一、設備概述
送風機是鍋爐的關鍵（jiàn）設備，每台鍋爐配置兩台送風機，鍋爐運行中，兩台送風機同時運轉，無備用設（shè）備。
如果因一台送（sòng）風機故（gù）障停運，鍋爐負荷將會降低到滿負荷的50%，為了維持鍋爐運行（háng），必須要（yào）投油槍，將耗費大量的柴油，同時引起公司其它裝置負荷（hé）的波動（dòng）。
本單位送風（fēng）機結構是懸臂式離心（xīn）風機，型號SFG22D-C4A，介質為空氣，功率800kw，額定轉速990rpm。
本單位大部分（fèn）轉動設備沒有在線檢測設備，目前采用BH550綜合分（fèn）析診斷儀人工（gōng）采集振動、溫度數據。
二、故（gù）障描述
2019年2月1日，4號爐乙送風（fēng）機聯軸器軸（zhóu）承有間歇性異音，使用BH550檢測，發現振動烈度略（luè）微增加（2月1日以前，3H振動速度在2.5mm/s左右，2月1日，增加到3.2mm/s），振動加速（sù）度和（hé）gIE值增大（3Ha：26mm/s²，3HgIE：10.96），3H、3V頻譜圖中除了1倍頻以外，還有（yǒu）多個分頻，頻率分布（bù）很雜亂，多個分頻幅值大於1倍頻，初步判斷軸（zhóu）承滾動體或保持架有問題。
三、故障分析
從3H趨勢圖中，振動（dòng）速度有效值增加到3.57mm/s（圖2），對大型風機來說（shuō），這個振值尚（shàng）在良的範圍。
在頻譜圖（tú）中（圖4），1倍頻不是主（zhǔ）要分量，有（yǒu）非常多（duō）的高倍頻，且分布很雜亂。
1月28日的3H振（zhèn）動加速度（dù）波（bō）形圖（圖5），幅值在±20以（yǐ）內。在2月1日3H振動加速度波（bō）形圖（圖6），幅值在±60以內，能量增加到3倍，且（qiě）波形線密度增加，意味著能量和（hé）頻率明顯增加。
對比前後的包絡圖，1月28日包絡頻譜圖中（如圖7），未發現軸承各部（bù）件的（de）特征頻率在波峰上，且幅值較（jiào）低，在0.5以（yǐ）內。
包絡波（bō）形圖中（如（rú）圖8），幅（fú）值Z高剛超過（guò）4。
2月1日包絡頻（pín）譜圖中（如圖9），軸承各（gè）部件特征頻率幅值明顯增加，包絡（luò）波形圖幅值增大（dà）到15倍以上（如圖10）。
根據（jù）振動烈度頻譜圖中出現很多高倍頻，且頻率雜亂，軸（zhóu）承可能存（cún）在高頻率的衝擊；在振動加速（sù）度波形圖中，幅值增（zēng）大到原來（lái）的3倍，且密度增加，說明衝擊能量在增大。
包絡頻譜圖中，軸承部（bù）件的特征頻率幅值增加，波形圖（tú）是原來的15倍（bèi）左右。使用聽針聽聯軸器側軸承，有（yǒu）明顯的、間歇性異音（yīn）。
綜合以上分析，得出結論是可能聯軸器側軸承滾動體或保持架存在問題，需要立即處理。
四、故障驗證
2019年2月2日，停機檢修，發現送風機聯軸器側（cè）軸承一個滾動體表麵剝離（圖11），軸承（chéng）內圈滾道（dào）有麻坑（圖12），軸承外（wài）圈滾道也有麻坑（圖13），葉輪側軸承完好，對聯軸器側軸承進行更換。
2月2日軸承更換完畢，送風機運轉，各方向振動指標均達到優良（圖（tú）14）。
檢修後的（de）3H速度（dù）頻譜圖（圖15），雜亂的高倍（bèi）頻消失，有個390Hz的（de）頻率是固有頻率，來源不明。
檢修後的3H加速度波形圖中（圖16），幅值降到±20以內，說明能量衝擊降低，且波形圖密度降低。包絡頻譜圖幅（fú）值降到Z大0.4，波形圖（tú）幅值（zhí）≤6。
通過這台設備故障的判（pàn）斷，得出以（yǐ）下（xià）經驗：
查看振動數據時，不能局限於隻看振動烈度的幅值是否超標，還應該綜合振動加速度、gIE的變化來綜合判斷設備是否正常。
同時，傳統的（de）手段也不能丟棄（qì），如使用聽針，對於一個有經驗的運行、維修人員，聽針可（kě）以明確、直觀的發現設備（bèi）缺陷，這次的檢修就（jiù）是巡檢時用聽針聽（tīng）設備有明顯異音，再結合BH550才準確判斷軸（zhóu）承的故障，並迅（xùn）速將軸（zhóu）承更換，避免了設備（bèi）事故的擴大。
（來源：北京博華信智科技股份有限公司）
