二台立式循泵電機漏（lòu）油嚴重

　　一、立（lì）式電機漏油原因
　　根據對部分用戶（hù）的生（shēng）產現（xiàn）場調查和本公司修理過的立式電機統計表明，這種結（jié）構的循泵電機（jī）都普通存在不（bú）同程（chéng）度的漏油問（wèn）題，而且還難（nán）以解決，其主要原因是（shì）原設計上（shàng）沒有充分考慮推力頭內部在運行（háng）中形成的較高負（fù）壓流動的可靠控製措（cuò）施，也沒（méi）有向用（yòng）戶提供電機大修回（huí）裝中（zhōng）的有關技術（shù）標準（zhǔn）和（hé）要求。由於以上各方麵原因，導致了電機在運（yùn）行中出現漏油（yóu）故障。針對以上（shàng）難題，本公司從98年（nián）開始，對此類故（gù）障進行了深入的科學研究實踐，總結出（chū）一整套行之（zhī）有效的具體處理措施。
　　1、在上機（jī）架油室（shì）中間擋油筒上端加裝永久性節流環（huán）(不改變原結構（gòu）)，有效地（dì）控製住較高的負壓流動，實質上也就控製住了電機在運行中漏油（yóu）的項重要措施。
　　2、在新加裝的節流環內園再加裝浮動式阻壓環，完全控製住節流環後（hòu）的剩餘負壓流動，這是第二次消除電機漏油措施。
　　3、在上導瓦架上升平衡油孔，減小油位差，這是消除漏油的第三（sān）項措施。
　　4、對上機架油室的（de）靜止油位進行複標，標定靜止油位的Z高線點，Z低線點和變動範（fàn）圍。
　　5、在上（shàng）機架底（dǐ）部加裝甩油（yóu）盤和在此位置的轉軸上加裝變向油封環(此環附軸轉動)，這是預防電機在運行中突然受（shòu）到外界幹擾而產生較大振（zhèn）動時，出現油漏到電機定子（zǐ）上的可靠措施，這是四項預防措（cuò）施。
　　6、電機漏油改造（zào）後（hòu）在回裝中技術（shù）要求和（hé）運行中注意事項另附。

正在對YL1600KW循環泵電機進行漏油改造（zào）

　　二、下導軸（zhóu）承改造
　　1、下導軸承改造的宗旨是將（jiāng）導瓦式的潤動軸承改為（wéi）園柱（zhù）式的（de）滾動軸（zhóu）承。
　　2、改造的方法，是將原油池式的下機架改為（wéi）平板式的下端蓋。
　　3、下（xià）軸承安裝在轉軸上的確切位置(包括固定滾動軸承（chéng）的絲牙位置及尺寸)，平（píng）板式下端蓋的具體尺寸和滾（gǔn）柱軸（zhóu）承的型號選（xuǎn）定等都將在電機解體過程中進行測（cè）繪與計算後確（què）定。
　　4、在下端蓋平板上開四個測氣隙孔。
　　三、結論
　　1、漏油改造的各（gè）條措施全部實施後，這種結構的（de）立式循泵電機不論在何種工況下運行，不會（huì）出現漏油問題。
　　2、下導軸承改造後，電機在運行中其軸（zhóu）承溫度、聲響、振（zhèn）動正常，立行（háng）穩定。同時改成平板式（shì）下端蓋（gài）後不影（yǐng）響電機下部通風和電機在組（zǔ）裝時對定、轉子（zǐ）的測量工（gōng）作。機經改造後正常使用，至今（jīn）未發現漏油現象，歡迎新老客戶致電查詢。

（來源（yuán）：江蘇金鼎大（dà）型（xíng）電（diàn）機維修有（yǒu）限公司）