孟東來
（江蘇省泗陽閘站（zhàn）管理所）

　　【摘　要】軸流泵具有效率高、揚塵低、流量大等特點，廣泛應用於水利工程之中。軸流泵（bèng）運行環境（jìng）惡劣，運行故障的（de）發生，影（yǐng）響軸流泵的（de）穩定運行，強調水泵故障排除的必要性與重要性。本文立足（zú）軸流泵（bèng）運行中的常見故（gù）障，分析了故障原因及排除方法，並在此基礎之上，從開機前、開機（jī）時、運行中三（sān）個方麵，具體論述了軸流泵的操作注意事項。
　　【關鍵詞】軸流泵；運（yùn）行故障；原（yuán）因；排（pái）除（chú）方法；注意事項

　　0　前言
　　隨（suí）著機械現代化（huà）的不斷發展，軸流泵的廣（guǎng）泛應用，提高了軸流泵的應用價值。軸流泵尺寸小、占（zhàn）地麵積小，且具有效率高、流（liú）量（liàng）大等特點。在性能上，軸流泵（bèng）的運行穩定（dìng），但若操作或安裝及維修不當，則會造成軸流泵故障，引起零部件損壞，出現設備運行不穩定。因此，軸流泵的運行故障分析，是確保穩定運行的重要基礎，要求強化對故障原因的（de）分析（xī），以針對（duì）性的提出解決措施。規範（fàn）化的（de）操（cāo）作，是降低（dī）故障發生率的重要工作，應強（qiáng）化對開（kāi）機（jī）前、開機時、運行中及運行後的規範操作。本文立足對軸流泵的特點分析，從運行故障出發，分析了故（gù）障原因、提出了解決措施。
　　1　軸流泵常見（jiàn）運行故障原因（yīn）及排除（chú）方法
　　軸流泵是常見排灌設施，具有效率高、流量大等特點，在實際生產中的（de）應用較為廣泛。但從實際（jì）來看，軸流泵的運（yùn）行故障較多，動力機超負荷、水泵不出水、水泵振動、噪聲（shēng）等故障發生，都會對軸流泵的安全穩定運（yùn）行走出較大影響，強調對故障原因做全（quán）麵分析，提出排除措施。因（yīn）此，具體而言，軸流泵常見運行故障原因及排除方法，具體如下：
　　1.1故障1：動力機超負荷
　　在（zài）軸流泵運行中，動力機（jī）超（chāo）負荷運行，是其常見的運（yùn）行故（gù）障，影響軸流泵的運行穩（wěn）定。從實際來看，導致動力機超負荷的原因主要（yào）來在：（1）電壓過低，導致動力超負荷情況的發生；（2）軸流泵的出水管發（fā）生管路阻（zǔ）塞問題（tí），進而增加運行負荷（hé）；（3）軸流泵在長期的運行中，出現軸承磨損、葉（yè）片繞有雜物，增加運行阻力，形成動力機超負荷運行狀態。為此，在對動力機（jī）超負荷運行問題的解決（jué）中，要（yào）針對故障原因，有針對性的展開故障排除工作，確保穩定運行。
　　故障排除方法：（1）對電壓進行（háng）檢測，若是電壓過低，則（zé）需要提高電壓值，確保運行中電壓穩定，符合運行標準要求；（2）水泵轉速（sù）過高，會對運行負荷（hé）形成影響。為此，要對（duì）水泵轉（zhuǎn）速進行有效（xiào）調整，確保轉速處於合理水平，並有效降低水泵揚程；3）對（duì）水管（guǎn）進行有（yǒu）效清理，疏通管路，確保水（shuǐ）泵正（zhèng）常運行；4）若（ruò）出現雜物環繞葉片，則需要（yào）進行有效清（qīng）理，及時更換橡膠軸承，減（jiǎn）少軸承（chéng）磨損等問題。
　　1.2故障2：水泵不出水或出水量少
　　軸流泵具有效率高、流（liú）量（liàng）大等問題，但故障的發生，往往會導致（zhì）水泵不出水或是出水量減少，影響軸流泵的運行效（xiào）率（lǜ）。在實踐（jiàn）中發現，導致水泵不出水（shuǐ），是多種原因作用的結果，導致軸流泵運行故障的（de）發生。
　　故障（zhàng）原因：（1）水泵在運行中，出現轉向不對問題，導致運行中（zhōng）水泵不出水情況的發生；（2）水泵出現葉片鬆動（dòng）或是（shì）斷裂，減少了水泵出水（shuǐ）量；（3）由於水位問題，軸流泵的葉輪未能（néng）充分沒入水中，在一定程度上減少了水泵出水量；（4）電機的轉速過低，且被抽介質粘度大，也會導致水（shuǐ）泵出水量減少（shǎo）；（5）葉輪出現堵塞，或是管道不（bú）暢。
　　故障排除方法：（1）若水泵轉向發生錯誤，則需（xū）要及時調整葉片轉向，確保水泵正常出水；（2）檢查水泵葉片，若出現鬆動，則需要加固，並對斷裂葉（yè）片及時進行更換；（3）調（diào）整軸流泵的葉輪位置，確保葉輪完全沒（méi）入水（shuǐ）中，確保水泵的（de）正常出水量；（4）提高（gāo）電機轉速，保持正常水平。在一定程度上，降低被抽送液體的粘度；（5）及時清冽葉輪上的堵塞物，以及（jí）確保管道暢通；（6）合（hé）理降低水泵安裝高度。
　　1.3運轉有振動和噪聲
　　在軸流泵的運行中，運轉振動（dòng）和噪聲是常見的故障，對軸流泵的運行造成（chéng）較大影響。特別是對於零部件的（de）損害，會縮短軸流泵的使用（yòng）壽命。運轉振動和噪聲的發生，很（hěn）大程度上是由以下原因所致：（1）碰擦的發生。水泵葉片外緣與動葉圈（quān）內壁發生碰擦，進而導（dǎo）致軸流泵（bèng）運行中振動的發生；（2）水泵的地腳螺釘出現了鬆動，以（yǐ）至（zhì）於是軸流泵運行時出現振動和噪聲；（3）泵（bèng）軸與（yǔ）動力機軸的同軸度存在較大誤差。
　　故障排除方法：軸（zhóu）流泵振動故障的排除，主要在於（yú）：（1）及時檢查軸流（liú）泵是否存在碰擦情況（kuàng）。若水泵葉（yè）片外緣與動（dòng）葉圈內壁發生碰擦，則需要進（jìn）行有（yǒu）效調（diào）整，確保葉片運轉的穩定性；（2）準確校（xiào）直泵軸與動力幾周的周（zhōu）度，避免因同軸度誤差過大（dà），而導致水泵運行噪（zào）聲及振動的發生；（3）檢查軸流泵的地腳螺釘，若出現鬆動，則要重新緊固，避免機體（tǐ）劇烈振動；（4）及時對水泵葉片進行有效清理（lǐ），特別是（shì）纏繞雜物（wù）的清理，是確保水（shuǐ）泵（bèng）穩定運行的重要（yào）基礎。
　　1.4故障4：燒壞定（dìng）子
　　定子是軸流泵的重（chóng）要零部件，定（dìng）子燒壞故障（zhàng）的發生，主要涉及以下幾個原因：（1）葉輪出現鬆動（dòng）或卡死，導致定子出現燒壞情況；（2）在長期運行之下，軸流泵的密封性損壞，以至於電機進水，進而導致定子燒壞；（3）被抽液體濃稠度過度，且（qiě）二（èr）相運行，極易出現水泵定子燒壞問題。
　　故障排（pái）除方法：（1）及（jí）時對軸（zhóu）流泵的線路進行清查，並做好修複工作（zuò）；（2）及時對堵塞物進行（háng）清除，避免堵塞物對水（shuǐ）泵運行影響；（3）檢查機體密封性，若出現密封性問題（tí），則需（xū）要及時更（gèng）換（huàn）機械密封，並對零（líng）部（bù）件進行加擰操作，確保電機正常運行，避免發生進水事故；（4）用水對進行適當（dāng）衝釋，降低濃度。
　　1.5電泵突（tū）然不運轉
　　電泵突然不運轉（zhuǎn）是軸流泵的（de）常見故障，主要由以下原因所致（zhì）：（1）電泵負載過大，缺相運（yùn）行，極易（yì）出現電泵突然不運轉情況；（2）水泵葉（yè）輪被卡（kǎ）住；（3）電流出現過大、電壓過低等情況（kuàng）；（4）管道、葉輪出現被堵情況。
　　故障排除方法：（1）檢查線路，並對（duì）線路進行修複；（2）對（duì）水泵進行雜物清理，避免管道、葉輪（lún）被（bèi）堵住；（3）合理調（diào）整水泵工作（zuò）電壓（yā），避免因電壓（yā）過低而出現電泵（bèng）突然不（bú）運轉故障；（4）若出現缺（quē）相運行，則需要及時解決，確保正常運行。
　　2　軸流（liú）泵的操作注意事項
　　規範的操作，是確保軸流泵穩定運行的重要基礎。因（yīn）此，在軸流泵故障的分析中發現，注意（yì）軸流（liú）泵的操作流程及細則，能夠有效降低故障的發生率。從實踐操作而言，軸（zhóu）流泵（bèng）的操作注意事項，涉及（jí）麵廣，但從操作流程而言，注重開機前、開機時、運行中（zhōng）及運行後（hòu）的操作規範，能夠Z大程度的確保軸流泵的運行穩定。因此，具體而言，主要包（bāo）括以下幾個方麵（miàn）的內容：
　　2.1做好開機前的檢查（chá）工作
　　開機前的檢查工作，是軸流泵操作注意項的（de）重要內容，要求工（gōng）作（zuò）自習，及時了解軸流泵的靜止狀態下的形狀。（1）檢查軸（zhóu）流泵的（de）電動機聯軸器，查看（kàn）聯軸器是（shì）夠轉動良好，查看是（shì）否（fǒu）存在輕重不均勻的情況；（2）檢查軸流泵的軸承（chéng）。檢查滾動軸承的潤滑油是夠充足、是否幹淨（jìng）。若出現潤（rùn）滑油不足情況，應（yīng）及時添加，並確保其幹淨；檢（jiǎn）查橡膠軸（zhóu）承是否完好；（3）檢（jiǎn）查軸流泵各螺栓的狀況，若出（chū）現鬆動則需要擰緊，避（bì）免運行（háng）中出現過大振動等問題；（4）檢查進出水管道有無雜物，確保管（guǎn）道清潔，及時做好（hǎo）清除工作；（5）仔細檢查軸流泵的儀器儀表、電器等是否處於正常狀態；檢查電壓是（shì）否為額定電壓，避免電壓（yā）過低等問題（tí），導致電器故障；（6）檢查水泵的沒水深度。在目測法下，軸流泵Z低淹沒水位是水泵基礎梁的下表麵。因此，在開機前需要做好各項（xiàng）準（zhǔn）備工作，為軸流泵的運行提（tí）供良好的環境，降低故障發生率。
　　2.2有效落實開機時的注意事項
　　在開機時，需要特別注意一下幾個事項：（1）在啟動電器部（bù）分時，應嚴格（gé）按照操作流程（chéng），依照操（cāo）作次序開啟軸流泵的電器。一般情況之下，電動機啟動10min左右，方可啟動另外一台。但（dàn）啟動中出現異常振動、響聲，則需要及時關停，做好故障問題的排查工（gōng）作，確保運行啟動的安全（quán）穩定；（2）做好冷卻潤滑水添加工作。軸流泵添加（jiā）冷卻潤滑水的量在8-12kg，應一邊（biān）添加（jiā），一遍用手盤動聯軸器；（3）在開機過程中，應避（bì）免頻發啟動電動機，這會對（duì）電動機造成一定損壞。為此，軸（zhóu）流（liú）泵的同一（yī）台電動（dòng）機在1h內Z多啟動2次。
　　2.3控製（zhì）水泵（bèng）運行中的問題
　　軸流泵運行中所需控製的問題（tí）比較（jiào）多，也是降低故障發生率的重要工作環（huán）節。從實踐中得出，運行中所（suǒ）需控製的注意事項主要包括以下幾個方麵：（1）在軸流泵正常運行的狀態之下，電流表應在（zài）一個穩定的狀態。當電流表出現異常，顯示電流值過大，遠遠超出額定電流時，則需要及（jí）時關（guān）停水泵，對故障問題進行查找，避免故障問題的進一步（bù）惡化；（2）在運行中（zhōng），填料不宜壓太緊，且需要控製在10-20滴範圍；（3）運（yùn）行中容易出現軸承溫度過大，而（ér）導致故障的發生。一般情況之下，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，Z佳溫度控製範圍得的超過（guò）70℃；（4）密切關注進（jìn）水（shuǐ）水位的變化情況（kuàng），但低於淹沒深度時，則需（xū）要進行停機操作。
　　2.4停機後的控製工作
　　停機後的控製工作重要涉及（jí）兩個方麵：（1）停機之後，需要切（qiē）斷動力電源，並及時做（zuò）好清理工作，避免雜物對葉輪及管道的堵塞，影響下（xià）次（cì）設備的使用。若需（xū）要長期停機，則需要做好全麵檢查工作，確保設備（bèi）處於正常狀態；（2）做好定期維護工作。在每年冬季，需要全麵進行檢（jiǎn）修（xiū），對於損壞的零部件，需要及時進行更換，確保軸流（liú）泵的有效使用。
　　3　結（jié）束語（yǔ）
　　總而言之，軸（zhóu）流泵的故障發生，是綜合作用的結果（guǒ），對水泵的穩定運行造成較大影響。在本文的探討中，軸（zhóu）流泵的常見故障主要表現（xiàn）為動力機超（chāo）負荷、水泵不出水、水泵振動、噪聲等，強調強化故障診斷分析及排除的重要性。在筆者看來，軸流泵的常見（jiàn）故障分析，應針對故障表現，及時分析故障原因，為故障排除提供依據。科學規範（fàn）的操作，是降（jiàng）低軸（zhóu）流泵故障的重要途徑。軸流泵操作注意事項涉及麵廣，但主要涉及三個環節（jiē）：一是（shì）做（zuò）好開機前（qián）的檢查工作；二是有效落實開機時的注意事項；三是控製水（shuǐ）泵運行中問題。
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來（lái）源：《科技視界》2018年20期

（網絡圖片（piàn））