軸承鐵輥(gǔn)除鏽和防鏽

2012-05-21

作者:周庭洪
  軸(zhóu)承鐵輥是紡織廠粗細(xì)紗必須的紡織(zhī)器材。它和上皮圈、皮圈架配(pèi)成組(zǔ)合件,同中羅拉下皮圈形(xíng)成一鉗口,對棉條(tiáo)起到(dào)握持作用,是牽伸元件(jiàn)之一。在傳動中它是(shì)被動件。它的好壞對成紗質量可起直接作用。但是它的加工質量是不同於皮(pí)輥的。由於皮輥的製作(zuò)保養都在皮輥間完成。而它,皮輥間隻負責保養工作,製造質量完全取決於紡器廠。一般我們隻要加強進貨(huò)驗收,質量是(shì)不成問題(tí)的。對於它(tā)的保養質量主要有:定期清洗(xǐ)、加油、徑向、軸向磨滅檢查,回轉打頓檢查等工作要求。而(ér)對鐵輥表麵生鏽和粘結物問題各廠都感到難處理,往往被疏忽不做或少做(zuò)。因手工除鏽實在太煩,要防止生鏽就更(gèng)難。下麵就我廠如何解決此問(wèn)題的作一簡(jiǎn)單介紹。
  一、生鏽的原因
  鐵輥生鏽要在接觸水(shuǐ)或化(huà)學品、空氣等物質條件,才能生成。而它在皮輥間和專件間保養旋轉時,經常要遇到溫濕度的較大(dà)變化。因我廠皮輥製作和專件間無空調(diào),那怕有空調也難易正常控(kòng)製。再加上鐵輥加油(yóu)清洗時,因清洗液也是酸性的,(因新圈是橡膠廠經過酸處理後出廠的,而皮輥(gǔn)間一般(bān)對新圈是不經過中和處理而直接上車使用的,所以新圈定呈酸(suān)性。)一旦(dàn)遇到濕度大時,就造成鐵輥大批量生鏽(xiù),時間(jiān)一長鐵輥壽命縮短,還要影響成紗質量。
  二、快速除鏽法
  因軸承鐵輥易旋轉,手難易抓牢,用鐵砂皮手工除鏽較難,效率又低(dī)。我們利用液壓式皮輥壓圓機(A812皮輥壓圓(yuán)機也可)的根下滾筒,包覆二張0#鐵砂(shā)皮。砂(shā)皮采(cǎi)用橡(xiàng)皮膏內、外各左、中、右三點固(gù)定即可。砂(shā)皮固定方向同(tóng)滾筒旋(xuán)轉方向相反,橡皮膏規格約為80×10共6條,可固定一張砂皮。操作時(shí),起動電機(jī)即上壓輥抬高就(jiù)可(kě)進(jìn)行(háng)。方(fāng)法為(wéi):用右手握住一頭鐵輥,另一頭鐵輥接觸下滾筒並成(chéng)45°-65°角。手可作用兩個力,一個為正壓力N,一個(gè)為拉力F,造這二個力的(de)作用及滾(gǔn)筒和鐵輥的旋(xuán)轉方向不同,而產生的摩擦力作用在砂皮上即可(kě)快速(sù)除(chú)鏽。一般單手操作每張砂皮每小時可除鏽200套左右,雙(shuāng)手更快,而且(qiě)人(rén)人可操(cāo)作。此方法效率高,成本低(dī),不需(xū)增加設備和人員,是(shì)值(zhí)得(dé)一(yī)試的。
  三、如何防止(zhǐ)鐵輥(gǔn)生(shēng)鏽
  一是皮輥間和專件間有條件必須恒(héng)溫恒濕。二是必須(xū)把(bǎ)鐵(tiě)輥表麵同空氣、水和腐蝕品分開,那就要在(zài)鐵(tiě)輥表麵塗(tú)上一層較薄的保護膜來實現。我們根據這一道理,采用就(jiù)地取材,即用皮輥塗料,配比為1:2,用滾塗法(fǎ)一次完成,並恒溫旋轉24小時即(jí)可上車使用。但舊鐵輥在塗前必須用上述方法除鏽除雜,並用金屬清洗劑清(qīng)潔表麵(miàn),恒溫24小時幹燥(zào)後,即可采用滾塗法塗塗料一次。
  經過塗料後的鐵輥成紗品質多略有下降,這真是我們所希望的。其原因我想是鐵(tiě)輥經塗料後,它生成的保護膜,即可抗靜電,即減(jiǎn)少花毛的積聚,又可對膠圈增(zēng)加摩擦力,即可減少皮圈(quān)滑留和鐵輥打頓。這樣梳條就得到了均勻(yún)控製和牽伸(shēn),成紗質量也就提高了。
  四、結語
  軸(zhóu)承鐵輥除鏽法既簡便又效率高,隻需結合大(dà)小平車來完成,人力物力投入也(yě)較小。如果把砂光的(de)鐵輥用塗(tú)料處理一次,不但能延長鐵輥的壽命,還能對(duì)產品質量的提高到一定作用。這是一舉二得(dé)的方法。
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