王占光

一、顎式破碎機的故障類型及原因
1.軸承（chéng）發（fā）熱（rè）、損壞
簡擺（bǎi）式顎式破碎機有4套軸承，兩套（tào）用來作為偏心軸的支撐，兩套（tào）用來動顎的支撐，懸掛在偏心軸上。支撐軸承由於（yú）環境惡劣，振動較大，容易油質汙染，造成保持架、滾子較快磨損，Z終致使折斷、軸承損壞較多：還有鎖緊套的鬆動，造成軸承與（yǔ）軸打滑發熱，致使軸承損壞。
2.顎板斷裂及軸的斷裂
顎板及軸（zhóu）的（de）斷裂除了材質外，與設備振動（如軸承損壞時）及破碎腔壓實關係較大。當軸承損壞或其它部件損壞時，必然引起動（dòng）顎的偏擺等不良現象（xiàng），使得附（fù）加（jiā）載荷劇增，造成軸及動顎的斷裂。當排料口較小，已破（pò）碎的物料不（bú）能及時（shí）排出，破碎腔內就會集料壓實，此時由於（yú）被（bèi）擠壓（yā）的物料具有彈性（xìng），顎板及軸工作時，載荷劇增，斷（duàn）裂就可（kě）想而知了。
3.顎式破碎機的振動
顎式破碎（suì）機的（de）振動除了本身的工（gōng）作特性外，主要是軸（zhóu）承損壞、緊固件鬆動、飛輪及皮帶輪的（de）偏心（xīn）塊產生了變化所致，或者兩者已經不對稱（chēng）、不同步。
4、肘板折斷
肘板是顎式破碎機的安全部件，當破碎機負荷超過允許範圍時，首先斷裂，以起到保護其它重要部件的作用。其原因就是超載（zǎi），比如壓實、異物進入、原料過硬等。
二、顎式破碎機典型故障的排除
1.軸承的損壞處理
當發現軸承發熱或其它如振動等不正常時，應盡早（zǎo）停機（jī），檢查原因，比如油（yóu）質檢查、軸承檢查、鬆（sōng）動檢查。若發現軸承已經損壞，應及時更換（huàn），軸承的選擇，遊隙要大，因為顎式破碎機振動大、負荷重。
2.機腔壓實的處理
機（jī）腔壓實可能來自於入料過多、物料過硬、排料口調節過小，此時必須停止喂料並清理（lǐ）腔內集料，調節下料口尺寸，避免損壞部件，若發現肘板或動顎或軸已經斷裂（liè），則（zé）需做更換處（chù）理，並製定措施，嚴防此類事故發生。
3.振動（dòng）處理
若發現破碎機振動劇增，可能來自於軸承損壞（huài）、飛輪（lún）配重塊錯位、緊固件（jiàn）的鬆動等。此時（shí）應對軸承進行診斷，檢查地腳（jiǎo）螺栓等是否鬆動，檢查（chá）飛輪配重（chóng）塊是否錯位，並進行恢複性處理。
4.其它方麵
其它方麵如外來物的（de）影響也會時常發生，比如鐵塊、過（guò）硬物料進入機腔（qiāng），這就需要不時（shí）檢查，一旦發現料場有異物應及時清除，防止事故發生。
結束語：
本文（wén）隻是對（duì）幾個典型事故的原因進行的簡單（dān）分析，並不全麵（miàn），也不深（shēn）入，隻能起到拋磚引玉的作（zuò）用，同時也告訴讀者（zhě）由於筆者水平有限，文中定有不適之處，懇請批評指正。