鍋爐會因為多級水泵機械密封件的過熱而導致失效（xiào），屬於熱危害所導致的失效，比如常（cháng）見的熱危害導致失效（xiào）的有端麵熱熱裂、變形、炭化、皰（pào）疤、彈性元件的失彈，橡膠件（jiàn）的老化、持久變形、龜裂等。

鍋爐會因為多級水泵密封端麵的熱變形而使（shǐ）得部分的熱變形和整體熱變形。密封（fēng）端麵上有時會發現很多（duō）細微的熱斑駁和孤立（lì）的變色（sè）區，這說明密封（fēng）件在高壓和熱影響下，讓部分變形（xíng）歪曲。

有時會發現密封端麵上有對稱不接連的亮帶，這主（zhǔ）要是由於不規則的冷卻，致使了端（duān）麵部分熱變形。

有時會發現密封端麵在內側（cè）磨損很嚴峻，半徑（jìng）越大接觸痕跡越淺，直至不行分辯。密（mì）封環的內側棱邊可（kě）能會呈現掉屑和蹦邊景（jǐng）象（xiàng）。軸（zhóu）旋轉時，密封持（chí）續走漏，而軸停止時，不走漏。這是由於密封在作（zuò）業時，外側冷卻（què）充（chōng）沛，而內（nèi）側衝突發熱嚴峻，然後內側熱變形大於外（wài）側熱變形，構成（chéng）了熱變（biàn）形致使的內側接觸型（正錐角）端麵。硬質（zhì）合金、工程（chéng）陶瓷、碳（tàn）石墨等脆性資料密封環，有時端麵上會呈現徑向裂紋，然後使密封麵走漏量敏捷添加，對偶件急劇磨（mó）損，這大（dà）多是由於密封麵處於幹衝突（tū）、冷卻俄然中止等因素致使端麵衝（chōng）突熱敏捷堆集（jí）構成的一種熱危害失效。

在高溫（wēn）環境下的機械密封，常會發現石墨環外表呈現（xiàn）凹坑、疤塊。這是（shì）由於當浸漬樹（shù）脂石墨環超越其許用溫度時，樹脂會炭化分化構成硬粒和分出揮發物（wù），構成（chéng）疤痕，然後極大地添加衝突力，並使外表危害呈現高走漏（lòu）。高溫環境可（kě）能使彈性元件彈性下降，然後使（shǐ）密封端麵的閉合力缺乏而致使密封端麵走（zǒu）漏嚴峻。金（jīn）屬波（bō）紋管的高溫失彈便是該類機（jī）械密封的一種遍（biàn）及而典（diǎn）型的失效方式。防止呈（chéng）現該（gāi）類失效的有用辦法是挑選合理的波紋管資（zī）料及對其進行恰當的熱處理。

高溫是橡膠密封件老化、龜裂和持久變形的一個（gè）重要因素。橡膠老（lǎo）化，表現為橡膠變硬、強度和彈性下降（jiàng），嚴峻（jun4）時還會呈現開裂，致使密封性能損（sǔn）失（shī）。過（guò）熱還會使（shǐ）橡膠組分分（fèn）化，乃至炭化。在高溫流體中，橡膠圈有持續硫化的風險，終究使其失掉彈性（xìng）而走漏。橡膠密封件的持久變形通常比別的資料更為嚴峻。

密封圈長期處於高溫之中（zhōng），會變成與溝（gōu）槽相同的形狀，當溫度堅持（chí）不變，還可起密封（fēng）效果；但當（dāng）溫度下降後，密封圈便很快縮短，構成走漏通道而發生走漏。因此（cǐ），應留意各種膠種的運用溫度，並應（yīng）防止長期在極限溫度下運用。

（來源：華青科技）