鄭毅

（兗州煤業股份有限公司，山東（dōng）兗州 273500）

　　【摘　要】機械設備中的（de）任何零部件在接觸的（de）基礎上，發（fā）生相對運動時都（dōu）會發生摩擦造成磨損，從而導致機械設備的零部（bù）件的使用壽命縮短。在機械設（shè）備運行過程中（zhōng），為了降低（dī）傳（chuán）動部（bù）件之間發生的磨損，必須在機（jī）械設備運（yùn）動的（de）零部件之間（jiān）加入適當的（de）潤（rùn）滑劑。本文針對選煤設備中使用的潤（rùn）滑油（yóu）和潤滑技（jì）術進行了分析，希望（wàng）對相關工作（zuò）人員能夠有所幫助。
　　【關鍵詞】選煤（méi）機電設備；潤滑油；潤滑技術
　　選煤廠工作環（huán）境較為惡劣，設備運轉連續性強，皮帶機、振動篩（shāi）、泵類等重要洗選設備往往存在（zài）負荷大、故（gù）障（zhàng）率高的問題。通過長期對選煤設備常見的故障分析發現，因潤滑不當造成的設備故（gù）障率達（dá）到60%以上。選煤設備（bèi）的穩定性直接影響煤炭洗選效率及洗選產品質（zhì）量（liàng）。因此，在選煤設備維護中，加強設備潤滑保障、降低設備故障率，已（yǐ）經成為（wéi）現代（dài）標準化選煤（méi）廠麵臨的一個重要課題（tí），必須綜合（hé）考（kǎo）慮設備（bèi）的實際運行特點及運行（háng）環境等因素，合（hé）理選擇適當的潤滑油（yóu）及潤滑方式，Z大（dà）限度降（jiàng）低設備故障率。
　　1　潤滑在選煤（méi）設備中作用
　　潤（rùn）滑是將各（gè）類潤滑油加入到相互接觸發生相互運動的零部件之間，從而降低零部件在發生相互運動時的摩擦力，從而降低能量損耗，延長機電（diàn）設備的使用壽命。在對機電（diàn）設備進行潤滑處理後可以起到以下效果：（1）使零部件之間的摩擦得到控製，經過潤滑處（chù）理後，零部件之間的摩擦和狀態（tài）、摩擦因數、摩擦力（lì）的大（dà）小都將受到改變，依據研（yán）究結果可知，摩擦（cā）因（yīn）數和摩擦力的大小伴隨著邊界、半幹、流體等摩擦順序逐漸（jiàn）降低；（2）降低設備磨損、腐蝕磨損等，都和（hé）設備（bèi）中零部件的潤滑條件有著直接關係，在潤滑油上加入適當的（de）油性添加劑，可以使設備中的零部（bù）件的粘著（zhe）摩擦得到有效控製（zhì），加入適當的養護劑和抗腐（fǔ）劑則有助於降低設備遭受（shòu）到的腐蝕摩（mó）擦；（3）防止設備中的零部件遭受腐蝕，設備在運行過程中，其零部件將會與周圍（wéi）的環境發（fā）生接觸，有可能會導致（zhì）零部件出（chū）現腐蝕和鏽蝕情況。在設備運行過程中，如（rú）果在零部件發生摩擦的表麵加（jiā）入添（tiān）加了防鏽劑及（jí）抗腐蝕劑的潤滑（huá）油，可以（yǐ）有效控製因為腐蝕原因（yīn）導致設備受（shòu）到的破壞。
　　2　機械磨損特點及潤滑分類
　　廠中機械磨損無處（chù）不在，做為工作人員要清晰知道有哪些因素會導致機械磨損及機械在（zài）不同階段會造成的磨損程度，那麽以下圖表分析了（le）一（yī）台機械在固定運轉時間中的磨損程度（dù）。（詳見圖1）。

　　潤滑的分類：
　　（1）根據潤滑（huá）劑的物質形態分類（lèi）：1）氣體（tǐ）潤滑：采用空氣、蒸汽（qì）或（huò）其它惰性氣體作為潤滑劑（jì），形（xíng）成高壓氣體將摩擦表麵分開，其優點是摩擦係數（shù）極小，黏度不受溫度影響，如航海用（yòng）的慣性陀螺儀；2）液體（tǐ）潤滑：采用不同黏度和性能的液體潤滑油。3）半固體潤滑：是（shì）一種介乎流體和固（gù）體之間的一種（zhǒng）塑性狀態或膏脂狀態的半固體物質。4）固（gù）體（tǐ）潤滑：利用具有（yǒu）特（tè）殊潤滑（huá）性能的固體潤滑劑，形成良好的固體潤滑模，達到減小磨損的作用。
　　（2）按摩擦（cā）麵潤滑（huá）劑所形成的油膜分布形（xíng）式，將潤滑分為：
　　液體潤滑：兩摩擦麵間采（cǎi）用液體潤滑劑，產生足夠強度和厚度的液體潤滑膜，使摩擦麵。
　　邊界潤滑：在摩擦表麵，潤滑劑僅存在著一層極薄的油膜，油膜牢（láo）固（gù）地粘附在（zài）摩擦麵上，此時的摩擦僅是兩層油膜之間（jiān）的摩擦，處於液（yè）體潤滑和幹摩擦之間的邊（biān）界狀態。
　　混合潤滑（半液體潤（rùn）滑）：在液體潤滑的情況下，因負荷或運（yùn）轉速（sù）度的變化，使部分潤滑油膜遭到破壞（huài），在機（jī）械部件的個別部位存在（zài）邊界摩擦或幹摩擦。
　　（3）按潤（rùn）滑類型和方式分為：1）液體動（dòng）壓潤滑；2）液體（tǐ）靜壓潤滑；3）彈性流體動壓潤滑；4）氣體動壓潤滑；5）氣體靜（jìng）壓潤滑；6）固體膜潤滑。
　　3　潤滑脂（zhī）及其選用
　　3.1潤滑脂的（de）介紹（shào）
　　潤滑脂主要包（bāo）括（kuò）複合鈣基潤滑脂、鈣基潤滑（huá）脂、通用鋰基潤滑脂三種，本文針對複合鈣基潤滑脂和鈣（gài）基潤滑脂進（jìn）行介（jiè）紹。
　　（1）複合鈣基潤滑脂的主要成分是用乙酸複合而（ér）成的（de）脂肪酸鈣，其具有較高（gāo）的膠體安全性和機械安全性，主要適用於潮濕以及高（gāo）溫（wēn）條件下（xià）使用。（2）鈣基潤滑脂主要由軟黃油、黃油、索利多爾等組成，適用的溫度範圍是-10℃到（dào）+60℃範（fàn）圍內。鈣（gài）基潤（rùn）滑脂在應用過程中以水分為膠劑，在（zài）如果處於高溫環境（jìng）中，水分可能會因為（wéi）蒸（zhēng）發而從成分中分離出來，而因為離心作用（yòng），水將會被甩出（chū），從而導致設備的骨架（jià）遭受破壞（huài）。因此（cǐ），鈣基（jī）潤滑脂隻能在溫度處（chù）於-10℃到+60℃範圍內的環境和機械的旋轉速度低於1500r/min的轉速下使用（yòng）。
　　3.2潤滑脂的選（xuǎn）擇
　　潤滑（huá）脂的選擇需要依據設備的工作（zuò）條件而定。1、工（gōng）作（zuò）溫度，如果機械設備在高溫環境下工作，設（shè）備外（wài）殼受熱將會導致（zhì）軸（zhóu）承溫度升高，因此在潤滑脂的選用上需要選擇黏溫性能好、閃點高（gāo）的潤滑油。如果設備（bèi）在低溫環境下工作。例如，在我國北方地區，冬季時機械設（shè）備經常要在-20℃的（de）環境下工（gōng）作，此時選擇的（de）潤滑脂應當低凝（níng）點（diǎn）、低黏度。2、設備的（de）轉（zhuǎn）速和工作負荷，潤滑劑（jì）錐度大（dà）小與設備的（de）轉速（sù）和負（fù）荷有著直接關係。一般來說（shuō），錐入度越小的潤滑脂，其能夠承受的符合越大（dà），但其散熱性則越差。
　　4　機械（xiè）油及其選用
　　機（jī）械油具有7種牌號。機械油（yóu）的黏度隨著號數的（de）增加而變大，號數越大的機械油的凝點和閃點也（yě）越高。機械（xiè）油黏度的合適程度，直接關係到機械的動力消耗、加工精準性、機械磨損。機械油的粘稠度越大，機械設備在運（yùn）動（dòng）過程中的能（néng）量損耗也就越（yuè）大。因此在機械油的選擇上應（yīng）當從設（shè）備的運動速度、運動特點、給油（yóu）方式三方麵入手。
　　（1）運動速度。機械（xiè）的運動速度（dù）越高，選擇的機械油的黏度就應當越小。速度大，設備在運行過程中，油層之間發生的位移也（yě）就越大，因此在運動過程中，油液內摩擦（cā）阻力產生的熱量也（yě）將上升，選擇低黏度的機械油，可以有限的降低能量消耗（hào），確保機械設備運動的靈敏性。（2）運動特點。但機械在工作（zuò）過程中做變速運（yùn）動、往（wǎng）複運動，或在運動過程（chéng）中荷載會發生改變（biàn），並且由衝擊和震動時，設備（bèi）可能會（huì）發生邊界摩擦，此時在機械油的選擇上要選擇黏度偏大的機械油，這樣機械（xiè）在運動（dòng）過程（chéng）中可以使運動（dòng）部件在運動過程中（zhōng）得到連續均勻的油（yóu）膜，從而很好的承受以上發生的變化（huà），起到（dào）良好的（de）潤滑作用。（3）給油方式。黏度越小的機械油的流動性（xìng）越強。因此，如果機械設備是自動循環連續給油係統（tǒng），在機械油的選（xuǎn）擇上應（yīng）當選取黏度偏小的機械油。此外，如果許多傳動裝置共同使用同一（yī）個給（gěi）油係統（tǒng），那麽在潤滑油黏度的確定上要（yào）以主要結構為準。
　　5　潤滑維護注意事項
　　5.1液體潤滑維護要（yào）點（diǎn）
　　（1）定（dìng）期從外觀檢查潤滑油（yóu）的質量，重點關注顏色和透明度；（2）為便於全廠潤滑油管理，可根據前述原則合理選擇適（shì）當潤滑油，盡可能（néng）減少油品種類（lèi）。（3）密切關注設備運（yùn）行中（zhōng）本體溫度變化，溫度（dù）超（chāo）過60℃時，每上升10℃，潤滑油壽命將減半。（4）加（jiā）注油（yóu）時認真（zhēn）記錄用（yòng）量，以確定設（shè）備是（shì）否存在滲漏油等異常現象；
　　5.2潤滑脂潤滑維護要點
　　（1）密切注意潤滑脂輸油管的完好情況，將其納入設備巡檢範圍，必須確（què）保（bǎo）完好。（2）手（shǒu）動注油時，嚴禁使用毛刷、包裝布等物（wù）品，必須使用專用（yòng）工具進行加注油，防止雜誌進入旋轉體內部。（3）避免兩種潤滑脂混（hún）用，確實需要更換油品時，需將之前油脂進行徹底排出。（4）必須加強對各類自動注油泵的科（kē）學使用，根據自動主油（yóu）泵（bèng）的出油量及設備（bèi）的潤滑周期、注油量，合理設置自動（dòng）注油裝（zhuāng）置的主要參數（shù），為確保裝置正常使用，需在使用前對其進行注油試驗。（5）注意（yì）潤滑脂注（zhù）油量的控製，過（guò）多或過少都會降低潤滑效果造成設備發熱，從而影（yǐng）響設（shè）備的正常工作。（6）安裝或更換新輸油管時，必須先將輸油管接（jiē）入給油側，帶出油側出油（yóu）時方可將出油側管接頭接入設備注油（yóu）嘴。（7）注油前，必須先對注油嘴（zuǐ）進行清理，在注油嘴有汙垢時不得強行注（zhù）油。
　　5.3液壓泵站維（wéi）護要點（diǎn）
　　（1）向泵站內注（zhù）油或（huò）補油時需放緩速度，防（fáng）止箱內底（dǐ）部雜（zá）誌翻滾進入設備。（2）注意保護液壓軟管的安全防（fáng）護，加強日常巡檢維護（hù），確保其完好。（3）需定期檢查泵（bèng）站內部潤滑油水分，油中含水分超過0.1%，將可能造成設備故障。
　　6　結語
　　為了確（què）保選煤（méi）廠機電設備在使用過程中始終能夠保持一個良好（hǎo）的工作狀態，必須要做（zuò）好相應的潤滑工作。在對選（xuǎn）煤機電設備維（wéi）護過程中，需要綜合（hé）設備使用時的各種因素，選擇Z佳的潤（rùn）滑油及潤滑方式，延長機械設備的使用壽命，在安全生產的基礎上，使選煤產業朝著節能、高效的方向發展。
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來源（yuán）：《中國科技縱橫》2015年第16月