在科學技術的不斷提高，工業的高速發展，對鼓風機的要（yào）求也日趨向大（dà）流量、高壓力及節能化方向發展。離心（xīn）式煤（méi）氣（qì）鼓風機在生產過（guò）程中起著非常重要的作（zuò）用，但由於長時間的作（zuò）業，運行，以（yǐ）及工作（zuò）環境和（hé）操作規範等方麵的因素（sù）導致的一些故障，對於這些常見的故障做出檢測和維修，以及今後工作中應注意的（de）保養和維護，進而提高工作效率。 

一、離心式煤氣鼓風機常見的故（gù）障及其造成（chéng）的原因 

公司為了提高鼓風機的使用壽命（mìng）和安全進（jìn）行計劃性（xìng）定修與維護，由於有計劃地安排檢修（xiū）和保養維護，時間上給予保證（zhèng），檢修質量（liàng）也得到了保證。通過每（měi）次檢測和在（zài）運行中及開停機時（shí）出現頻率較高的故障和問題一（yī）般有：軸承振（zhèn）動，軸承升溫（wēn）超標，風機轉子等引起的問題。 

（一）振動：鼓風（fēng）機軸承振動是運行中常見的故障，鼓風機的振動（dòng）會引起軸承和葉片損壞、螺栓鬆動、機殼（ké）和風道損壞等故障，嚴重危及風機的安全運行。鼓（gǔ）風機（jī）軸承振動超標的原因較多（duō），如能針對不同的現象分析原因采取恰當的處理辦法，往往能起到事半功倍的效果。造成振動的原因一（yī）般（bān）有：軸承間隙過大，氣封中發生碰撞等。 

（二）軸承升溫（wēn）過高：在鼓風機運（yùn）轉時轉速一般較高，在（zài）安裝軸承的部位（wèi）有一（yī）定（dìng）的溫度限製，反之則表明軸承溫度過高。軸承溫度過高的原因有： 

1.在裝配時，軸向間（jiān）隙過緊或軸承與軸承箱頂部裝配無間（jiān）隙都是造成溫度升高的原因。 

2.在運行（háng）中，離心式鼓風機的潤滑劑一般是用幹油進（jìn）行潤滑，由於潤滑效果不好而導致軸（zhóu）承（chéng）出現故（gù）障也（yě）很常（cháng）見（jiàn）。比如有潤滑油較少（shǎo），較多，油腔雜質（zhì）過多，潤滑油時間過（guò）長等（děng）都會導致軸承升溫以致使軸（zhóu）承損壞。 

3.軸承箱冷卻效果不好，冷卻（què）風量較小，導致（zhì）軸承（chéng）溫度升高。 

（三）風機轉子引（yǐn）起的問題：轉子需防腐處理（lǐ），由於風機正常倒機需（xū）要停（tíng）放較長時間不運行，轉子葉輪非不鏽鋼材質的需（xū）塗（tú）一層薄油脂，如黃油等；以前的風機轉子未塗防腐油脂，由於風（fēng）機前後閥門嚴密性較（jiào）差。轉子葉輪鏽蝕，動平衡被破壞，風機振動大。 

二、排除措施 

通過對離心式煤氣鼓風（fēng）機的檢測和對常見（jiàn）故障進行係統的（de）分析，采用對（duì）症下藥（yào）的方式研究出一些有效的排除措施： 

（一）振動（dòng）：造（zào）成（chéng）軸承振動的原因有軸承間隙過大，排除其故（gù）障的方法是應該調整軸承（chéng）與軸承箱的間隙，調整（zhěng）軸承與軸承套的間隙，或者需要重（chóng）新更換新的軸承；由於鼓風機（jī）的振動導致的（de）葉片嚴重腐蝕，可能是因為（wéi）長時間的作業，而未得到及時的清潔，葉片上（shàng）容易累積灰塵，當灰塵（chén）有一定的重量時，根據葉輪旋轉的離心力的作用將一些（xiē）灰塵甩出葉輪。由於各葉片上的積灰（huī）不可能一致，累積的灰塵或可（kě）甩走的灰塊（kuài）時間不一定同時，結果（guǒ）因為葉片的（de）積灰不均勻導致葉（yè）輪質量分布不平衡，從而使鼓風機振動增大（dà）。在這（zhè）時，應該（gāi）對（duì）其（qí）進行停機清潔，將累積的（de）灰塵清除，葉（yè）輪（lún）就（jiù）能重新達到平衡，這樣風機的振動就會消除或減小。由於螺（luó）栓的固（gù）定不好（hǎo），也會造成振動，在這種情況下，就（jiù）應該加強（qiáng）螺栓的牢固性，使螺栓（shuān）擰緊，堅固在地腳，當氣封中發生碰撞時，引起強烈的振動，隻要調整氣封裝（zhuāng）置，重新安（ān）裝 排列即可。 

（二）軸承升溫過高：1.當軸承與軸頸，軸承與軸承箱配合過（guò）緊導致的溫（wēn）度升高時，重（chóng）新調整軸承間的配合，調整好各個部件的（de）配合性質（zhì），檢查其接觸（chù）麵，重新（xīn）調整，刮研。2.當潤滑（huá）油添加的（de）過多過少時也會造溫度過高，在添加（jiā）潤滑油時，應該用量具進行測量，避免這種下現象發生，而導致軸承的破壞，在潤滑油添加是應該用過濾器進行過濾，避免雜（zá）質進入，把裝（zhuāng）有潤滑油的（de）容器進行密封，防止雜質進入。如果長時間的作業，應該經常更換潤滑油，保證油（yóu）的質量，從而保證軸承的質量和使（shǐ）用壽命（mìng）。3.自然冷卻效（xiào）率低時也可在添加冷卻裝置（zhì）進行冷卻。 

（三（sān））風機轉子引起的問題：轉子的動平衡校（xiào）正方法動（dòng）平衡：在轉子兩個校正麵上同時進行校正平衡，校正後的剩餘不（bú）平衡量，以保證（zhèng）轉子在動態時在許用不平衡量的規定範圍（wéi）內，為此動平衡又稱雙麵平衡。應（yīng）用最廣的動平衡（héng）方法是工藝平衡法和整（zhěng）機現場動平衡法。1.工藝平衡（héng）法：這種方法的測試係統所受幹擾小（xiǎo），平衡精度高，效率高，特別適於對生產過程中的旋轉機械零件作單體平衡，目前在動平衡領域中發揮（huī）著相當重要（yào）的作用。2.整機現場動平衡法：這種方法是機器作為動平衡機（jī）座，通過傳感（gǎn）器（qì）測轉子有關部（bù）位的振動（dòng）信息，進行數據處理，以確定在轉子各平衡（héng）校正麵上的不平衡及其方位，並通過去（qù）重或加重來消除（chú）不平衡量。由於轉子在實際工況條件下進行平衡，不需要再裝配等工序，因（yīn）此整機在工作狀態（tài）下就可獲得高（gāo）於工藝平（píng）衡法（fǎ）的平衡精度。 

三、保養和維護

離心式煤氣鼓風機（jī）應該定期進（jìn）行保養和維護，油箱過濾器應定期清洗（xǐ），經常對潤滑油進行（háng）檢驗，來分析潤滑（huá）油的（de）質量，運行一定時（shí）期，應該係統（tǒng）的進行檢測，做好防（fáng）範於未然，進而（ér）提高工作效率和其使用壽命。 

根（gēn）據工作環境、特點（diǎn），類（lèi）型及軸承設計的特點，正確選擇軸承，杜絕軸承在超過其適用範圍的環境和負（fù）荷下工作，而且根據自身（shēn）特點選擇與其匹配的設備類型，選擇正確的安裝（zhuāng）方式（shì），嚴（yán）格按照（zhào）設備維護作業標準，對設備軸承（chéng）做到定（dìng）期潤滑（huá），定期利用溫（wēn）度（dù）儀檢測軸承溫度，利用振動頻譜儀檢測軸承的工作狀態，發現異（yì）常及時處理，盡可能及時消除影響軸承壽命的因素，使軸承發揮最佳性能，直到達到軸承壽命再及時更換軸承。

來源：設備管理網

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