飼料機械（xiè）設備在運轉時，機械（xiè）內部的零件（jiàn）在接觸的過程中必然會形成摩擦，如果潤滑管理工作沒（méi）做好，容（róng）易導致零件（jiàn）因摩擦力過大快速磨損，影響機械設備（bèi）的正（zhèng）常（cháng）運轉，更嚴重（chóng）的會（huì）導致機械設備停止運轉（zhuǎn），企業因此遭受極大地經濟損失。在日常（cháng）潤滑（huá）管理工作中，我們常常根據潤（rùn）滑狀態將機械設備的摩擦劃分為幹摩擦、液態摩擦、邊界摩擦，通過使用潤滑技術潤（rùn）滑機械設備中經常產生摩擦的部位，可顯著減少摩擦，Z大限度的提（tí）升設備的（de）性能，減少設備（bèi）磨損和能耗，從而有（yǒu）效延長飼料機（jī）械設（shè）備的使用壽命。從而達到提高設備運行效率與延長設備壽命的目的，由（yóu）此可見（jiàn），潤滑管理（lǐ）技術是提升機械設備運行效率的重要手段之一，重要性不言而喻。飼料加工企業應該根據企業自身的實際生產情況，製定符（fú）合實際的潤滑管（guǎn）理方案，有選擇地運用潤滑管理技術，充分（fèn）利用潤滑管理技術提升飼料機械設備的性能（néng），從而提升企業的經濟效（xiào）益。

　　1 飼料機械設備維護中潤滑管理技術（shù）的主要作用
　　1.1給飼料機械設備（bèi）降溫
　　根據物（wù）理知識可（kě）知飼料機械設備的（de）零件在摩擦的過程中會產生熱量，而潤滑可以（yǐ）減少摩擦（cā），因而可以降低因摩擦而產生的熱量，起到一定的降（jiàng）溫作用。運轉速度慢的設備零件產生單位時間能發（fā）生摩擦的次數少，產生的熱量可以忽（hū）略（luè）不計，但運轉速度快的設備零件，其摩擦產生的熱量可能會對設備的正常運轉（zhuǎn）產生不利影（yǐng）響。采用普通（tōng）的降溫措（cuò）施在短時間內可（kě）以給設備降（jiàng）溫（wēn），但是這種降溫方法的效果維持不了多久，治（zhì）標不治本。因此，我們可以利用潤滑（huá）劑會蒸（zhēng）發的特性，使用潤滑（huá）劑在減少摩擦的同時通過蒸發帶（dài）走熱（rè）量，可以（yǐ）長久（jiǔ）有效地降低飼料（liào）機械設（shè）備的溫度，而且不會對機械（xiè）設備產生副作用。
　　1.2減少飼料機械設備的磨損
　　通常來說，所有機（jī）械設備在（zài）較長時間運轉後都會出現性能下降，設備故（gù）障的問題。這時（shí），企業需要對設備（bèi）進行維護修理，需耗費人力物力成（chéng）本，而（ér）且會被（bèi）迫中斷（duàn）生產，使（shǐ）企業遭受經濟損失，飼料機械設備也不例外。
　　設備（bèi）在運轉過程中（zhōng）如果缺（quē）乏有效潤滑，將導（dǎo）致設備零件之（zhī）間的摩（mó）擦增大，加速零件的（de）磨損，進而影響到飼料機械設備（bèi）的正常運轉。如果在飼料機械設備出現問（wèn）題之間運用潤滑管理技術做好設備的潤滑，就能提高並維持飼料（liào）機械設備的工（gōng）作性能，延（yán）長設備的使用壽命，通過定期對飼料（liào）機械設備進行潤滑可明顯減少設備的磨損，Z大限度的（de）發揮潤滑的作（zuò）用。
　　1.3減緩設備被腐蝕的（de）時間，提升設備運轉靈活性
　　潤滑除了可以有效減少設備磨損，還可以減緩設備被腐蝕的時間以及運轉靈活性。其原理是，利用潤滑劑中的某些惰性物質，將設備零件（jiàn）與空氣隔離（lí）開（kāi）來，減緩（huǎn）設備零件與空氣接觸產生的化學腐蝕。因此（cǐ），潤滑（huá）劑對設備有（yǒu）一（yī）種保護作用，減緩設備（bèi）零（líng）件被腐蝕的程度，此外（wài），潤滑劑還可以將零件發生摩擦時產生的多餘物（wù）質帶走，從而提升設（shè）備運轉的靈活性。

　　2 機械設備潤滑管（guǎn）理的（de）定義、目標和內容
　　2.1定義
　　機械設備潤（rùn）滑管理（lǐ）的定義是：根據專業知識，對企業（yè）的設備進行科學有效的潤滑，並進行有效管理，確保潤滑的有效性，確（què）保機械設（shè）備的正（zhèng）常運轉，保障設備的使用壽命。
　　2.2目標
　　通過設備潤滑管理（lǐ），對設備進行有（yǒu）效潤（rùn）滑（huá），減少機械設備零件的磨損，提高設備性能，減低機械設備的運行成本，在確保設備正常運轉的前提（tí）下，通過潤（rùn）滑管理提高設備的運行（háng）效（xiào）率，同時增強設（shè）備的安全性，降低生產安全事故的發（fā）生率（lǜ），保障（zhàng）設備安全使用，防止事故的發生。
　　2.3內容
　　機械設備潤滑管（guǎn）理工作主要包括以下幾方麵的內容：
　　1）明確相關人員的工（gōng）作職責和內容（róng），製定相應的企業潤滑管理製度。2）不斷收集關於機械設備潤滑（huá）管理的技術資料，並進行有效整合，用（yòng）於對相（xiàng）關人員的潤滑技術培訓，提高（gāo）他們的工作能（néng）力（lì）。3）及時統計機械設（shè）備潤滑材料的使用情況，合理安排潤滑材料的使用，嚴格控製潤滑材料的質量，做好儲存等工作（zuò）。4）及時監測機械設備的潤滑效果，出現問題時（shí）及時處理（lǐ）解決，確保設備長時間正常運轉，同時合理回收（shōu）處理使用過的廢棄潤滑（huá）材（cái）料，結合機（jī）械設（shè）備的實際使用情況，確定一個合理的機械設備潤滑周期。5）學習、整理並推（tuī）廣更加有效的新型潤滑技術，不斷提高潤滑管理工作的效率。

　　3 飼料機械設備潤滑管理技（jì）術與（yǔ）方法（fǎ）的應用探討
　　3.1通過相關（guān）參數控製潤滑管（guǎn）理的（de）應用效果
　　3.1.1幾何（hé）參數
　　這裏主要（yào）是指摩擦副的尺寸、形狀、表明粗糙度、麵（miàn）積以及裝配（pèi）間隙、對中等。我們應該在潤滑設備之前根據設備的具體工作環（huán）境和材料的耐腐蝕性、強度（dù）、可焊性、穩定性等性能選擇（zé）合適的摩擦副材（cái）料。潤滑的效果和摩擦副表明的粗糙程度有非常大的關（guān）係（xì），表明粗糙度越小，潤滑效（xiào）果越好。另外，裝（zhuāng）配間隙會因為摩（mó）擦副的對中偏差而改變，這對潤滑（huá）效果也會產生直接影響。
　　3.1.2材料參數
　　影響潤滑效果的材料參數包括摩擦副材料（liào）的成分、潤滑劑（jì）的類型、潤滑劑的粘度、金相組織、彈性模量以及硬度等（děng）。其中（zhōng），選擇潤滑劑是重中之重，我們應該根據設備的實際情況選擇合適的潤（rùn）滑（huá）劑。通常情況下，選擇的潤滑劑應該滿足這幾點要（yào）求（qiú）：可有效減緩設備的被（bèi）腐蝕（shí）程度；減（jiǎn）少飼料機械設備零件（jiàn）因摩擦產生的溫度（dù）；可顯著減少摩擦副相對（duì）表麵間（jiān）的摩擦阻力和能（néng）耗（hào），以此減少摩擦副的（de）磨損；符合（hé）潤滑管理工作的需要；性價比較高等。
　　3.1.3工作參數
　　根據以往的飼料機械設備潤滑（huá）管理經驗可知，表明（míng）溫度上升、載荷、潤（rùn）滑油膜厚度、滑動（dòng）距離、強度、循環次數、壓（yā）力是影響潤（rùn）滑效果的主要設備工作參數。摩擦副的運動形式主要包括轉動和滑動，當邊界潤滑軸的磨損量達到臨界值時，潤滑劑就會失（shī）效，而磨損（sǔn）量始終與設備載荷、滑動距（jù）離呈正相關。換句（jù）話說，滑（huá）動距離如果（guǒ）不變，滑（huá）動速度的變化將不會對磨損量產生影響。設備與摩擦副的接觸麵（miàn）積越大，磨損深度越淺，設備溫（wēn）度越低，且潤滑劑油膜越厚，因此，我們（men）在進行潤滑（huá）管理時，應該盡量增加摩（mó）擦副與設備的接（jiē）觸麵積，以實現理想的潤滑效果。此外，設備的載荷與壓（yā）力有關，載荷增加，意味（wèi）著壓力增大，設備（bèi）零件的磨損（sǔn）越大。
　　3.1.4其他（tā）參數
　　除了幾何（hé）參數、材料參數、工作參數之外，設備磨損情況、潤滑劑含量和溫度（dù）、潤滑劑汙染情況、設備（bèi）溫度、工作環境等都會對潤（rùn）滑效果產生影響。相對於其他三種參數，這些參數對潤滑效果的影響相對更小，但也不可以忽視。例如，溫度升高會導致摩（mó）擦副材料軟化，增（zēng）加設備磨損量，還會（huì）才生磨粒，加速設（shè）備的磨損速度。因此，我們應該選擇質量（liàng）可靠的潤滑劑，並確保潤滑劑的含量達標，Z大限度地發揮潤滑劑的作用。
　　3.2潤滑材料的選用與儲存方法
　　一個飼料加工企業往往不隻有一種類型的飼料機械設備，不同類型飼料機械設備的工作環境、運轉負荷、運轉速度各不相同，同樣，使用的潤滑劑種（zhǒng）類也不一樣。因此，從種類繁多的潤滑（huá）劑中選擇合適的潤滑劑並（bìng）做好儲存工作顯得尤為重要。
　　3.2.1潤滑劑的選用
　　1）我們要根據設備說明書中標注的（de）潤滑劑類型來選擇，需要注意的是，很（hěn）多飼料機械設備（bèi）製造企業對潤滑（huá）劑的生產並不是完全了解，因而其設備說明書中推薦（jiàn）的潤滑劑種類往往與實際情（qíng）況有偏差，我們需要（yào）根據飼料機（jī）械設備的實際工作情況加（jiā）以修正。2）在現在潤滑劑時要考慮（lǜ）飼料機械設備的工作條件，例如，為確保（bǎo）潤滑油膜有足夠的厚度，如果摩擦副的工（gōng）作溫度較（jiào）高（gāo），則應該選用粘度較大的潤滑（huá）油或者針入度較小的潤滑脂，相反，如果摩擦副的工作溫度較低，則選擇粘度小的潤滑油或者針入度較大的潤滑脂，以確保較低溫度下，潤滑劑（jì）仍然具有較好的流動性。如果摩擦副的（de）工作溫度變化較為頻繁（fán），就應該（gāi）選用黏溫性（xìng）能較好的潤滑油或潤滑脂，以保證潤滑油或潤滑脂的粘稠度不會因（yīn）為摩擦副工作（zuò）溫（wēn）度的頻繁變化而變化（huà）過大，從而維持比較穩定的潤滑油（yóu）膜厚（hòu）度值，保證潤滑效果（guǒ）。又（yòu）如（rú），我們應該（gāi）選用粘度較小的潤滑油或者針入（rù）度較大的潤滑脂來潤滑工作速度較高飼料機械設備，保證潤滑劑的較強滲透性和流動性。相反，如（rú）果是工作強度較低的設（shè）備，我們應該選用粘度大的潤滑油或（huò）針入度較小的潤滑脂，以減少（shǎo）潤（rùn）滑劑的流失。當然，潤滑油脂的粘稠度也不能過大，粘稠度太大會增加設（shè）備零件的摩擦阻力，增加設備能耗。而在載荷較大（dà）的思路機械設（shè）備中，為維持（chí）正常的（de）潤滑油膜厚度（dù），我們應該選用粘稠度較大的潤滑油或潤滑（huá）脂，與之相反，載荷較小（xiǎo）的設備我們應該選用粘稠度較小的潤滑油或潤滑（huá）脂。
　　此外，在（zài）選用潤滑油時，我們（men）還要考慮潤滑油的抗腐（fǔ）蝕性、粘度（dù）、抗鏽蝕性、含水量閃點、雜質率、酸堿值等物理化學參數；同時結合設備的工作環境、實際性能和潤（rùn）滑產品說（shuō）明以及企業經濟效益等因素，在方便管理的前提下，盡量減少潤滑劑（jì）的種類，從而節省采購與（yǔ）儲存的成本。在設備的關鍵部位應選用（yòng）質量較好的潤滑（huá）材料，普（pǔ）通部位可以選用一般的潤滑材料，以節省成本。
　　3.2.2潤滑劑的儲存
　　潤滑劑（jì）的儲存直接關係到潤滑材料的性能。潤滑劑與（yǔ）有色金（jīn）屬（shǔ）特別是（shì）銅接（jiē）觸時容易分解，也會與空氣中的（de）氧氣發生化學反應生（shēng）成（chéng）不穩定的酸性物質和膠質，導致潤滑劑變質，影響潤滑（huá）劑的潤滑性能，進而在使用時增加設備的（de）磨損、腐蝕，致使（shǐ）設備出現故障。因（yīn）此，在儲存潤滑劑時應該防止其與有色金屬接（jiē）觸，如銅、鉛等，桶裝潤滑劑在儲（chǔ）存時（shí）要做到避光、陰涼、通風、清（qīng）潔，並將每（měi）個種類的潤（rùn）滑劑（jì）清楚的標示出來，以免弄混。同時，應該注（zhù）意（yì），潤滑劑的應盡快使用，儲存時間不應超過一年，以免潤滑（huá）劑（jì）變質降低潤滑效（xiào）果，為此，在采購和使用潤滑劑時要嚴格掌控潤滑劑的數量。此（cǐ）外，有些潤滑劑時需要存放（fàng）一定時間才能使用的，如液壓（yā）油。
　　3.3檢測設備潤滑（huá）劑狀態
　　設（shè）備潤滑管理中的潤滑狀態檢測是一個非常重要的環節。潤（rùn）滑劑因為外界環境因素的應影響，難免會發生各種物理、化學變（biàn）化（huà），產生有害物質，潤滑劑的狀態發（fā）生變化，潤滑效（xiào）果降低（dī），進而導致設備加速磨損而出現（xiàn）故障。潤滑油狀態改變和很多因素有關，如空氣（qì）中氧氣、雜質（zhì）、水分等。為了確保設備的正確運轉，我們必須要做好設備潤滑狀態的檢測工（gōng）作。目（mù）前，主要（yào）有以下幾種潤滑劑狀態檢測方（fāng）式：
　　3.3.1目視檢測
　　用眼睛觀察比較新潤滑劑、失效潤滑劑、待測（cè）潤滑劑的樣品，再通過試紙（zhǐ）檢測，憑個人經驗確定潤滑劑的潤滑狀態。此法操作簡單，檢測成（chéng）本低（dī），但是受限於（yú）檢測人員（yuán）的經驗，往往會與實際情況產生偏差，很難全麵準確地判定（dìng）潤滑狀態。因（yīn）此，此法隻適合作為一種輔助檢測方（fāng）法。
　　3.3.2定量檢測
　　定量檢測也叫理化檢測，是指通過分析（xī）潤滑劑的粘稠度、閃點、酸堿值、雜質（zhì）率、含水量等物理（lǐ）化學指標來確定潤（rùn）滑劑的潤（rùn）滑（huá）狀態，這種檢測方法得（dé）出的結果比較全麵（miàn）精準。但是，這種檢測方法需要購買昂（áng）貴的檢測儀器（qì），如光譜分析儀等，因（yīn）此，此類檢測方法比較適合檢測高、精、尖設備的潤滑狀態（tài）。
　　3.3.3定性監測
　　監測潤滑（huá）劑的（de）受汙染程度等（děng）指標，確定潤滑劑的潤滑狀態。此方法需用到的測試儀（yí）器價格相對較低，檢測（cè）速度快，準確（què）率高，操作簡單，整個檢測過程僅需（xū）5～10分鍾，因此，適用麵較廣。
　　3.4加強生產（chǎn）過程中的設備潤滑管理
　　首先要（yào）嚴格要求潤（rùn）滑管理專職人員（yuán）做到以下（xià）幾點：1）監測潤（rùn）滑劑的狀態，做到科學合（hé）理的更換，開展（zhǎn）對相關（guān）人員的潤滑管理培訓（xùn），教授（shòu）潤滑技術，積極（jí）宣傳推廣先進的潤滑技術。2）在選用、配製（zhì）潤滑劑時應該（gāi）充分考慮不同設備（bèi）不同部件的不同潤滑要求，充分發揮潤滑劑的效能。3）對各種設備的潤滑狀（zhuàng）況和所需（xū）的潤滑劑的類型、標號、品質有所了解（jiě），並合理回收處理（lǐ）已經失效的廢油。4）定期巡視檢查設備，並檢測潤滑劑狀態以及注油（yóu）器（qì）、油（yóu）泵的工作情況，一（yī）旦發現問（wèn）題時間解決，杜絕出現（xiàn）潤滑劑泄露的現象發生。
　　其次嚴（yán）格要求飼料機械設備的工作（zuò）人員做到以下幾點（diǎn）：、在飼料機械（xiè）設備開（kāi）始運轉之前，認真檢查設備的潤滑劑供給情況，一旦發生問題，及（jí）時向潤滑管理人員報告，通知維修人（rén）員及（jí）時檢修。在維（wéi）修工作未完成之前，禁止運轉設（shè）備。第二、嚴格按照飼料（liào）機械設備的說明以及潤滑的（de）“五定”原則，對設備的各個潤滑部位進（jìn）行潤滑。第（dì）三（sān）、定期（qī）清洗或更換飼料機械設備中油線、油孔、油標、濾油器、油氈等潤（rùn）滑零件，做好潤滑裝置的維護工作（zuò）。

　　4 結束（shù）語
　　總而言之、在飼料機械設備中合理運用潤滑技術可以延長設備的使用壽命，同（tóng）時降（jiàng）低設備維護成本，提升企業的經濟效益。飼（sì）料企（qǐ）業必學充分重視潤滑管理（lǐ）技術與方法的運用，充分（fèn）發揮潤滑管理的作用，根據機械設備的不（bú）同（tóng）特性和實（shí）際情況製定合理的潤滑管理方案，從而實現企業（yè）經濟效益的Z大化。