陳潤剛 劉暢
（武鋼股份公司設備維修總（zǒng）廠設備（bèi）檢測中心）
摘 要：2011年（nián）10月24日（rì）三熱軋某大型磨床在開機時，伴隨著刺（cì）耳的響聲，機器運行聲音異常，且開機很長時間後才能（néng）運（yùn）行，伴隨著爬行現象，試驗室檢測發現管路（lù）裏麵的油粘度為53.91mm2/s，油箱底（dǐ）部油樣呈（chéng）分層（céng），上層為油樣，下層為軟膠狀物質（zhì）（油泥），且含有大量的金屬元素，判斷是磨床液壓係（xì）統選油（yóu）不對，油品（pǐn）質量不過關引（yǐn）起（qǐ）的，Z後采取更換無灰液壓油或進口液壓油（yóu）解決了問題。
關鍵詞磨床；粘度；光譜
軋輥磨床主要用於冶金係統大中型軋輥的加工，很多型號的（de）磨床采用的是液壓係統，因（yīn）為液壓係統具有運動平穩、無級調速（sù）方（fāng）便、換向頻（pín）率較（jiào）高等優點，在磨床的工（gōng）作台驅（qū）動及橫向快（kuài）進等方麵優勢。武（wǔ）鋼三熱軋的產量是（shì）武鋼熱軋廠占（zhàn）有很多的比例，生（shēng）產壓力大，軋輥工作強度很大，每天有大量的替換下來軋輥需要處理，所以磨床的（de）順行對產（chǎn）量有很大的（de）影響。
1 問題分析（xī）
2011年10月（yuè）24日三（sān）熱軋某大型磨床在開機時，伴隨著刺耳的響聲，機器（qì）運行聲音異常，且開機很長時間後才能運行，且伴隨（suí）著爬行現象，台麵快速行程的速度達不到，該現（xiàn）象存在有段時間了，這次特別明顯，開機約（yuē）半小時，磨床才能運行，該磨床常用於工件的精（jīng）加工，如果故障不排除，會影響三熱軋的產量。所以問題必須盡快解決。
因為機床的爬行量影響工（gōng）件的質量、表麵粗糙度及定位精度、加工精度，並影響零件的使用壽命，必須及時解決。
我們總結磨床產（chǎn）生開機時，伴隨著刺（cì）耳的響聲，機（jī）器（qì）運行聲音異常，且開機很長時間後（hòu）才能（néng）運行，且伴隨（suí）著爬行現象，台麵快速（sù）行程的速度達不到的故障（zhàng）原因有以下幾種。
1）液（yè）壓係統有空氣，導致（zhì）係（xì）統內可壓縮性不好，機床開動時空氣被壓縮，油管和油（yóu）缸中的氣泡會導致油壓下降，液壓驅動力減少而產生爬行，直到係統運行一段時間後排除空氣磨（mó）床才能順行。
2）液壓係統油缸兩端密封圈過緊（jǐn）、活塞杆彎（wān）曲，造成活塞移（yí）動摩擦（cā）力增大，造成（chéng）動力不足從而導致爬行。
3）導軌麵油不足或油已氧化變質，不能很好的潤滑，造（zào）成工（gōng）作台摩擦阻力增大（dà）而產生（shēng）爬行。
現場技術人員首先針（zhēn）對原因1進行了檢查，油箱等各部位密封較緊，未發現空氣進入現象，故排除了原因1；現場技術人員也（yě）對液壓係統各部件進行了檢測，也沒（méi）不存在（zài）原因2中的故障（zhàng）；同時現（xiàn）場技術人員檢查了磨床安裝間隙等機械問題，沒有發現異常，Z後把故障原因鎖定到液壓油（yóu）方（fāng）麵，熱軋工區安排專業人員取樣（yàng），取了兩個樣分別為：磨床用46#油（管路樣）和磨床用46#油（油箱底部樣），
試驗室接（jiē）到油樣（yàng）就（jiù）初步判斷磨床故障是因為（wéi）液壓油已變質引起的，從油箱底部樣可以明顯的看（kàn）到磨床（chuáng）用46#油（管路樣（yàng））取樣瓶中油箱底部油樣呈分層，上層為油樣，下層為軟膠狀（zhuàng）物質（油泥），試驗室（shì）經過檢測，出具了磨床磨床用46#油的詳細理化指標報（bào）告（表1）和光譜（pǔ）分析報告（gào）。
表1顯示：
1）磨床用46#油（管路樣）粘（zhān）度（dù）53.91mm2/s，磨床用（yòng）46#油（油箱底部樣）粘度已經超過了1000mm2/s，已堵塞試驗室粘度計，而該油粘度正常值應該為46mm2/s，所以油樣粘度指標已（yǐ）經完全劣化，油的粘度過大，會（huì）增加（jiā）流動（dòng）阻力，造（zào）成泵吸入油樣難度等，造成磨床聲音異常。
2）磨床用46#油（管路樣）酸值達到（dào）8.7mgKOH/g，也遠遠超出（chū）了合理值，說明該液壓油在（zài）溫度升高的條件下，產生氧化膠質，會阻塞磨床液壓元件，造成異（yì）常聲音和設備故（gù）障。
3）機械雜（zá）質數據0.32%，同時光譜報告顯示管路中油樣（yàng）Fe元素含量達90.8ppm，說明油樣中含有大量（liàng）的機械雜質，機械雜質（zhì）和金屬切屑進入（rù）導軌（guǐ）摩擦麵和液壓油中雜質造成油缸內鏽蝕拉毛，使其部分表麵粗糙而使摩擦增大，造成（chéng）工作台產生爬行（háng）
試驗（yàn）室技術建議：
1）管路裏麵（miàn）的油粘（zhān）度為53.91，異常，油箱底（dǐ）部油樣（yàng）呈分層，上層（céng）為油樣，下層為軟膠狀物質（油泥），且含有金屬元素（具體見光（guāng）譜報告），顯示設備潤滑不（bú）良，有磨損現象（xiàng）。
2）建議該磨床係統（tǒng）采用無灰液壓油或進口液壓（yā）油。
經了解該磨床液壓係統液壓油才使用7個月，液壓油在這麽短的時間內就產生（shēng）如此的劣（liè）變，說明液壓（yā）油（yóu）質量不行，建議三熱（rè）軋設備部該廠磨床液壓係統用油進行了清理，對采用該油的磨床進行換油（yóu），采用無灰液壓油或進口液壓油，Z後（hòu）三熱軋用（yòng）進口的無灰液壓油替（tì）代了原（yuán）先的液壓油，並進行了設備清洗，加入新油後，故障解決。
2 總結
這次故障的發生，說明（míng）液壓油質量對磨（mó）床的正常（cháng）工作有（yǒu）著極其重要的意義，所以在選油、用油時（shí）一定要謹（jǐn）慎，對（duì）在用油要定期檢查其理化指（zhǐ）標和清潔度，在油未（wèi）發生裂（liè）變前，解決問題（tí），避免磨床發生故障影響生（shēng）產。
參考文獻
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