旋回破碎機具有破碎顆粒均勻、效（xiào）率高、破碎比大等優（yōu）點，在礦山、建材、冶金（jīn）以及化工等行業應用廣泛。由於（yú）旋回破結構比較複雜（zá），一旦出現故障，檢修（xiū）時間往往（wǎng）會很長，影響正常生產進度。

日常工作中（zhōng），操作人員必須熟（shú）悉旋回（huí）破維（wéi）護、檢修流程及要點，除了定（dìng）期大修、中修、小（xiǎo）修，每次開機之前檢查零部件及機器整（zhěng）體的運行情況，及時發現（xiàn）並解決問題非要重要。

旋回破破碎機結構

（1-橫梁總成；2-主軸銅套；3-主軸吊耳；4-上機架（jià）總（zǒng）成；5-主軸（zhóu）總成；6-橫梁總成潤滑係（xì）統；7-襯板；8-驅動軸總（zǒng）成；9-偏心齒輪；10-偏心總成；11-油缸總成；12-壓力防塵係統）

01 旋回破碎機的檢修

1）上部懸掛裝置檢修（xiū）

懸掛裝置受很大的動載荷，因此要求安裝平穩牢固，不能擺動，潤滑良好。破碎機正常運轉時，固定套（tào）必須裝牢固（gù），不能有任何鬆動。

正常時，主軸可以正向也可以反向自轉，但每分鍾不可超過10轉。轉（zhuǎn）得過快，說明這部分出了故（gù）障。當錐形套及固定套磨損嚴（yán）重時，動錐（zhuī）衝程減小，破碎機的產量就顯著下降，應及（jí）時檢修或更換（huàn）。

2）更換襯板

當襯板厚度磨損三分之二，或磨漏（lòu）破裂，或者排礦口（kǒu）增大到不能（néng）調整時，就需更換機架襯板或破碎圓（yuán）錐（zhuī）的（de）襯板。

更換襯板時可根據（jù）磨損、破（pò）裂情況決定更換範圍，大致如下：機架和破碎圓錐襯（chèn）板同時全部更換；隻更換機架（jià）或破碎圓錐其（qí）中之一的全部襯板；隻更換機架、破碎圓錐下（xià）部襯板；隻更換機架或破損（sǔn）圓錐其中之一的下部襯板；隻做局部更換。

更換機架襯板時，如舊襯（chèn）板很堅固，取不下來，可用瓦斯切割，並將機架內表麵清理（lǐ）幹淨。襯板背麵所澆鑄的混凝土，是用500-600號水泥與沙石，按1：3的比例混合。

澆鑄之前，襯板要打磨幹淨，以便混凝土能（néng）和它牢固地結合起來。澆鑄完了的混凝（níng）土，必須修整，使襯板背麵筋麵與機架緊貼，並且要等混凝土養（yǎng）護和幹了以後才能使用。

更（gèng）換破碎圓錐襯套前，首先將壓緊螺母鬆開約15-20mm，然後開（kāi）動破碎機，帶負荷運轉較短（duǎn）的一段時間，這時應均勻適量地給礦，由專人看管並注（zhù）意觀察破碎機的情（qíng）況。

當（dāng）破碎錐體與襯（chèn）板的（de）連（lián）接破（pò）壞以後，便很容易取下襯板（bǎn）。如果用以上方法仍（réng）不能將破碎圓（yuán）錐襯板取下時，就隻有（yǒu）用瓦斯將它割（gē）掉。切割時應隨時注意不（bú）要（yào）傷錐體。

舊襯板取下以後，將破碎錐體打磨幹淨，然後由（yóu）下到上依次套上新襯板。下部襯板裝上後，將舊錐體下部的（de）調整圈（quān），使（shǐ）下部襯板與錐體之間保持有（yǒu）1-2mm的間隙（xì）。Z上麵的襯板裝上後，還應先將壓緊螺母裝上，檢查一下壓緊情況，然後再澆（jiāo）鑄鋅合（hé）金。

3）偏心（xīn）軸套的拆卸和安裝

當偏心（xīn）軸套（tào）有嚴重的裂紋，或主軸與偏心軸套內孔之間的間隙大於裝配時的標準（zhǔn）間隙的1.5-2倍時，需（xū）修理或更換。大、小圓錐齒輪齒厚磨損25%-30%時，需更換（huàn）齒輪。

檢修時，應首先將油（yóu）放出，然（rán）後由上部吊出偏心軸套（橫梁和動錐已拆出）。卸下之後，要檢查偏心軸套上的巴氏合金，檢（jiǎn）查鋼套與機架（jià）的緊密性（xìng）。檢查時，用銅錘或鋁錘敲擊，根據聲（shēng）音（yīn）判斷（duàn）是否正常。

安裝時，各接觸麵必須光（guāng）滑、清洗幹淨，巴氏合金套上的（de）毛刺擦傷（shāng），應加以修整消除（chú）。油溝要清洗幹淨，必要（yào）時加以研磨並加（jiā）深油溝。Z後（hòu）必須將下部底蓋裝得很嚴密，以免漏油。

偏心（xīn）軸套安裝以後，兩個齒輪的（de）外（wài）端（duān）麵必須平（píng）齊。齒輪的齧合間隙應符合前麵安裝中提（tí）出的要求。無論在（zài）拆（chāi）卸前或安裝後，均應（yīng）測量齒輪的齧合間隙（xì）。

02 旋回破碎機的日常維護

1）保證正常安裝試車（chē）

（1）該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。

（2）安（ān）裝時應注意主機體與水平的垂直（zhí）。

（3）安裝後檢查各部位螺栓有無鬆動（dòng）及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

（4）按設備的動力配置電源線和控製開關。

（5）檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。

2）機器（qì）的維護（hù）

（1）軸承擔負機器的全部負（fù）荷，所以良好的（de）潤滑對軸承壽命有很大的關係，它直接影響到機器的使（shǐ）用壽命和運轉（zhuǎn）率，因而要求注入（rù）的潤滑油必須清潔，密封必須良好。

本機器的主要注油處（chù）：轉動（dòng）軸承、軋輥軸（zhóu）承、所有齒輪、活動軸承、滑動平麵。

（2）新安裝（zhuāng）的輪（lún）箍容（róng）易發生鬆（sōng）動必須經常進行檢查。

（3）注意機（jī）器各部位的工作是（shì）否正常。

?4）注意檢查易磨損件的磨損程（chéng）度，隨時注意更換被（bèi）磨損的零件。

（5）放活動裝置的底架平麵，應除去灰塵等物以免機器遇到不能破（pò）碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故。

（6）軸（zhóu）承（chéng）油（yóu）溫升高，應（yīng）立即停車檢查（chá）原因及時消除。

（7）轉動齒輪在（zài）運轉（zhuǎn）時（shí）若有衝擊聲應（yīng）立即停車檢查，並消除。

日常使用過程中（zhōng），正（zhèng）確操作，細心的觀察機器的（de）工作狀態，有問題及（jí）時處理，定期大修、中修、小修，這樣才能有效延長使用壽命，提高設備性能。