馮晟　卓微科技

設備故障診斷（duàn）技術上（shàng）世紀70年代初形成於英（yīng）國,由於其實用性以及為社會和企業帶來的效益,日益受到企業和政府主管部（bù）門的重視,特別是近30年來,隨著科（kē）學技術的不斷進步（bù）和發展,尤其是計算機技術的迅速發展和普及,它已逐（zhú）步（bù）形成了一門較為完整的新興邊緣綜合工程學科。該學（xué）科以設備的管理、狀態監測和故障診斷為內容,以建立新的維修體（tǐ）製為目標,在歐美、日（rì）本（běn）以不同形式獲得了推廣,在中國近十幾年來也日漸盛行，成為上一大熱門學科。

一（yī）台設備從設計,製造到安裝、運行有諸多環節,任何不應有的偏差都可能導致設備的“先天不足”,造成帶病運行。在運行過程中,設備可能處於各種各（gè）樣（yàng）的（de）環境之（zhī）中,其內部必然受到力、熱、摩擦等多種物理、化學作用（yòng）,使其（qí）性能劣化,造成“後天故障（zhàng）”。故障的產生可能造成生產係統的紊亂,使設備遭受損失,甚至使全線停工,造（zào）成巨大的經濟損失,而且還可能破壞環境,危及人身（shēn）安全（quán）,帶來嚴重的（de）社會問題（例如美國三（sān）裏島核電站和前（qián）蘇（sū）聯切爾諾貝利核反應堆的泄漏曾引起（qǐ）對核電站安全性的爭議,對核能的發展產生了影響;美國（guó）挑戰者號航天飛機失事使美國航天事（shì）業的發展一度陷於停頓,都是對整整一個（gè）產業的打擊）。

過去一（yī）般隻有在機器的運行出現問題（tí）,或者拆開檢查才知道機器（qì）中某部分發生了故（gù）障,為確保機器的正常運行,不得不規定定期（qī）維修檢查製度,既不經濟又（yòu）不合理,故障診斷技術是依據設備在運（yùn）行過程（chéng）中,伴隨故障必然產生的振動、噪聲、溫度（dù）、壓力等物理參數的變化（huà）來判斷和識別設備的工作狀態（tài）和故障,對故障的危害進行早期預報（bào）、識別,防患於未然（rán）,做（zuò）到預（yù）知維修,保（bǎo）證設備安全（quán）、穩（wěn）定、長周（zhōu）期、滿負荷優質運行,避免“過剩維修”造成的不（bú）經濟、不合理現象。隨著計算（suàn）機技術、信（xìn）號分析與數據處理技術、測（cè）試技術、控製理（lǐ）論、振動和噪聲理論及其它相關學科（kē）的發展,隨著工業生產逐步向大型化（huà）、高速化、自動（dòng）化方向邁進,為設（shè）備故障診斷技（jì）術開辟了（le）廣（guǎng）闊的應（yīng）用（yòng）前（qián）景,在實際生產中必將發揮更（gèng）大的作用。

機械（xiè）狀態監測與故障診斷技術是預測（cè）性維修機製的技術基礎，那什麽是機械狀態監測與故障診斷（duàn）呢？機械狀（zhuàng）態監測與故障診斷：在設備運行中或基本不拆卸（xiè）全部（bù）設備的情況下，掌握設備運（yùn）行（háng）狀態，判定產生故障的部（bù）位和原（yuán）因，並預測預報未來狀態的技術。特點（也是其Z大的優（yōu）點）：在設備運行中或基本不拆卸全部設備情況下（xià）進行檢（jiǎn）測；技術要（yào）求由低到高分三個層麵：

1.   掌握設（shè）備運行狀態（設備是優（yōu），良，注意（yì），故障）；

2.   判斷有無故障；如（rú）果（guǒ）有故障，判（pàn）定產（chǎn）生故障（zhàng）的部位（wèi）和原因；

3.   預測預報未來狀態（設備（bèi）能跑多久，故障會如何發展）。

從技術上（shàng）來說，所有能反（fǎn）映設備狀態的物理參量（liàng）都能作為狀態監測的參數。

設備診斷技術的（de）基本工作流程

對被測設備進行信號采（cǎi）集獲得檢測的信號，然後（hòu）對信號進行必要的信號處理獲得設備的特征信息，然後進行狀態識別（通常是通過對比設備允（yǔn）許的參數），對設備故障進行確定，在此基礎上同時進行（háng）故障趨勢分析。根據故障分（fèn）析確定的診（zhěn）斷結（jié）論和維修決策作用（yòng）於被測設（shè）備。然後再重複這個狀態監測故障診斷循環，從而確（què）保被測設備一直處於狀態良好的狀態，對一些重複出現或出現有重大危害的故障有時候還要進（jìn）行根本失效原因分析。

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