張永武
摘 要:分析(xī)起重機起升滑輪軸承損壞的原(yuán)因,並結(jié)合實際情況提出相(xiàng)應的解決舉措,對於提升起重(chóng)機使用效(xiào)率及質量有著非常重大的幫助,本文主要以履(lǚ)帶式起(qǐ)重機為例,對起重機起升滑輪軸承損壞的原因進行相應的分析,並結合實際情況提出相應的解決措施。
關鍵(jiàn)詞:起重機起升滑輪軸(zhóu)承;損壞原因和解決措施
一、起重機起升滑(huá)輪軸承(chéng)損(sǔn)壞原因闡述
實際生活中,起重機起升滑輪軸承損壞的原因主要有以下幾(jǐ)點:
1、起重機(jī)安全係數低
起重(chóng)機的(de)設計環節直接關係到起重機的安全係數和使用質量(liàng)等(děng)要素,在實際設計環(huán)節,可能存在部分設計(jì)人員業務(wù)能力欠缺的情形(xíng),從而導致在設計起重機的相(xiàng)關安(ān)全要素過程中,設計人員隻考慮到起重機起升滑輪(lún)軸承的(de)靜態負荷量,忽略了起重機起升(shēng)滑輪軸承的衝擊負荷量,以至於整個起(qǐ)重機的安全係(xì)數等各(gè)項要素偏小,承載能力較差。這樣一種情形下,設計產出的起重機承(chéng)載能(néng)力不能(néng)滿足實際需求,容易(yì)使起重機起升滑(huá)輪軸承過早損壞,壽命加速衰(shuāi)退(tuì),給整個起重機的使用帶(dài)來不利影響。
2、起重機滑輪質量不合格
起重機實際使用過程中,承載(zǎi)物品的重量是通過纏(chán)繞在滑輪上的鋼絲繩直接傳遞給軸承的,即(jí)軸承需要(yào)承載較大的重量。在起重機的設計環節,如果(guǒ)滑輪和軸承這兩個物品的中心不在同(tóng)一平麵上,即起重機(jī)滑(huá)輪質量不合格,那麽所承載物(wù)品的重量(liàng)就無法均(jun1)勻的分布在兩個軸(zhóu)承上,這一實際情形往(wǎng)往容易造(zào)成物品重量(liàng)由一個軸承承載的(de)現象,從而給軸承的使(shǐ)用帶來極大的損害,進而給整個起重機(jī)滑輪軸承帶來損壞風險。
3、起重機超載
每一台起(qǐ)重機都有其限定承載重量,在(zài)實際(jì)使用過程中,起重機承載(zǎi)重量的限製往往是在(zài)超載限(xiàn)製器的控製下實現,但在實際生產生活中,會存在檢查人員工(gōng)作不細心、檢查(chá)不及時或超(chāo)載限製器突(tū)然失靈等情況,這些情況的出現都(dōu)會使超載限製器的效用喪(sàng)失(shī)。這(zhè)一情形下,超載限(xiàn)製器效用喪(sàng)失,起重機極易承載超過自身限定承載重量的物品(pǐn),從(cóng)而給起重機帶來過度損害的風險。
4、重物晃動過大
在重物起吊的過程中,如果操作人員沒有控製好重物中心,容易出現重物回轉速度(dù)過快的情形,這一現(xiàn)象的(de)存在這往往會(huì)造成重物在空中晃動的現象,不僅會(huì)使(shǐ)兩邊的軸(zhóu)承受力承載不均,而且還會給軸(zhóu)承帶來較大的橫向力。橫向力的存在,當其力度超過某一限(xiàn)定值時,極易造(zào)成軸承內部結構崩潰,軸承效用失效,從而Z終造成起重機(jī)起升滑輪(lún)軸承損(sǔn)壞的現象。
二、降低起重機起升滑輪軸承損壞幾率的相關舉措
實際(jì)工業生產生活中,起(qǐ)重機的存在(zài)都是極為重要的,其中起升滑輪軸承是起重機的重(chóng)要組成部分,保障滑輪軸承的正常運行對起(qǐ)重機的正常使用有(yǒu)著極其重要的作用,結合實際情(qíng)況可知,降低起重(chóng)機起升滑輪軸承損壞幾率的相關舉措主(zhǔ)要有以下幾個方麵:
1、提升起重機設計質量,並嚴格控製其生產加工環節
起重機本身的質量和安全係數,對整個起重機起升滑輪軸承質量保障有(yǒu)著極其重要的作用。在實現(xiàn)起重機質量保障和提升的過程中,主要需要做到以下幾點:一是,積極提升設計人員(yuán)專業技能,強化(huà)其專業實踐能力,選擇富有經驗的設計團隊,保障起重機設計質量;二是,對整個(gè)起重機生產(chǎn)加工環(huán)節予以控製,就滑(huá)輪材料選用(yòng)、生產步驟等環節予以控製,確保其生產(chǎn)加工環節保質保量完(wán)成。
2、增加起重機超載限(xiàn)製器的檢查頻次
實際生產生活中(zhōng),起重機超載限製器(qì)通常是自動鎖死(sǐ)的,這樣的設置在超(chāo)載限製器容易失靈或者起重機頻繁使用等情形下,仍然容(róng)易給(gěi)起重機起升滑輪軸承帶來較大的損壞(huài)風險。為了更好的降(jiàng)低(dī)起重機(jī)起升滑輪軸承損壞風險,主要可以從以(yǐ)下幾點著手:一是(shì),更換自動鎖死(sǐ)的超載限製器,讓操(cāo)作工人根(gēn)據每次重物的實際重要,在額定限製重量值的範圍內(nèi)承載重物;二是,增加起重機超載限製器的檢查頻(pín)次,一旦超載限製器出現問題,及時檢修、更換;三(sān)是(shì),對操作人員進行安全質(zhì)量(liàng)教育,嚴禁起(qǐ)重器超載承載,並設立相應的(de)獎懲製度,尤其是懲罰製度,就違規操作行為給予物質和崗位懲罰。
3、增加滑輪數量,保障滑輪質量
實際生產生活中,由於造成滑輪損(sǔn)壞的因素較多,為了給滑輪軸承帶來更(gèng)多更好的保護,在(zài)不影響起重機生產使用效(xiào)率的情形下(xià),設計生產人員可以考慮適(shì)當的增加滑輪數量(liàng)。實際生產過程中,滑輪數量的合理增加,不僅(jǐn)能夠(gòu)增加滑輪(lún)倍率,而且還可以使每個滑(huá)輪(lún)所承載力度有所下降,從而給予整個滑(huá)輪軸承更好的質量保障,降低損壞風險(xiǎn)。
三、結束語
綜上所述,本文(wén)主要結(jié)合實際情況,就起重機起升滑輪軸承損壞的原因進行相應的(de)分析,並結合實際(jì)情況,提出相應的(de)解決措施,起重機是我國工業(yè)生產(chǎn)生(shēng)活(huó)的重要(yào)組成部分,對其開展相應的研究活動,有助於解決工業生產生活問題(tí),具有極其重要的現實意義。
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來源:《科學與財富》2018年26期