一、前言（yán）

在離心泵的應用過程中，離心泵填料密封好壞影響著離心泵的使用效果，因（yīn）此做好離心泵的填料密封改造工作（zuò）非常有必（bì）要（yào），這是（shì）提高離心泵填料密封效果的一個非常重要的辦法。 

二、離心泵機械密封結（jié）構原理

首先我們必須要了解離心泵機械密封原理，其實主要就是（shì）離心泵機械封是一種（zhǒng）對精密度要（yào）求非常高的精密部件，它（tā）的整個（gè）製造過程，從設計到加（jiā）工到安裝等等都是有著非常嚴格的精密度要求的。顧名思義，密封就是利用來防止一些流體外泄的，所以說離心（xīn）泵（bèng）機械（xiè）密封也是要達到這樣的一個效果，所以我們必須要在使用機械密封的時候有所考慮，要考慮使用的環境，必須要考慮機械（xiè）密（mì）封運行時候的潤滑油沒有做好，有沒有（yǒu）達到應該有的一些技術要求，隻有這樣才能保證機械密封（fēng）的施工（gōng）效果，才能保證機械（xiè）密封能夠達到應該有的要（yào）求，機械密封簡單的說就是通過端麵密封來達到（dào）應該有的（de）密封效果，通過流體壓力（lì），和機械外加的壓力保持密封，這樣通（tōng）過一定的相對滑動，就能保持穩（wěn）定的密（mì）封狀態。但是離心泵機械（xiè）密封的型號（hào）比較多，也容易出一些故障，而主要的故障就是泄露，我們也對離心泵機械密封出現泄露的幾個（gè）基本的點（diǎn），做了一個探究（jiū），發現通常（cháng）情況下（xià）機械密封出現問（wèn）題都是在這幾個點（diǎn）上：

（1）運動和靜止的端麵上；

（2）壓蓋與密封泵體之間的密封處；

（3）袖套與泵軸之間的密封處；

（4）壓（yā）蓋（gài）和靜環接觸的密封位置；

（5）動環與軸套所接觸的密（mì）封（fēng）的位置。也就是這五個位置Z容易出現泄漏。 

三、缺（quē）陷分析（xī）

1.填料壓蓋壓力不易控製（zhì）

在填料函中，盤根數目一般為6-7根，中間有填料環。在正（zhèng）常工作時，必（bì）須擰緊填料壓蓋兩側的螺栓，通過（guò）產生預緊力壓緊填料，使泄漏減少。由於螺栓的鬆緊程度隻能憑手感判斷，壓力大小難以控製且沿圓周方向分（fèn）布不均，這便造成填料的側向壓力沿軸向分布不均，過小達不到密封要求，過大造成填料嚴重磨（mó）損，影響密封的穩定性和可靠性。

2.液封（fēng）結構不合理

用於液封的介質來自泵的高壓區，比其他各處（chù）泄漏進填料函的（de）液壓高，填料函上部的液封孔離填（tián）料壓蓋較近，一般間隔3圈填料，數（shù）量較（jiào）少，防高壓密封液外泄的（de）難度大。當部分填料腐蝕需添加填料時，新加（jiā）的填料把舊的填料環和液封（fēng）推向填料函內部，使液封環與泵蓋（gài）上（shàng）液封孔錯位而失去布液作用。密（mì）封液（yè）未經充分（fèn）擴散而導致處於液封孔外側（cè）的填（tián）料（liào）承受的壓力較大，密封難度增大。另外，由於填料環安裝在填料的中間，且填料（liào）上的液封環要求與（yǔ）液封孔相對，增大了更換填料的難度和工作（zuò）量。

3.適應性（xìng）受到限製

傳統的填料密封結構不（bú）允許轉軸有較大的徑向偏擺（bǎi）量，設計要求一般小於（yú）0.5MM，實際上，由（yóu）於（yú）操（cāo）作工況發生（shēng）變化，泵在偏離設計工況下工作時，泵軸在（zài）密封處的偏擺量相當大，過大的偏擺量，必然（rán）造成填料與軸套之間較大的間隙（xì），從而加大泄漏，難以保證密封長期處於穩定或可靠的工作（zuò）狀態，縮短了設備運行周（zhōu）期。

四（sì）、機械密封失效（xiào）原因分析

機封（fēng）投入正（zhèng）常運轉時，機封的泄漏量應該在允許範圍內（nèi）。在其本身結構、質量、安裝和使用（yòng）等（děng）方（fāng）麵無問（wèn）題（tí）的條件下（xià），其（qí）使用壽命應該（gāi）在（zài）24000小時左右。在實際工作中，機封的使用壽命在沒達到該值的情況下就已失效，這是由於工藝條件（jiàn）、設備運行（háng）狀況、操作條件和安裝質量存在一定問題（tí）造成的。

1.泵抽空或汽蝕

抽空現象是由於泵在啟動（dòng）前沒有灌泵或者灌泵（bèng）不充分、不滿液或介質大量汽化，在性能上表現為出（chū）口（kǒu）壓力趨近於零，摩擦副因幹或半（bàn）幹摩擦而產生磨損失效。拆（chāi）卸時發現動靜環表麵有環狀（zhuàng）溝紋、密封圈老化等現象（xiàng）。

由於介質溫度過高，介質在葉輪入口的低壓區氣（qì）化或氣泡逸出，當氣泡（pào）隨（suí）液體流（liú）至高壓區（qū）時又產生凝聚（jù）或氣泡破裂，瞬間內周圍的液體以極高的（de）速度衝向原氣泡所占的空間，造（zào）成液體互相撞擊，在衝擊點處形成極大的壓強。這種現象稱為汽（qì）蝕。其（qí）特點是離心泵運轉中產生激烈的水力衝（chōng）擊，表現泵出口壓力有較大幅度的波動。汽蝕發生後，水力（lì）衝擊帶動密封做迅速（sù）的軸向振動，使動靜環及輔助密封等零件嚴重磨損（sǔn）。拆卸檢查時（shí）發現，彈簧卡住、靜環離位、輔助密封圈損壞、密封端麵嚴重磨損及石墨環斷裂的現象。

2.泵振動過大

由於製造和安裝精度等原因，所有離心泵都存在著振動。振動原因主要為轉子不（bú）平衡、泵與電機不同心等振動可分解為垂直、水平和軸向，其中以軸向振動對機（jī）封的危害Z大。當振動加劇時，動靜環之間分離。瞬間的分（fèn）離在液膜壓力作用下致使密封麵開啟，出現大量泄露，如果在這瞬間摩擦副附近介質中含有固體顆粒，進入密封端麵間，會導致密封端麵（miàn）損壞。

3.泵軸彎曲（qǔ）

機封是一種（zhǒng）旋轉軸向的接觸式動密封。它是在流（liú）體介質（zhì）和彈性元件的作用下，兩個垂直於軸線的密封端麵緊密（mì）貼合、相對旋轉，從而（ér）達?密封（fēng）效果，因此要求兩個密封麵之間（jiān）要受力均勻。如泵軸彎曲，運轉時在機械密封安裝處產生較（jiào）大的撓度，使密封麵之間的（de）受力不均勻，導致密封發生泄漏。

4.輔助係統方（fāng）麵

機封的輔助（zhù）衝洗係統可以有效地保護密封麵，起到冷卻、潤滑等作用。如果泵運行後，衝洗係統沒有進行投（tóu）用或者密封衝洗液水量不足，密封端麵處於幹摩擦狀態，導（dǎo）致機封嚴重損壞。

5.操作方麵原因

啟動離心泵時，如果沒有灌（guàn）泵或者排氣不充分，衝洗係統不正常投用（yòng），都將會導（dǎo）致機封失（shī）效損壞。

五、離心泵密封的改（gǎi）造（zào）過（guò）程

1、改（gǎi）造過程

首先我們（men）注意到工廠一般使用（yòng）的離心泵，采用的密封方式還是比（bǐ）較多的，但是通常情況下主（zhǔ）要的使用（yòng）方式還是盤（pán）根式的密封方式，所以我們的改造也就是分局離心泵原有的（de）一些技術特點來進行的，我們改造（zào）的經驗（yàn）總結：

（1）清理填料室。我們要進行（háng）改造，步就（jiù）是清理（lǐ）工作，因為（wéi）隻有打開蓋進行清理，才能保證離心泵（bèng）內部沒有（yǒu）雜質，必須要把水封圈也拿掉。這個工作可以和離心（xīn）泵修理的工作同步進行，就（jiù）能節省大（dà）量時間。

（2）離心泵填料室鑽（zuàn）孔。要在填料室加裝上接頭，也必須要加裝上注射孔，才能注射填料，也才能更（gèng）好地完成（chéng）注意填料的時候各種設（shè）備接口的匹配（pèi），減少填（tián）料過程出問題。

（3）加盤根。通過加盤根的方式，尤其是采用了一些有機化學（xué）元素製成的盤根，就能夠很好的解決泄（xiè）露的問題，但是必須要注意加盤根要密封（fēng）好，不能（néng）出現不必要的縫（féng）隙，而失去作用。

（4）加填料。可以手動的進行加料，但是不要加的太緊，Z後（hòu）合（hé）上蓋子，再用填料槍，這樣的效果比較好（hǎo）。

2、改造時（shí）注意事項

（1）改（gǎi）造隻能在正壓泵上進行。由於如果這樣的改造在負壓泵上（shàng）進行，就會導致（zhì）材料被吸入，造成對泵的破（pò）壞。我們的改造效果普遍比較好（hǎo）。

（2）盤根壓蓋不要太緊。盤根不能太緊，因為填料太滿也容易出問題的，所以我們必須要注（zhù）意要讓盤根有一定的空間。

（3）填料補充。改（gǎi）造完成後也需（xū）要進行實驗，必須要驗證改造是否成功，可（kě）能在才開始啟動的時候，會有一些填料被擠出，但是（shì）不（bú）會有太大（dà）影響，隻是需（xū）要進行一（yī）些填料的補充，通（tōng）過補充來繼續（xù）進行工作。填料要分次慢慢進行，而（ér）且要（yào）有一定的間隔時間，必（bì）須（xū）要保證填料和軸套要磨合好（hǎo），才不會出問題。

（4）對泵蓋上注射孔接頭的要求。離心泵（bèng）蓋（gài）子上（shàng）設置了注（zhù）射孔，所（suǒ）以說我們就必須要保（bǎo）證填料的（de）注射孔能夠和蓋子配合緊密（mì），必（bì）須要壓緊填料以後（hòu）又蓋緊蓋子。

（5）填料注射的時候要盡量的（de）溫和一些，不（bú）能用力過度，這樣會（huì）造成一定的問題，所以注（zhù）意不能填料過猛。

3、離心泵（bèng）改（gǎi）造（zào）優點

通過改造前後泵的運（yùn）行（háng）狀況的比較，此（cǐ）種改造有以下幾個優點：

（1）節約資金。改造過後的離心泵使用效果比較好，能夠節約很（hěn）多（duō）的資金，而（ér）且能夠使用（yòng）更長的時間，也就（jiù）有（yǒu）更好的耐久性，能夠更好的使用。相比之下改造的資（zī）金能夠很快就收回。

（2）維護量小且方便。離心泵（bèng）在產生泄漏的話，維護起來也是比較容易的，能夠在短時間就進（jìn）行比較好（hǎo）的處理，處理的方（fāng）式（shì）也比以前能夠有（yǒu）很多的改（gǎi）善，便於處（chù）理。而且（qiě）安全性也（yě）提高了很多。

（3）密封效果好，安全性高，使用（yòng）範（fàn）圍廣，該填料無汙染（rǎn），無毒，潤滑性能好，耐磨性高，而且（qiě）有良好的不滲透性，對保護軸套有利。

六、結束語

總（zǒng）而言之，離心泵填料密封的改造非常重要，針對目前離心泵填（tián）料密封條件不好（hǎo），質量不佳的情況，更加（jiā）需要（yào）明確離心泵填料密封的改造的（de）具體方法，提高離心泵填料密（mì）封的改造的效果。

（來源：石油化（huà）工設（shè）備管理）