連保剛

（邯鄲金隅太行水（shuǐ）泥有限責任公司）

引言

水（shuǐ）泥設（shè）備在使用過程中，對於可（kě）能會出現的故障一定要做提前準備，並製定好（hǎo）相應的應急補救措施，避免因臨時出現故障手忙腳亂，無從下（xià）手。針對不同（tóng）的故障采取相應的處理（lǐ）辦法，發現故障後要認真仔細（xì）的查找根源，徹底解決問題所在，避免留下隱患。平時可以利用故障診斷技術（shù）以及動態監測技術對設（shè）備（bèi）進行（háng）監測（cè）管理，如果有問（wèn）題可以及早發（fā）現，及早解決，同時也可（kě）以提高設備的性能及企（qǐ）業的效益。

01　經常出現的故（gù）障類型（xíng）

1.1 燒傷及磨損

另一種故障（zhàng）是因為軸承在高速運轉中（zhōng），軸體（tǐ）因轉速過快導（dǎo）致發熱，致使保（bǎo）持架軟化受損，如（rú）此一來軸承表麵結構受到破壞，軸承表（biǎo）麵的硬度也就會下降，這Z終會導致軸承加速磨損（sǔn），這種故障被稱（chēng）為軸承燒傷，也是水泥設備故障中比較常見的一種（zhǒng）。然（rán）而水泥設備運轉的環境相對（duì）於整（zhěng）個工程中（zhōng）其他的設備，比較（jiào）惡劣，施工現場的粉塵、異物、砂石料等（děng）隨時都（dōu）有落進設備中的可能，再加上現場的高溫輻射，會使軸承（chéng）內部缺少潤滑（huá）,而且潤滑油變（biàn）質也會使軸承（chéng）表（biǎo）麵磨（mó）損加劇或燒傷。受（shòu）到的損傷越大，軸承的縫隙就會越大，軸承工（gōng）作表麵的（de）粗糙程（chéng）度也會隨之增大，致使軸承在運轉過程中產生問題，降低壽命，如果沒有及時處理，那麽軸承在高速運作中就會因此而燒傷。

1.2 疲（pí）勞剝落（luò）

滾動軸承在水泥設備中起著非常重要的作用，而（ér）滾動軸承會（huì）因為安裝不（bú）當、進入異物、缺少潤滑、進水等（děng）原（yuán）因出現故障，其中疲勞剝落就是Z典型的一種。所謂疲勞剝落，軸承在載荷的周期性作用下，軸承表（biǎo）麵出現與滑動方向垂直的疲勞裂（liè）紋，裂（liè）紋向軸承襯與軸瓦的結合麵擴展後，造成軸承（chéng）襯（chèn）因疲勞（láo）而剝落。如果發生疲勞剝落（luò），則表示故障比較嚴重，因為軸（zhóu）承內圈的（de）總接觸麵積小於外圈的（de）總接觸麵積，軸承接觸麵剝落是由於受（shòu）力過大引起的。軸承內圈的總接觸麵積小於外（wài）圈的總接觸麵積，即軸（zhóu）承內圈的受（shòu）力情況比外圈更惡劣，嚴重的就會導致滾動（dòng）軸承整體失效。

1.3 塑性變形

水泥設備中如果已經出現了其他問題，比如滾（gǔn）動軸承受損，那麽其連帶的其他部位也有可（kě）能出現故障，滾動軸（zhóu）承受熱不勻載（zǎi）荷變大，其（qí）軸承和轉子就會收到（dào）影響，嚴重的會導致變形，而一旦出現變形或有壓痕，就會引（yǐn）起衝擊載荷，導致周圍設施表麵脫落。

02　軸承故障的原（yuán）因分析

2.1 潤滑係統故障

潤滑係統是保證設備正常運行的根本，設備（bèi）的滾動軸承和（hé）齒輪等零部件在（zài）運轉的時候，一定要保證（zhèng）潤滑油的質量（liàng）和充足。機器的內部不能有任何的粉塵、雜質和異物，對（duì）混合器和結合部位要進行全麵清潔，如（rú）果潤滑係統沒有達到規定的要求，就會導致油氣管路堵塞，潤滑油無法（fǎ）及時供應到位，Z終致使軸承異響和（hé）振（zhèn）動的情況發生。

2.2 裝配原因

水泥設備滾動軸承內部（bù）裝配十分精密，如果哪個環節把握不好就很容易出現故障，其中比較（jiào）常見的（de）就是安裝軸承的位置溫度過（guò）高（gāo）和運轉過程中有噪音出現。滾動軸承安裝（zhuāng）的時候，軸承與孔要實行（háng）間隙配合原則，軸承（chéng）與周按照過盈配（pèi）合原則，並（bìng）依據尺寸大小、軸承結構、類型等進行。安裝過（guò）程（chéng）中如果方式方法不當（dāng），就會導致問（wèn）題產生。

2.3 人為（wéi）原因

機器本身出現故障是不可（kě）避免，但還有些原因是人為造（zào）成（chéng）的，操作人員專業（yè）知識有限（xiàn），再加上疏忽大意，難（nán）免（miǎn）會出現（xiàn）故障。不排除某些員工會是（shì）上班混日（rì）子的狀態，工作不認真，軸承（chéng）需要人工添加潤滑油的時候沒能按（àn）時按量添加，就會致使設備因缺油而發生故（gù）障；或者對設（shè）備內部構造（zào）不夠了解，操作（zuò）的時候沒有按照正規流程（chéng）操作，導致軸承出現（xiàn）故障的幾率增加（jiā）。

03　故（gù）障防範的技（jì）巧與分析

3.1 振動（dòng）分析（xī）實用（yòng）技術

隨著軸承故障診斷技術的不斷進步，振動診斷技術（shù）作為診斷理論中重要的一種方式已經被廣泛應用。對監測點的位置選擇和采集方法方麵，計算機振動分析技術已經成（chéng）為重要方（fāng）式，可以根據噪聲來進行診（zhěn）斷，時域診斷法適用於噪聲幹擾比較小的地方，還有頻域（yù）診斷法，難度較大，需要對數據進行精密分析以得（dé）出結論，結合二者的特點，再加上數字化的軟件信（xìn）號采集（jí）、故障頻率采集，綜合之後得出的結論，就可以分析出軸承的故障，在實際的應（yīng）用中（zhōng）也更加準確、快捷，具有鮮明（míng）的（de）優越性。

3.2 軸承裝配技巧

水泥設備的軸承安裝的方式有多種，一般的裝配需要采用熱裝方式，配有專門的軸承加熱器，而對於中大型的軸承則采用油煮法裝配，對向心推理軸承一類的分體軸承，需要先安裝外圈，再把內圈安裝到轉子上，總之軸承的尺寸、型號不同，裝配的方（fāng）式也不同。另外油（yóu）煮法的安裝還有特別的要求，油煮的問題要嚴格（gé）控製，一般在80攝氏度至100攝氏度（dù）之間，並且要適當（dāng）的保溫，是需要先安裝軸承到轉子上，再安裝