鄭康¹　趙欣¹　張福利²

（1.邯鄲鋼鐵集團邯寶公（gōng）司（sī）能源中心，河北邯（hán）鄲　056015；2.邯（hán）鄲鋼鐵集團貯運中心，河北邯鄲　056015）

　　摘　要：主（zhǔ）要介紹了滾（gǔn）動軸承常見故障應如何監測，並對滾動軸承的使用維（wéi）護（hù）與安裝拆卸過程（chéng）中應注意的問題進行了詳細的論述。
　　關鍵詞：軸承；故障；維護

　　滾（gǔn）動軸承是旋轉機械中的重要零件，在各個機械部門有著廣泛的應用。典型的滾（gǔn）動軸承由內圈、外圈、滾動體和保持架組成的，它具有摩（mó）擦阻力小、效（xiào）率高（gāo）、易於起動、潤（rùn）滑方便、互換性（xìng）好等優點，但也（yě）存在抗衝擊能力差、高（gāo）速時噪聲大（dà）等缺點。有資料表明，在（zài）旋轉機械中（zhōng）有（yǒu）70％的（de）故（gù）障是由（yóu）滾動軸承引起的，而滾動軸承（chéng）的失效（xiào）必然導致機械裝（zhuāng）置運行的不正常，甚至引發災（zāi）難性的後果，因此，對滾動軸承常見故障的研究顯得十分（fèn）重要。
　　1　滾動軸承常見（jiàn）故障的（de）監（jiān）測（cè）
　　不通過拆卸（xiè）檢查即可識別或預測運轉中（zhōng）的軸承有無故障，這對提高生產率和經濟性是十分（fèn）重要的（de）。運轉中的檢查項目有軸承的滾動聲（shēng）、振動、溫度的狀態等，主要的識別方法如下：
　　1.1通過軸承的滾動聲（shēng）音進行識（shí）別
　　通（tōng）過聲音進行識別需要有豐（fēng）富的經驗，必須經過充分的訓練達（dá）到能夠識別軸承聲音與非軸承聲音，為此，應盡量由專人來進行這（zhè）項工作。用聽音（yīn）器或聽（tīng）音棒貼在（zài）外殼上可清楚地聽到軸承的聲音，也可采用測（cè）聲器對運轉中的軸承的滾動聲大小及音質進行檢查，軸承即使有輕微的剝離（lí）等損傷，也會發出異常聲音和不規（guī）則聲（shēng）音，用測聲器（qì）就（jiù）能（néng）夠分辨。
　　1.2通過（guò）軸承的振動進行識別
　　軸承振動對軸承的損傷（shāng）很（hěn）敏感，例如剝落、壓痕、鏽蝕、裂紋、磨損等都會在軸承振（zhèn）動測量中反映出來，所以，通過采用特殊的軸承振動測量器f頻率分析器等）可測量（liàng）出振動的大小，通過頻（pín）率分析可推斷出異常的具體情況。測得的數值因軸承的使用條（tiáo）件或傳感（gǎn）器安裝位置等而不同，因此需要事（shì）先對（duì）每（měi）台機（jī）器的測量（liàng）值（zhí）進（jìn）行分析比較後確定判斷標準。
　　1.3通過軸承的工作溫度進行識別
　　軸承的溫度一般由軸承室外麵的溫度就（jiù）可推測出來，如果利用油孔能直接測量軸承外圈溫度則更加合適。通常，軸承的溫度隨著運轉開（kāi）始慢慢上升，1h～2h後達到穩定狀態。軸承的正常溫度因機器（qì）的熱容量、散熱量、轉速及負（fù）載而不同。如果潤滑（huá）、安裝不合適，則軸承溫都會急驟上升，會出現異（yì）常高溫，這時必須停止運轉，采取必要的防範措施。使用熱感器可以隨時監測軸（zhóu）承的（de）工作溫度，並實現溫（wēn）度超過規定值時自動（dòng）報警或停（tíng）止，防止燃軸事故發生。
　　2　滾動軸承的使用（yòng）維護
　　2.1保證軸承受載均勻
　　機器起動要平穩，加載時載（zǎi）荷逐（zhú）漸增大（dà），工作過程中載荷要穩定，不能忽大忽小，嚴格避免軸承承受過載或過大的（de）衝擊載荷。
　　2.2潤滑和密封措施要正確
　　a.定期檢查和更換（huàn）潤滑劑。發現潤滑劑量不夠而且沒有（yǒu）變質，加（jiā）裝潤滑劑（jì）到規定（dìng）的量。如果潤滑劑變質，就要更換潤滑劑，更換時把舊潤滑劑放幹淨，並清洗軸承和有關零部（bù）件，裝入新潤滑劑要達到機器說明書上規定的量，不能多也（yě）不能少，潤滑油（yóu）要看標尺，潤滑脂達（dá）到填充（chōng）空間的1/2～1/3為宜。
　　b.使用質量（liàng）可靠的潤滑劑，潤滑劑牌號要同（tóng）機器說明書上的牌號一致（zhì）。
　　c.機器不能長時間閑置不用，如果需要閑置，要讓機器經常活動，防止（zhǐ）軸承生（shēng）鏽和潤滑劑變質。機器閑置後再使用時，要認真檢查潤滑部（bù）分，特別是（shì）重點檢（jiǎn）查用潤滑脂潤（rùn）滑的軸承，如果潤滑脂變質硬化，要清洗軸承和潤滑部位，加裝新潤滑脂。
　　d.加裝新潤滑（huá）劑後，開動機器運轉，測量軸承部位的溫度，如果溫度過高（一般應不超過70℃），應停機檢（jiǎn）查潤滑劑的質（zhì）量，潤滑劑質量有問題應及（jí）時更換（huàn）。
　　e.密封和潤（rùn）滑是密不可分的，要經常檢查軸承潤（rùn）滑（huá）密封元件，發現漏油或灰塵等雜物進入軸承內部，要清洗軸（zhóu）承和潤滑部位，並更換密封元件。
　　3　滾動軸承的安裝和拆卸
　　3.1軸承的遊隙
　　滾動軸承的遊隙是指在一個套圈固定的情況下，另一個套圈沿徑向或軸向的Z大活動量，故遊隙（xì）又分為徑向遊（yóu）隙和軸向遊隙兩（liǎng）種。滾動軸承（chéng）裝配時，其遊隙不能太（tài）大，也不（bú）能太小。遊隙太大，會造成同（tóng）時承受載荷的滾（gǔn）動體的數（shù）量減少，使單個滾動體的載荷增大，從而降低軸承的旋轉（zhuǎn）精度，減少使用壽（shòu）命；遊隙太小，會使摩擦力增大，產生的熱量增加，加劇磨損，同樣能使軸承的使用壽命減少。因（yīn）此，許多軸承在裝配時都要嚴格控（kòng）製和（hé）調整遊隙。預緊就是軸（zhóu）承在裝配時，給軸承的內圈或（huò）外圈一個（gè）軸（zhóu）向力，以消除軸承遊隙，並使滾動體（tǐ）與內（nèi）、外圈接觸處產生初變形。預緊能（néng）提高軸承在工作狀態下的剛度和旋轉精度。對於承受載荷較大、旋轉精度要求較高的軸承，大都是在無遊隙甚至有少量過盈的狀態下工作的，這種情況下就需（xū）要在裝配時對軸（zhóu）承進行預緊。遊隙的調整和預緊通常都是采用使軸承（chéng）內（nèi）圈對外圈作適當的軸向相對位移的方法來完成的。
　　3.2軸承的安裝
　　3.2.1安裝前應清洗幹淨軸承、軸頸和軸承座孔，安裝時，應使用專用工具將軸承平直均勻地壓人，不要用鐵錘等硬物直接在軸承（chéng）上敲擊。如果沒有專用工具，應墊以銅棒或木棒，然後（hòu）錘擊，對（duì）軸承所施加的壓力，平均分布在軸承的（de）內圈（裝軸）和外圈（裝孔（kǒng））上，切勿單方向施加壓力，以防軸承傾斜而擠壓壞配合表麵或安裝偏心。
　　3.2.2軸承安裝時，軸承在軸頸和軸承（chéng）座孔（kǒng）試（shì）裝（zhuāng），如果配合過緊或過鬆，不繼續安裝，而是選用與軸頸和軸承座孔配合適合的軸承安裝，如果軸頸或軸承座孔有偏差，應修複軸頸或軸（zhóu）承座孔後安裝。
　　3.2.3軸承（chéng）安裝後，開（kāi）動機器運轉，測量軸承部位外殼溫度和聽響聲。如果溫度過高（gāo），說明遊隙（xì）太小；如果響聲異常，說明遊隙（xì）過大。停機後針對檢查出的問題，進行軸承遊隙（xì）的調整。
　　3.3軸（zhóu）承的拆卸（xiè）
　　軸承損壞後需要拆卸，有的軸承需要卸下來進行清洗、檢查，拆卸時應特別注意施壓不能通過滾動體傳遞，以避免（miǎn）損壞軸承保持架，有條件應盡量使用拉撥（bō）器將軸承緩緩拉出。如果沒（méi）有拉（lā）拔（bá）器，應墊以銅棒或木棒，然後輕輕錘擊來（lái）拆卸軸承，拆卸時還要注意不損壞軸頸或軸承座孔表麵。
　　結束語
　　以上所述的滾動（dòng）軸承每一種失效不是獨立出（chū）現的，而是多（duō）種失效同時（shí）存在於軸承的工作過程。因此軸承使用（yòng）過程中，采取有效措施預防不同種類的失效是十分必要（yào）的（de）。在實際生產中（zhōng），隻要做到軸承受載均勻，嚴格避免過載或過大的衝擊載荷，按要求對軸承進行潤滑和密封，以工藝（yì）規程要（yào）求安（ān）裝（zhuāng）和拆卸軸承，就可以有效延長軸承的使用期，甚至達到（dào）軸承的實際壽命，給用戶帶來（lái）客觀的經濟效益。
　　參考文獻
　　[1]李國華.機械故障診斷[M].北京：化學工業出版社，2002.

　　[2]陳立德.機械設（shè）計基礎[M].北（běi）京：高等（děng）教育出（chū）版社，2000.
　　[3]拾（shí）益躍.胡棟.滾動軸承早期（qī）失效分析（xī）[J].軸承，2008.
　　[4]艾尼瓦爾.阿（ā）皮（pí）孜.滾動軸承失效原因分析及使用維護研究[J].煤炭技術，2010，6.