作者：葉新春
（韶關發（fā）電廠）

　　摘（zhāi）　要：韶關發電廠電動給水泵電機軸承箱（xiāng）在長期運行後發（fā）生油滲漏現象，既（jì）汙染了環境也給生產帶來極大的隱患，油滲漏使得給水泵油位下降，油位降低使給水泵的供油量不足，引起瓦溫升高甚至燒毀瓦塊，同時，也可引起給水泵出力（lì）不足影響供水能力（lì）。針對給水泵電機（jī）軸承箱發生油（yóu）滲漏現象，進行多方麵的原因分析，並詳細介紹所取得的成功處理方案措施。
　　關鍵詞：給水泵；軸承箱；防滲漏
　　目前，國內火力發電廠給水泵電機軸承箱漏油問題普遍存（cún）在。分析原因，大致可分為2種：電機油擋密封不（bú）良或（huò）油擋經長期運行損壞；原鑄造軸承箱因鑄造工藝不良，存在砂眼（yǎn）、氣孔、裂紋、縮鬆等鑄造缺陷，經長（zhǎng）期運行後（hòu）發生滲漏。
　　1　存（cún）在的問（wèn）題
　　韶關發（fā）電廠8^#、9^#機組電動給水泵電機軸承箱，在經過長期（qī）運行後出現油滲漏現（xiàn）象，透平油流失較為嚴重，補油頻繁，給水泵出力（lì）受影響，環境也受到一定程度的汙（wū）染。
　　2　原因分析
　　韶關發電廠8^#、9^#機組是2台老機組，分別於1985年、1990年投產，給水（shuǐ）泵電機軸承座采用的是鑄造工（gōng）藝，難免存在砂眼、氣孔、裂紋、縮鬆等（děng）部分缺陷。在過去由於運行（háng）時間短，這些缺點不能很快地暴露出來（lái），在經過10a甚至20a的運行後，給水泵電機軸承座出（chū）現油滲漏（lòu）現象。
　　3　改進方（fāng）案
　　查閱大量相關資料，在充（chōng）分調研的基礎（chǔ）上，結合（hé）現（xiàn）場實際情況，製訂此方案。采（cǎi）用國內回天膠業（yè）生（shēng）產的HT係列產品（pǐn），進行滲漏塗層處理（lǐ），因鑄造缺陷發生的滲漏，一般很難確認滲漏位置（zhì），故整個內表（biǎo）麵做防滲漏塗層，徹底消除滲漏。
　　操作流程如下：首先將軸承座內表（biǎo）麵清理幹淨後清洗晾幹，然後用特種浸滲膠浸滲軸（zhóu）承座內腔，待浸滲膠將鑄件的裂紋、微縫等鑄造缺陷（xiàn）填充（chōng）固化後，再用（yòng）耐腐蝕（shí）修補劑做外層防腐蝕防滲漏處理。
　　具（jù）體（tǐ）操作方法如下。
　　（1）先用高效清洗劑HT755清洗表麵浮油，用清（qīng）除劑HT790清除表麵油漆。
　　（2）用乙炔（quē）火焰將死（sǐ）角、裂縫中的油汙驅出除掉。
　　（3）用（yòng）砂布、鋼絲刷等工具打（dǎ）磨至鑄件本體，清洗晾幹。
　　（4）對全部內表麵用特種浸滲膠浸滲軸（zhóu）承座內腔，待（dài）浸滲膠將鑄件的裂紋、微（wēi）縫等鑄件缺陷完全填充，固化6h。
　　（5）在整個內包麵塗敷遍（biàn）防滲漏塗層，注意尖叫、死角處一定塗到，待其固化。
　　（6）塗敷第二遍防滲（shèn）漏塗層，注意塗（tú）層（céng）的（de）厚度及（jí）均（jun1）勻度（dù），待其自熱固化即可。
　　（7）用煤（méi）油實驗（yàn）2h不漏，質量合格。
　　4　結語
　　上述改造後，給水（shuǐ）泵電機軸承箱曆經2a多的使用後，效果十分明顯，徹底解決了困擾多年的（de）滲漏問題。此外（wài），給水泵電（diàn）機軸承箱（xiāng）的防滲漏處理（lǐ）保護了（le）環境，消除了油汙染現象，節約能源減少了油耗量（liàng），減少維護工作（zuò）量，同時（shí）保證了給水泵的長期安（ān）全（quán）、穩（wěn）定運行。真正達到了經濟、環保、社會（huì）效（xiào）益共贏，達到了預期的改造處理效果。