在生（shēng）產冶金軋鋼時必須做好（hǎo）潤滑工作，為設備正常運轉提供重（chóng）要保障，確保企業的生產效率。軋鋼生產時需要用到較多的機械設備，如卷簾機、減速機（jī）、齒輪機、開卷機、主軸聯（lián）器等，這些設備在使（shǐ）用（yòng）時，必須采用潤滑技術，以確保設備正常運行。
潤（rùn）滑技術的種類較（jiào）多（duō），如油霧潤滑、油氣潤滑（huá）、幹油循環潤滑及稀油循環潤（rùn）滑等，應根據設備要求選擇合適的潤滑產品。在這其中（zhōng），油氣潤滑技術是Z近新（xīn）推出的新型潤滑技術，科技含量較高，是在（zài）傳統潤滑係統上研究出（chū）來的Z新結果，與（yǔ）冶金軋鋼生產要求相符，現（xiàn）已被廣泛應用於國內外冶金軋鋼生產企業（yè）中。
工作過程：當軋鋼油氣潤（rùn）滑係統處於工作（zuò）狀態時，係統中的供氣管會（huì）保（bǎo）持通暢（chàng），油氣供應站接收啟動信號後，開始（shǐ）油氣輸送，壓力油經過單線將油氣分配至混合器中，進行混合處理後，再輸送至汽油分流器，Z後才到潤滑點。例如威（wēi）潤瑪（VMAXX）油氣噴射係統。
油氣潤滑技術的應用優勢是：
1、與以往的潤滑技術對比，油氣潤（rùn）滑技術具有較多優勢。與（yǔ）其他潤滑介質相比（bǐ），油（yóu）氣潤滑技術應用成本較低，可有效提高潤滑係統工作效率（lǜ），減少生產成本。
2、試（shì）驗證實，采用油氣潤滑技術，可（kě）以預防潤滑故障，確保（bǎo）設備（bèi）處於正常工作狀態，從而降低設備的維修（xiū）費用。
3、油氣潤（rùn）滑（huá）技術對工況（kuàng）環境無要（yào）求，不（bú）管是在低速、高（gāo）速、低溫、高溫（wēn）或（huò）重載等（děng）工況下，都可以使（shǐ）用油氣潤滑技術。
4、采用油氣（qì）潤（rùn）滑技術，還可以減少環境汙染，低碳環保且操作簡（jiǎn）便（biàn），對冶金（jīn）軋鋼生產具有重要意義。
