秦祥　方少卿

（河南黎（lí）明重工科技（jì）股份有限公司）

摘　要：輥式磨粉機是製粉領（lǐng）域Z主要的工程機械（xiè），到現（xiàn）在已經有上百年的曆（lì）史了，隨著機械、電氣以及機電一體化的發展，磨（mó）粉機的自動化程度也得到了很大的提高。國內各大重工企業參照和學習國外成（chéng）熟的（de）經驗技術，對國內的磨粉機進行改良優化，設計出了各（gè）種不（bú）同形式的磨粉機。本文介紹了4R3216B型懸輥式（shì）磨粉機（jī）加料回轉（zhuǎn）卸料器（qì）的（de）軸端密封，由填料密封改進為螺旋加（jiā）填料密封的複合密封結構，滑動軸承支承結構改（gǎi）進為滾動軸承支承（chéng），解決了磨粉機運行中石油焦粉（fěn）泄漏和旋轉軸堵（dǔ）塞的問題。

關鍵詞：懸輥式磨粉（fěn）機；回（huí）轉卸料器；軸端密封改進

1　引言

輥式磨粉機是製粉領域Z主要的工程機（jī）械，到現在已經有上百年的曆（lì）史（shǐ）了，隨著機（jī）械、電氣以及機電一體化的發展，磨粉機的自動化程度也（yě）得到了很大的提高。國內各大重工企業經過參照和學習國外成熟（shú）的經驗技術，對（duì）國內的磨（mó）粉機進行改良優化，設計出了各種不同形式的磨粉機，這些磨粉機在喂料、傳動、磨輥自動調節等方麵都有了很大的進步。磨（mó）輥係統是磨粉機的關鍵結構，它不僅受喂料係統的影響，還受到傳動結構、驅動結構（gòu）的（de）影響，而磨輥的性能直（zhí）接決定了磨粉機的效率。

2　概述懸輥磨粉機的概念

懸輥式磨粉機粉（fěn）機又名高壓磨粉機，是在雷蒙磨粉機基礎上優化設計的先進磨粉機的一種，屬（shǔ）於對雷（léi）蒙磨粉機較早的強化類型。高壓磨粉（fěn）機（jī）Z直接的改進在於增加了磨輥部分高（gāo）壓彈簧係（xì）統，使高壓磨粉機比雷蒙磨粉機的粉磨物料範圍（wéi）更廣、粉磨粒度更細、粉磨效率也更高。高壓磨粉機（jī）無論在粉磨能力還是粉磨效率上，都要（yào）先進於原雷蒙磨粉（fěn）機，相（xiàng）對性價比有了很大提（tí）升（shēng）。

懸輥式磨粉機主機內，磨輥吊架上（shàng）緊固有1000～1500公（gōng）斤壓力的高壓彈簧。開始工作（zuò）後，磨輥圍繞主軸旋轉，並在高壓彈簧與離（lí）心力的作用下，緊貼磨環滾動，其滾動壓力比同等動力條件下的雷蒙粉機高（gāo）1.2倍，故產量大為提高。

當被磨物料進入磨（mó）腔後，由鏟刀鏟起送入磨輥與磨環（huán）之間進行碾壓，碾壓後的（de）粉（fěn）末隨鼓（gǔ）風機的循環風帶入分析（xī）機，合格細粉隨氣流入旋（xuán）風集粉器即為成（chéng）品，大顆粒物粒落回重磨。循（xún）環風返回鼓風機再重複（fù）以上（shàng）過程，餘風則進入袋（dài）式除塵器淨化。

當磨輥與磨環達（dá）到一定磨損（sǔn）後，調整（zhěng）高壓彈簧長度，保持磨輥（gǔn）與磨環之間恒定碾壓力（lì）。從而保證穩定的產量與細度（dù）。

3　詳述懸輥式（shì）磨粉機的結構及特（tè）點

懸輥式磨粉機主要由主機、細度分析機、鼓風機、成品旋風積粉器、布袋除塵器及聯結風管組成。根據用戶需要也可配備破碎機、提升機、儲料倉，電磁振動（dòng）給料機及電器控製櫃等輔助設備。在主機中，磨輥組件通過橫擔軸懸掛在磨輥吊架上，磨輥吊架與主（zhǔ）軸及鏟刀架固定聯係，壓力彈簧在磨輥軸承室的懸臂外端麵，以橫擔軸為支點迫使（shǐ）磨輥緊緊壓在磨環內圓表麵上，當電動機通過傳動裝置帶動主軸轉動（dòng）時，裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步旋轉，磨輥在磨環內圓滾動的同時自轉.電動（dòng）機通過（guò）傳動裝置帶動分析機葉輪旋轉，葉輪轉速越高，分選出的粉子越細。

（1）磨（mó）輥對物料的碾壓力在高（gāo）壓彈（dàn）簧（huáng）作用下提高800kg～1200kg；（2）莫氏硬（yìng）度小於9.3級的（de）礦（kuàng）產物料均可加（jiā）工粉碎；（3）成品粒度（dù）範圍（wéi）廣（guǎng），粒徑Z粗可達0.613mm（30目），粒徑一般可達0.033mm（425目），少部分物（wù）料Z細可達到0.013mm（1000目）；（4）除塵效果完全（quán）達到國家粉塵（chén）排放標準；（5）分析機（jī）調整方便；（6）研磨裝置采（cǎi）用重疊式多級密封，密封性能良好。

懸輥式磨粉機粉機主要適用於（yú）加工莫氏硬度9.3級以下，濕度在6%以下（xià）的各種（zhǒng）非易燃（rán）易爆礦產物料的加工，在（zài）、高速公路建設、水利水電等行業有著廣泛的（de）應用，是加工石英（yīng）、長石、方解石、石灰石、滑石、陶瓷、大理石、花崗岩、白雲石、鋁礬土、鐵礦石、重晶石、膨潤土、煤矸石、煤等物料的理想選擇，物料（liào）的成品細（xì）度可在0.613毫米到0.033mm之間調整（zhěng）。

4　簡述懸輥（gǔn）式磨粉機的安裝與維（wéi）護

機（jī）器的維護保養是一項極其重要的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進（jìn）行值班檢查。

4.1 安（ān）裝試車

（1）該設備應安裝在水平（píng）的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。（2）安裝時應注意（yì）主機體與水平的垂直。（3）安裝後檢查各部位螺栓有無鬆動及主（zhǔ）機倉門是否緊固，如有請進行緊固。（4）按設（shè）備的動力配置（zhì）電源線和控製開關。（5）檢查完畢，進行（háng）空負荷試車，試（shì）車正常即可進（jìn）行（háng）生產。

4.2 機（jī）器的維護

（1）軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關係，它直接影（yǐng）響到機器的使用（yòng）壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封（fēng）必須良好（hǎo），本機器（qì）的主要注油處：①轉動軸承；②軋輥軸（zhóu）承；③所有齒輪；④活動（dòng）軸承、滑動平（píng）麵（miàn）。（2）新（xīn）安裝的輪箍容易發生鬆（sōng）動必須經常進行檢查。（3）注意機（jī）器各部位的工作是否正常。（4）注意檢查易磨損件的磨損程度（dù），隨時注意更換被磨損的零件。（5）放活動裝置的底架平麵，應出去灰（huī）塵等物以免機器遇（yù）到不（bú）能破碎的物料時活動軸承不（bú）能在底（dǐ）架上移動，以致發生嚴重事故。（6）軸（zhóu）承油（yóu）溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。（7）轉動齒輪在運轉時若有衝擊聲應立即停車檢查，並消除。

5　淺論懸輥式磨粉機回轉卸料器泄漏及堵塞的不良分析及有效措施

5.1 不良現象

例如某重工企業的懸輥式磨粉機在生產過程中，回轉卸料器轉動軸端（duān）密封處經常出現（xiàn）大量石油焦（jiāo）粉向外泄（xiè）漏和轉軸堵塞現象，更換填料（liào）和軸承後（hòu），使用一段時間故障現象重（chóng）複出現。

5.2 原因分析

磨粉機回轉卸料器轉（zhuǎn）動軸（zhóu），原采用填料密封和滑動軸承的軸端密封和支承結構，。卸料器運行時，腔內有一定（dìng）高度的煆（duàn）燒（shāo）後石油焦，運（yùn）轉的葉輪在排料過程中不斷（duàn）地擠壓焦粉。由於葉輪與殼體間存在0.2mm～0.5mm的間隙，受擠壓的焦粉不斷地擠入兩側機殼壁上的填料盒，轉動的軸頸處不斷的被（bèi）焦（jiāo）粉研磨，由於煆燒後的石油焦粉硬度較高，運轉一段時間後，研（yán）磨造成軸與填料之間出現間隙，焦粉Z終從磨損的軸頸處漏出到滑動軸承。焦粉受到的擠壓是連續（xù）的，加劇軸承的（de）摩（mó）擦（cā）阻力（lì）和磨損，Z終造成卸料器經常因堵塞而停轉同時伴隨焦粉不斷地向外泄漏。

5.3 密（mì）封結構改善措施

借鑒回轉卸料器軸端密封普遍采（cǎi）用的多圈盤根加壓蓋壓緊軸的方式，為防泄漏.壓蓋通常處於偏緊狀態，造成轉軸阻力加大而加劇磨（mó）損。針對焦粉受擠壓和軸上有少量磨損（sǔn）就會（huì）出現漏料現象，設計（jì）新密封結構的原則是：使軸頸周圍的（de）粉料（liào）不受擠壓或（huò）盡量減少（shǎo）擠壓（yā），使粉料失去或減小沿軸向機殼移動的動力。不改變設備主體結構，改進後的密封結構要製作簡單、拆卸方便，適應現有的安裝結構（gòu）且費用應低廉。經分析目前國內所采用的各（gè）種（zhǒng）密封結（jié）構，Z終利用螺旋（xuán）輸送和螺旋密封的原理，在原密封結構的基（jī）礎上，改進為螺旋密封加填料密封的新型（xíng）複合密封結構。

經（jīng）分析目前國內（nèi）所采用的各（gè）種密封結構（gòu），Z終利用螺旋輸送和螺旋密封的（de）原理（lǐ），在原密封結構的基礎上，改進（jìn）為螺（luó）旋密（mì）封加填料密封的新型複合（hé）密封結構。

5.4 改進後的（de）軸端密封和支承結構

（1）螺旋體采（cǎi）用普通鋼材（cái）製（zhì）作與轉軸平鍵連接，結構簡單緊湊，利於（yú）加工安裝維護。（2）螺旋體置於（yú）機殼的圓筒端內，螺旋頂出方向與焦（jiāo）粉泄漏方向相反，軸轉動時的泵（bèng）送作用產生泵送（sòng）壓力，與被密（mì）封受擠壓焦（jiāo）粉的壓力相平衡，可將擠入螺旋體的焦粉朝反方向拋出，使外泄的焦粉大大減少而阻止泄漏。（3）滑動軸承支承改為（wéi）滾動軸承支承後，摩擦阻力小、啟動快、效率高。

6　結束語

總之對懸輥式磨（mó）粉機的各方麵進行了具體的（de）分析，並對（duì）其結構的特點進行（háng）詳細的討論，Z後提出了相應的優化設（shè）計方案，為懸輥式磨粉機的優化改良提供了有力（lì）的技術支撐。

來源：《裝飾裝修天地》2018年13期