數控機床現（xiàn）在廣（guǎng）泛應用於單品種大批量的零件加工中（zhōng），由於穩定性強、精度高、效率高，取代了原來的普通機床。同時數（shù）控銑床、數控車床（chuáng）被大規模的配（pèi）置到各產品自動化（huà）生產線上（shàng），實現了自動化（huà）無入（rù）管理。但在生產中由於數控機床的伺服係（xì）統出現故障，會引起數控銑床在加工過程中，X軸、Y軸、Z軸同時快速移動（dòng）；數控車（chē）床Y軸（zhóu）突然進（jìn）給失（shī）控等原因。下麵我們對故障現象，給予分析、檢查，並給予排除故障。

一、數控（kòng）銑（xǐ）床加工過程中突然（rán）出現X軸、y軸、Z軸同時（shí）快速運動
1.故障現象。數控立式銑床，FANUC-7CM數控銑床，在加工過程（chéng）中，突然出現X軸、Y軸、Z軸同時快速運動，導致機床（chuáng）碰撞，引起刀（dāo）具與工件的損壞。
2.故障分析。坐標軸突（tū）然失控的原因（yīn）通常是由於位（wèi）置環開環引起的。當某一軸出現以上問題時，一般是由於該伺服係統的位界測（cè）量係統故障引起的。但在本機床上，由於機床的所有軸同（tóng）時出現問題，因此故障原因（yīn）應與係統公（gōng）共部分有關。考慮到機床的全部位置編碼器均由統一的電源模塊（kuài）進行供電，如果電源（yuán）模（mó）塊的+5V不良，將導（dǎo）致係統的三軸位置環同時故障。
3.故障檢（jiǎn）查。仔細測量機（jī）床的電源模塊並與同類機床比較，該機床（chuáng）的+5V電源在空載（zǎi）時，電壓正常。數控同行學（xué）習群806540922。
4.故障再（zài）分析。經過測量，連接負（fù）載後發現，該電源模塊在輸出電流為4A時，輸出（chū）電壓降到4.25V；輸出電流（liú）為10A（額定輸出）時，輸出電壓降到2V。但在正（zhèng）常（cháng）的機床（chuáng）上，輸出電流為10A（額定輸出）時，輸出電壓仍然保持5V，由此確認本故障（zhàng）與電源模塊有關。
5.故障維修。直接更換（huàn）電源模塊後，機床恢複正常。
6.故障（zhàng）維修記錄登記。做好此次任務實施的機床（chuáng）故障維修記錄登記。
二、數控車床Y軸進（jìn）給失控
1.故障現象。某數控車床出現Y軸進給失控，無論是點動（dòng）還是（shì）程序進給，導軌一旦移（yí）動起來就不能停下，直（zhí）到按（àn）下緊急（jí）停止（zhǐ）為止。
2.故障分析。根據數控係（xì）統位置控製基本原理，可以確定故障岀在X軸位置環上，並很（hěn）可能是位置反饋信號丟失。這（zhè）樣，一旦數控裝置給出進給量指令位置，反饋實際位（wèi）置始終為零，位置誤（wù）差始（shǐ）終不（bú）能消除，導致機床進給失控。拆下位置測量裝置脈衝（chōng）編碼器進行檢査，發現編碼器燈絲已斷，導致無反饋輸入信號。
3.處理（lǐ）結果。更換y軸編碼器後（hòu），故障排（pái）除。
4.故障維修記（jì）錄登記。做（zuò）好此（cǐ）次任務實施的機床故障維修記（jì）錄（lù）登記。

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