楚雪平
(河南職業技術(shù)學院,450046)
摘(zhāi) 要:本文提出了一種(zhǒng)“一看、二問、三思”的(de)FANUC數控機床主軸(zhóu)不轉故障的維修方法,指(zhǐ)出故(gù)障維(wéi)修的思路是“先係統、再電氣、Z後機(jī)械”,並(bìng)用維修實例進行驗證。維修(xiū)的實際結果表明:本文(wén)提出的維修方法和維修思(sī)路不僅完全符合FANUC數控機床的(de)主軸的控製原理,而(ér)且是一(yī)種切實、準(zhǔn)確和高效的方法。
關鍵詞:FANUC數控機床;主軸不轉;故障分析(xī);故障維(wéi)修
主軸是數控機床的重要零件之一,主軸(zhóu)旋轉產(chǎn)生切削的(de)主(zhǔ)運(yùn)動是形成切(qiē)削(xuē)的重要條件(jiàn)。主軸不轉故障(zhàng)是主軸驅動係統Z常見的故障類型(xíng)之(zhī)一,可以分(fèn)為有報警的故障和無報警的故障兩大類。本文主要論述無報警的串行(háng)主軸不轉故障的維(wéi)修方法。
1 FANUC數控機床主軸不轉故障的維修方法分析
FANUC數控機床的(de)主軸控製分兩種形式:串行主軸和模擬主軸。不管采用何種控製方式,主軸旋轉必須具備三個條件:CNC發出主軸控製信號、主軸驅動(dòng)係統(tǒng)連接(jiē)正確以及硬件和機械部分正常。與普通機床相比,數控機床的機械(xiè)部分大大(dà)簡化,很大程度上降低了機械部分(fèn)的故障率,所以出現故障時應將維修的重點放在數控係統和電氣部分。按照“先係統、再電氣、Z後機械”的(de)思路進行維修,即出現故障時(shí),首先考慮數控係(xì)統和PMC部分(fèn),其次考慮電氣部分(fèn),Z後再考慮機械傳動部(bù)分和主軸組件本身。維修步驟如下:
步:看(kàn)。觀察有無報警,觀察機床(chuáng)狀態信息欄的顯示和(hé)主軸驅動放大器的LED狀態顯示。有報警時,先排除報警。
第二步:問。了解故障是(shì)在什(shí)麽時候、進行什麽操作時出現的以(yǐ)及機床的負載(zǎi)大小、加工工藝等情況。
這兩步的重點是理解故障現象(xiàng)。
第三步:思。前兩步已經理解了故障現象,然後根據FANUC主軸控製的原理思考故障(zhàng)的原因並(bìng)進行確認(rèn)。
2 FANUC數(shù)控機床主軸(zhóu)不轉故障的維修實例
2.1某FANUC 0ID三軸加工(gōng)中心,指令發出後,主軸(zhóu)不(bú)能旋轉
觀察到係統無報警,主軸放大器LED狀態顯示[01],黃燈(dēng)亮;了解到在“MDI”工作(zuò)方式下,輸入(rù)加(jiā)工指令:“M03S500;”,按下機床(chuáng)操作麵板上的“循環啟動”按鍵後,該程序段底色為黃色(sè),鬆開“循環啟(qǐ)動”按鍵(jiàn)後,“循環啟動”按鍵指示(shì)燈點亮,狀態信息欄(lán)上顯示“FIN”,機床操(cāo)作麵板上(shàng)的主軸正轉按(àn)鍵指示燈也點亮。
故障分析:由循環啟動有效(xiào)判斷該程序段已(yǐ)經被執行(háng),再由狀態信息欄出現“FIN”判斷該程序段的執行不能結束;由主軸正轉按鍵指示燈點亮(liàng),判斷主軸正轉信號已經輸出到PMC;進入信號狀態顯示欄觀察到轉速信號已經送入PMC。綜上分析,主軸M指令已經執行,但不能結(jié)束,根據主軸控製原理可知,這是因(yīn)為CNC收不到PMC送回的結束信號,而結束信號則是根據主軸的實際轉速是否到達指定的轉速產(chǎn)生;主軸放大器LED黃燈亮,表明主軸正處於準備狀態,CNC被禁止向主軸放大器輸出(chū)主軸控製信號,因此主軸不能旋轉,主軸M指令的執行則(zé)不能結束。
故障維修:先查看主軸控製關鍵信號,發現串行主軸急停輸入信號G71.1不正常(cháng),然後修改(gǎi)梯形圖,重啟係統(tǒng)後,主軸正常旋轉。
2.2某FANUC 0ID三(sān)軸加(jiā)工(gōng)中心,指令發出後(hòu),主軸(zhóu)不(bú)能旋轉
觀(guān)察到係統無報警,主軸放大器LED狀態顯示(shì)[00];了解到在“MDI”工作方(fāng)式下,輸入加工指令:“M03S500;”,按下並鬆開機床操作麵(miàn)板上的“循環啟動”按鍵時,觀察到“循環啟動”按鍵(jiàn)指示燈點亮,同時該(gāi)程序段被執行;當(dāng)執行結束後,“循環啟動(dòng)”按鍵指示燈隨即熄滅(miè);機床操作麵板上的主軸正(zhèng)轉按鍵指示燈也點亮。
故障分析:主軸(zhóu)放大器LED狀態顯示[00],表(biǎo)示(shì)已經有正、反轉和急停(tíng)信(xìn)號,主軸電機已被勵磁;主軸指令已經執行完畢,表示CNC已向放大器輸出主軸控製信號(hào)。控製信(xìn)號已經(jīng)輸出,指令已經執行結束(shù),主軸電機也被勵磁,但(dàn)主軸不轉,也沒有任何報(bào)警,表示主軸的旋轉條件不滿足。
故障維修:主軸旋轉的內部條件是CNC準備就緒和串行主軸不報警,本例中係統沒有(yǒu)報警(jǐng),表示主軸旋轉的內部(bù)條件已經滿足。主軸旋轉的外部條件包括主軸(zhóu)上刀具夾緊,主軸外部不急停,主軸與驅動器的連(lián)接、主軸電源連接正確等。本例中,刀具處於夾緊狀態,所以需要確定主(zhǔ)軸是否急停,主軸的連接是否(fǒu)正確。首先進(jìn)入梯形圖監控畫麵(miàn),查看主軸外部急停信號G29.6的狀態。
如果G29.6處於斷開狀態,表示主軸處於緊急停止狀態。由(yóu)電(diàn)氣原理可知,如果機床防護開關出現(xiàn)異常,則會引起主軸緊急停(tíng)止。本例中機床防護開(kāi)關處於壓下狀態,有(yǒu)兩種可能:防護開(kāi)關信號(hào)已經輸入,卻沒有輸入到正確的地址,或者是該開關的信號輸入線路有異常。要(yào)先檢查I/O Link模塊設(shè)置,發現設置正(zhèng)確,然後檢查該信號輸入線路。發現該(gāi)開關處於壓下(xià)狀態時,對應的X信號輸入為1,而(ér)回路接入的是一(yī)個常閉行程開關。所以可判斷該開關出現故障。更換開關,重啟係(xì)統後(hòu),主軸正常旋轉。
如果G29.6處(chù)於接通狀態,則需考慮主(zhǔ)軸旋轉的其它外部條件,即主(zhǔ)軸(zhóu)與放大器的連接以及主軸的電源。經檢查主軸與驅動器的連接正常,主軸電機動力線相序異常。排(pái)除後,重啟係統,主軸正常旋轉。
2.3某FANUC 0ID三軸加工中心,指令發出後,主軸不能(néng)旋轉
觀察(chá)到係統(tǒng)無(wú)報警,主軸放大器LED狀態顯示[--];了解到(dào)在“MDI”工作方(fāng)式下,輸(shū)入(rù)加(jiā)工指令:“M03S500;”,按下並鬆開機床操作麵板上的“循環啟動”按鍵時,觀察到“循環啟動”按鍵指(zhǐ)示燈無動作,不(bú)執行(háng)加工指令。
故障分析:主軸放大器LED狀態顯示[--],表示主軸電機的勵磁信號沒有發(fā)出(chū),即主軸的(de)控製信號沒有發出;同時觀察到程序段不執行,“循環啟動”按鍵無效,表示CNC沒有接收到來自PMC的啟動程序的請(qǐng)求信號。
故障維修:首先(xiān)進入梯形圖監控畫麵,查看主(zhǔ)軸的控製信號,發現(xiàn)主(zhǔ)軸正轉信號G70.4為0。接(jiē)下來,按下並鬆開“循環啟動”按鍵,觀(guān)察(chá)G7.2信(xìn)號是否有狀態的變化,觀察F0.5和F0.4信號的狀態。發現G7.2無狀(zhuàng)態(tài)變化,F0.4為1,表示機床一直處於進給保持狀態。接下來(lái)查看G8.5信號,發現異常,修改梯形圖,按下“進給保(bǎo)持”按鍵時,G8.5為0,鬆開時G8.5為1。重啟(qǐ)係統,輸入指令,按下並鬆開“循環啟動”按鍵,主軸旋(xuán)轉。
本例中,主軸不能(néng)旋轉的真正原因是(shì)G8.5信號為0,G8.5是PMC輸(shū)入到CNC的進給保持信號。G8.5為1時(shí),按下(xià)並鬆開“循(xún)環啟動”按鍵時G7.2才能有效(xiào)。但(dàn)從表麵上看是由於G70.4為0造成的,所以在出現主軸不旋(xuán)轉又無報警時,一定要仔細觀察機床的動作和主軸放大(dà)器的(de)LED狀(zhuàng)態顯示,全麵把握故障(zhàng)現象,才能找到真正的故障原因。
3 結論
由上述分析,FANUC機床主軸不轉故障的主要原(yuán)因是缺少主軸控製信號或(huò)旋轉條件(jiàn)不滿足。此(cǐ)類故(gù)障(zhàng)出現時,先查看係統有無報警,有報警則根據報(bào)警提示進行排查;若無報警,要按照“先係(xì)統、再電氣、Z後機械”的思路進行排查,首先查看主軸放大器LED狀態顯示理解故(gù)障現象,結合FANUC主軸控製原理,查看(kàn)相關控製信號(hào),然後檢查不正(zhèng)確信號的(de)輸入(rù)線路,Z後再檢查機械(xiè)部分是否正常。但是還要注意:多種原因都會引起主軸控製信號缺(quē)少和主軸旋轉條(tiáo)件不滿足(zú)。如例3,所(suǒ)以在排除故障時,要以主軸控製信號和旋轉條件為中心,以深刻理解和全麵把握故障現(xiàn)象為基礎,對與之相關的部分(fèn)進行發散性的排查。準確、有效地排除故障(zhàng),還要求維修人員必(bì)須理(lǐ)解FANUC主軸PMC控製原理,並在維(wéi)修過程中能合理地加以利用。
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來源:《河北農機》