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2020-09-22
楊 緒 賈興華
(北京三聯宇(yǔ)航(háng))
摘 要:以典型APU自動停車和客艙油煙味的故障為研究對象,從(cóng)在翼內外部漏油點的檢查和金屬屑檢查,分析出冷卻風扇組件導致(zhì)故障的可能性和影響。通(tōng)過對大量冷卻風扇組件的修理過程進行分析,提出(chū)增(zēng)加風扇組(zǔ)件修(xiū)理可靠(kào)性的建議。並對APU修理過程中與風扇組件相關工序分析,提(tí)出風扇組(zǔ)件的清(qīng)洗、封存和安裝的分析和建議。本文較全麵的分析了風扇組件(jiàn)在使用、修(xiū)理、安裝等環節的技術細節,為降低風扇組件的故障率提供了可行的方(fāng)案。
空客A320係列飛機是航空公司的主(zhǔ)力機型,國內大部分(fèn)航空公司選裝GTCP131-9[A]型APU(飛機輔助動力裝置,Auxiliary Power Unit,簡稱APU)。據某(mǒu)大型航空公司維修數據統計顯示,近年來因為APU上的冷卻風扇組件故障而導致的更換APU的數量增加,由原來每年的2、3起增加到近10起。而更換APU不僅給(gěi)航空公司航班運營造成(chéng)壓力,每次約200萬的修理費(fèi)用還造成較大(dà)的成本壓力。
冷卻風扇組件的典型故障(zhàng)現象是在APU磁堵探測到大量(liàng)銀色片狀或塊狀的金(jīn)屬(shǔ)屑,一般會導致APU自動停車,嚴重時會導致客艙有油煙味。客艙(cāng)有油煙味時,也(yě)會(huì)造成駕(jià)駛艙或貨艙有油煙,甚至會(huì)觸發煙霧警告係統。
例如2018年B-****飛機起飛以後出現後貨艙煙(yān)霧警報,機組按下滅火(huǒ)瓶後(hòu)返(fǎn)航,直接影響該航班延誤3個小時,後續航班更換(huàn)飛(fēi)機執行,為排除該故障飛機停場了2天,Z終清潔空調係(xì)統和更換APU後恢複運力。如何盡快排除(chú)在翼風扇組件故障,如何提高(gāo)風扇組件修理和使用的(de)可靠(kào)性,值得深入研究(jiū)。
風扇組件故障原因分析
以B-****飛機(jī)上文描述故障為例,該飛行記錄本和(hé)央故障(zhàng)顯示組件(Centralized Fault Display System,簡稱CFDS)的信息(xī)顯示APU自動停車,詳細報告有“OIL COOLER (8079KM) / COOLING FAN (8053KM), FCN 211” 和“Oil filter shows clogged ! GEN SCAV + LUBE FILTERS (8069KM) / (8076KM), FCN 102 ”,同(tóng)時機組反(fǎn)映客艙(cāng)油煙味。導致客艙有油煙味是(shì)滑油係統故障的大敵,不僅需要排除APU上的故障,還需要清潔空調係統的管路(lù)和(hé)部件。這(zhè)是一起故障現象較(jiào)複雜的故障,涉及(jí)到了故障的多方麵影(yǐng)響,以下是詳細分析(xī)和故障排除過(guò)程。
首先需要檢查 APU進氣(qì)道,該機進氣道發現有大量滑油,拆下負載引氣活門(mén)可見明顯油跡,這一現象證實了客艙(cāng)有油煙味的汙染來源。進氣道發現滑油原因有內部(bù)泄漏和外部(bù)泄漏(lòu)兩種,內部泄漏大部分因為前軸承封嚴損壞導致,外部泄露因為外(wài)部LRU(Line Replaceable Unit的縮寫,表(biǎo)示裝在APU外圍的航線可更換件)或管路漏油(yóu)導(dǎo)致。
APU滑油外部泄漏後,被重新吸入進氣道後,混合空氣後通過(guò)負載引氣通路形成油煙後,進入飛機(jī)空調係統,會造成客艙、駕駛艙和後貨艙的油煙(yān)味(wèi)。按照(zhào)由易到難排故(gù)順序(xù),外部泄漏比較容易檢查(chá),哪裏(lǐ)有漏油點就進(jìn)一步檢查,該機在(zài)冷卻風扇組件附近發現到大量滑油,疑點Z大的初步鎖定冷卻風扇組件故障。
其次,考慮(lǜ)到故障代碼(mǎ)顯(xiǎn)示有“滑油散熱器、風扇組件、滑油(yóu)率堵塞”,共同點就是檢查磁堵。拆下磁堵檢查發現有少(shǎo)量金屬屑,拆下冷卻風扇組件,發現風扇組(zǔ)件卡阻,葉片損傷嚴重。風扇組件(jiàn)是齒輪箱的從動部件,因此風扇組件故障(zhàng)是導致APU自動停車的直接原因。
磁(cí)堵上的金屬屑來自風扇內部磨損產生的金屬屑,同時(shí)金屬屑隨著滑油係統循環,對APU前後封嚴和軸承會造成二(èr)次(cì)損傷,這可能會導致封嚴處漏油,軸承損(sǔn)壞等其它情況(kuàng)發生。按照以往經(jīng)驗,該風扇組件損傷還不是Z嚴重情況,更(gèng)嚴重的是(shì)曾發現其他故時風扇軸承保持架(jià)斷裂掉塊,風扇下(xià)遊的滑油散熱器冷卻空氣進口都有金屬屑。
再次,進一步分解齒輪箱和風扇組件檢查,冷卻(què)風扇驅動軸有磨損,風扇(shàn)組件內部的軸承損壞,齒輪箱相對應的齒輪上有啃邊現象。這些損傷產生的金(jīn)屬屑進入APU的滑油係統中,被磁堵探(tàn)測到,堵塞油濾觸發APU的保護性自動停車信號。
同(tóng)時發現風扇組件的(de)內部封嚴損壞,會造成原本是內循環的滑油從冷卻風扇的氣路,流入APU艙和(hé)進(jìn)氣道入口,被吸入引氣(qì)係統,也(yě)會造成客艙(cāng)有油煙味。綜上分析和檢查,確定了是風扇組件故障導致(zhì)了APU自動停車(chē)和有客艙油(yóu)煙(yān)味故障的原因。
風扇組(zǔ)件修理的質量評估
如風扇結構圖1所示,冷?風扇組件是一個單級軸流風扇,安裝在齒(chǐ)輪箱上,風扇排出的空(kōng)氣通過管道進入滑油冷卻器和APU艙進行冷卻,滑油冷卻器用於冷卻整(zhěng)個滑油係(xì)統的溫度。風扇組件中包括的零件有鋁製(zhì)進(jìn)氣殼體(tǐ)、齒(chǐ)軸、軸(zhóu)承、碳封嚴、風扇轉子和(hé)靜子等。

風扇組件的潤滑方式是壓力供油潤滑,重力(lì)回油至齒輪箱內。軸承腔封(fēng)嚴方式如封嚴(yán)結構圖2和封嚴(yán)結構圖3所示,篦齒封嚴氣路,碳(tàn)封嚴油路,采用(yòng)空氣緩衝,防止油霧進入氣流通道(dào)。對(duì)於高轉速的現代動力裝置,篦齒封嚴和碳封嚴是Z常用也有效的封嚴方式,也是曆次檢(jiǎn)查的重點之一。

風扇組件(jiàn)內部損壞原因分析如下(xià):風扇組件長時間的(de)運轉磨損,可能會造成偏心轉動和(hé)封嚴的磨損失效。封嚴(yán)失效後,滑油會進入冷卻氣路(lù),使得滑油耗量(liàng)大並汙染(rǎn)氣路通道。前麵滾珠軸承磨損後(hòu)會偏擺轉(zhuǎn)動,在潤滑不充(chōng)分(fèn)的情況下,脆弱的軸承保持(chí)架會率先(xiān)斷裂,產(chǎn)生的碎塊和金屬屑隨(suí)著滑(huá)油流回齒(chǐ)輪箱,積累到一定(dìng)程度即觸發APU保護性停(tíng)車。
通過分析風扇組件修(xiū)理報告(gào),可以用來初步確認和判斷風扇組件故障的來源,有助於APU修理維護方案的製定。經抽取一段時間的36次風扇組件的修理記錄數據,其中更換風扇組件內部子部件次數在(zài)10次以上的有8個子(zǐ)部件,參考分解圖4,分別是齒軸(圖3——130)修理或更換了25次,滾珠軸承(圖3——270)更換了22次,滾棒軸承(圖3——250)更換了20次,封嚴(圖3——190)修理或更換了14次,轉子封嚴(圖(tú)3——240)更換了11次,軸承墊(diàn)(圖3——260)、轉子(圖3——90)、耐磨殼體(圖3—— 125)各修理或更換了10次。

從更(gèng)換件的功能(néng)上分析(xī),主要修理工(gōng)作(zuò)是從轉動件及(jí)其軸承、封嚴等方麵著手進行修複。損傷率Z高的是齒軸,其(qí)次(cì)是滾珠軸承和滾棒(bàng)軸承。由此可見(jiàn),對(duì)於(yú)高轉速的(de)風扇組件,轉動件及其相關的封嚴(yán)組件是重(chóng)點檢查對象,在修理過程中需要對繼續使用的軸承進行嚴格的(de)檢查;其次需要關注轉動件(jiàn)的動平衡工序,使之處於可控狀(zhuàng)態;Z後在組裝完成後需要重點檢查氣密測試數據。
在APU修理過程中對風扇組件的處理及(jí)建議
U修(xiū)理過程中,在維修方案製定、拆卸清潔、安裝過程中,也需要注(zhù)意一些可能對風扇組件質量影響的細(xì)節。在(zài)維修方案的製定過程中,需(xū)要(yào)更加科(kē)學合理的判斷(duàn)和設立標準,尋找可靠性更高(gāo)的途徑來(lái)滿足快速增長的(de)修理量需求。建議根據風扇在翼使用的時間,損壞的(de)頻率等來判斷其修理範圍是修理、功能(néng)測試,或是操作測試(shì)。
在拆卸清潔的過程中,對於要做操作測試的風扇組件需(xū)要進行保護。風扇組件(jiàn)的齒軸和封嚴的潤滑保護如果不到位,可能(néng)會對齒軸的轉動、軸承的潤滑和封嚴造成破壞。與風扇關聯的齒輪箱、齒輪等部件屬於多(duō)孔(kǒng)洞設(shè)計,采用壓力供油,當出現積碳、雜質侵入時,其潤滑、傳動等都可能會影響風扇的正常運(yùn)轉。
在安裝過程中,齒輪箱的裝配精準度(dù),會影響齒(chǐ)輪間的齧合(hé)位置。由於裝配時APU齒輪箱(xiāng)部分處於幹燥狀態,周圍環(huán)境和人員產生的顆粒雜質(zhì)等會進入齒輪(lún)箱內部,當齒輪在幾萬轉的高速運(yùn)轉時,起動的初始幾秒(miǎo)中,阻力大,潤滑不足,雜質介入等影響(xiǎng)會造成磨合效果不良。因此,裝(zhuāng)配(pèi)過程的間隙調節精度和清潔、潤滑工作如果不到位,會影響風扇的初始(shǐ)磨合(hé)狀態。