軸承安裝結束後，為了檢查安裝（zhuāng）是否正確，要進行運轉檢（jiǎn）查。小（xiǎo）型機械可以（yǐ）用手旋轉，以（yǐ）確認是否旋轉順暢。檢查項目有因異物、傷痕、壓痕而造成的運轉不暢（chàng），因安裝（zhuāng）不良，安裝座加工（gōng）不良而產生的力矩不穩定，由於遊隙過小（xiǎo）、安裝誤差、密封摩擦而引起的力矩過大等等。如無異常則可以開始動力運轉。

大型機械不能手動（dòng）旋轉，所以空載啟動後立即切斷動力，機械空轉，檢查有無振動、噪音、旋轉部件是否有接觸等等，確認無異常後，進入（rù）動力運（yùn）轉。

動力運轉，從空載低（dī）速開始，緩緩的提高至所定（dìng）條（tiáo）件的額定運轉。試運轉中檢查事項為，是否有異（yì）常（cháng）音（yīn）響、軸承溫度的變化、潤滑劑的泄漏或變色等等。如果發現異常，應立即中止運（yùn）轉（zhuǎn），檢查（chá）機（jī）械，必要（yào）時要拆下軸承檢查。

軸（zhóu）承溫度，一般可根據軸承座的外部溫度推測。但利用油孔直接測量軸承外（wài）圈（quān）的溫度更加準確。軸承溫度，從運轉開始逐漸升高，通常1~2小時（shí）後溫度穩定。如果軸承安（ān）裝不良，溫度會急劇上（shàng）升，出現異常高溫（wēn）。其原因諸如潤滑劑過（guò）多、軸承遊隙（xì）過小、安裝不良、密封裝置摩擦過大等。高（gāo）速旋轉（zhuǎn）的場合，軸承結構、潤滑方（fāng）式（shì）的選擇錯誤等也是其原因。

軸（zhóu）承的轉動音用聽診器（qì）等（děng）檢查，有較強（qiáng）的金屬（shǔ）噪聲、異音、不規則（zé）音等說明異常。其原因（yīn）有潤滑不良、軸或軸承座精度不（bú）良、軸承損傷（shāng）、異物侵入等。

針對上述異常現象的原因及對策，請參照（zhào）下表。

注: (1) 中大型圓柱滾子軸承球軸承，脂潤滑時，特別是冬天、低溫等環境條件下，會（huì）有碾軋音的問題。一般，即使發生碾軋音（yīn），軸承的（de）溫度也不會上升，不影響（xiǎng）疲勞（láo）壽命，潤滑脂壽命，可以正常使用。（光越傳動）