抽水蓄能電站主軸密封結構型式（shì）一（yī）般為軸向式或徑向（xiàng）式（如（rú）清蓄、仙居、西龍池等），端麵密（mì）封（fēng）為結構形式的主軸密封（如深蓄、呼蓄（xù）、溧陽等）。旋轉滑環（抗磨（mó）板）、活動密封的安裝（zhuāng）是（shì）主（zhǔ）軸（zhóu）密封安裝（zhuāng）的重點難點。 　　安裝措施分析
　　1）修（xiū）磨處理
　　在安裝旋轉滑環時，先對（duì）分（fèn）半（bàn）麵進行檢查，在水輪機軸安裝間立軸完畢後，先在安裝間進（jìn）行預裝並適當研磨，通（tōng）過大軸與轉輪連軸螺栓孔檢查旋轉滑環與基礎麵（miàn）接觸情況，如果不滿足要求，需對旋轉滑環或基（jī）礎麵進行（háng）修磨處理。 　　在安裝旋轉滑環過程中（zhōng），應（yīng）考慮在機組運行（háng）過（guò）程中的熱（rè）脹冷縮情況，組合麵間隙應滿足要求，在（zài）必要時現場（chǎng）進行打磨處理。
　　2）旋轉滑環水平檢查
　　在旋轉滑環安裝完畢後，內外環（huán）水平差應（yīng）滿足要求，整體水平波浪度應在盤車時進行檢查，靜態水平應不大於0.015mm/m，波浪（làng）度不大於0.03mm。
　　3）密封環與旋轉滑環接觸麵積檢查（chá）
　　在密封環與旋轉滑環間塗紅丹進行檢查，並對高點進行修磨處理，直至達到技術要求。
　　4）活（huó）動密封環（huán）與支撐環裝配（pèi）檢查
　　活動密封環（huán）與支撐（chēng）環間隙應符合設計要求，活動密封環能上下（xià）自由活動，整體安裝完（wán）畢、尾水充水後，安裝監測百分表，通密（mì）封冷卻水，活動密封環應均勻（yún）上浮，且水膜厚度應滿足（zú）設計要求。 　　5）明確質量控製標準
　　主軸密封各工序的工藝質量指標按（àn）照《抽水蓄能（néng）電（diàn）站主機設（shè）備安裝質量（liàng）標準》執行並（bìng）到達（dá）優良（liáng）標準。1.5倍工作壓力（lì）試驗，1h壓降為0。（1）軸向主軸（zhóu）密封，固定密封座與活動密封環間（jiān）隙偏（piān）差≤0.08mm；活動密封環波浪度≤0.05mm（合象水平儀或方形水平儀）；抗磨環和密封環間隙，一般為0，局部（bù）不超過0.03mm；所有分瓣（bàn）麵組合（hé）縫間隙（xì）≤0.03mm；支撐座（zuò）與迷宮環（huán）的中心偏差≤0.05mm（內徑千分尺）。（2）徑向主軸密封，支撐座（zuò）內徑側與主軸軸套的間隙，δ±0.10mm；支撐座水平≤0.015mm/m（合象水平儀或方形水平（píng）儀）；支（zhī）撐座波浪度≤0.05mm（合象（xiàng）水平儀或方形水平儀）；密封環與主（zhǔ）軸軸套間隙為0；組合螺栓緊固力矩偏（piān）差≤5%△H（△H-設計值（zhí））；密箱（xiāng）蓋與主（zhǔ）軸（zhóu）軸套間隙為δ±0.15mm（δ-設（shè）計間隙）；所（suǒ）有組合縫間（jiān）隙≤0.04mm。