作者：徐尚義　陸茂 
 （陝西烽火通信集團有限公司）

　　鍋爐上的鏈條爐排處於高溫、高濃度粉塵的（de）爐膛內，是鍋爐本體中故障率Z高的部件，而薄弱環節是爐排（pái）軸承，在使用中，因粉塵、煤渣進入軸（zhóu）承內孔而加速軸承的磨損，短則10~20天，可將軸（zhóu）承孔磨成橢圓狀，造成（chéng）爐排跑偏“卡死”，或（huò）造成軸承斷裂。
　　經（jīng）比較分析，考慮將滑（huá）動軸承改為滾動軸承。實施辦法是在已有的滑動軸承內（nèi）孔鑲入滾動軸（zhóu）承，從力（lì）的承載角度而言，選用滾珠或滾柱（zhù）即可，但（dàn）由於（yú）受現場空間尺寸的限製，滾珠、滾柱類軸承因體積較大不宜安（ān）裝。後經推敲，認（rèn）為選用滾針軸（zhóu）承較為適宜。根據QXL71.0115/70AⅡ組裝式熱（rè）水鍋爐的（de）情況，Z終選用滾針軸（zhóu）承4074918。滾（gǔn）針軸承的特（tè）點（diǎn）是外形尺寸小，承載負（fù）荷大（爐排（pái）傳動部分重（chóng）量約13t），軸承有（yǒu）外圈、無內圈，滾針直接與軸接觸。
　　具體安裝方式見圖1，在每個滑動軸承的內孔鑲入兩個滾針軸（zhóu）承。

　　改進後經2001年的冬（dōng）季供暖運行，基本達到了（le）預期目（mù）的。改進後的爐排運行負荷輕，摩擦力減（jiǎn）小，軸承的承（chéng）載能力增大，未出現跑（pǎo）偏、卡住故障，滾針與軸的外表麵也未發生異常（cháng）磨損，提高了鍋爐運行的可靠性。

來源（yuán）：《中國設備工程》