骨料線振動篩(shāi)結構(gòu)部(bù)件改造經驗介紹

2024-06-19

劉建濤

(山東魯碧建材(cái)有限公司,山東濟南,271100)

【摘 要】利用精益(yì)管理知識,組建團隊(duì)對骨料線振動篩維保難題進行攻關,利用(yòng)頭腦(nǎo)風暴法製定措施,製作錳鋼聚氨酯複合篩網,解決2YK2160振動篩3.2mm×3.2mm篩片頻繁損壞難題,采用啟發類比(bǐ)法設計碟簧防鬆裝置(zhì),對VUS450一體化生產係統2565振動篩拉緊裝置進(jìn)行改善,解決了振動篩維保中的“老大難”問題。

【關鍵詞】頭腦風暴法;錳鋼聚氨酯複合(hé)篩網;振動篩;碟簧

1 引言

山東(dōng)魯碧建材有(yǒu)限(xiàn)公司礦(kuàng)山分公司兩條骨料線(圖1、圖2)主要(yào)產品(pǐn)粒度為0-5 mm、5-10mm、10-20mm。各產線生產工藝流程如(rú)下:

圖1 1#骨料線生產工藝流程

圖2 2#骨料線(xiàn)生產工藝流程

兩條骨料線在維保過程中出現的頑固性問題是1#骨料(liào)線的(de)1#振動篩(型號:2YK2160)3.2mm×3.2mm篩網頻(pín)繁損壞,2#骨料(liào)線VUS450一體化生(shēng)產係統2565振動(dòng)篩拉緊裝置壽命短,更換頻繁(fán),我們在維保中(zhōng)依靠常規維保方式無法根治此類問題。具體問(wèn)題描述如下:

一(yī)是(shì)因3.2mm×3.2mm篩(shāi)孔(kǒng)小、篩(shāi)絲細,在使用過程中經常會出現篩網(wǎng)斷裂、撕裂、破損及糊篩子現(xiàn)象,篩片損(sǔn)壞及糊篩子情況(kuàng)如圖3所示,每台振動篩一套篩網(5片)使用壽命僅6至7天(tiān),造成職工更換勞動量大,加(jiā)劇材備費消耗。頻繁停機(jī)更換篩網,不僅打(dǎ)亂正常的生產節奏,而且影響物料保(bǎo)供能力,製約經濟效益的提升。

圖3 3.2mm×3.2mm篩片損壞(huài)及糊篩子情況

二是VUS450一體化生產係統2565振動篩拉緊方式為普通壓縮彈(dàn)簧,運行(háng)過程中頻繁鬆動,造成篩片張緊力減弱,運行過程中篩網(wǎng)張弛(chí)度受到影響,嚴重削弱篩片(piàn)壽命,還會造成支撐梁斷(duàn)裂。圖4所示:

圖(tú)4 2565振動篩拉緊失效造(zào)成的次生問題

針對以上骨料線振動篩維保頑固性問題,我們成立改善團隊,利用精益思想(xiǎng)對以上問題進行改善,降低費用消耗,減輕(qīng)職工勞動量。

2 改造優化(huà)內(nèi)容

2.1針對3.2mm×3.2mm篩片頻繁損(sǔn)壞問(wèn)題改善

利用頭腦風暴法查找問(wèn)題原因,整理出以下原因:

(1)外部原因:篩網質量不佳;篩網絲(sī)徑細,承載能力差。

(2)內部原因(yīn):鉤板拉緊不到位,篩網緊固螺栓鬆動;篩網固定不可(kě)靠;篩網與承重梁之(zhī)間為(wéi)剛性(xìng)接觸,篩網與橫梁反複拍打導致篩網斷裂;骨料線兩(liǎng)個班次更換篩網操作(zuò)方法不一致。

(3)不可控原因:物(wù)料衝(chōng)刷導致篩(shāi)絲正常磨損斷裂;因需(xū)求原因篩麵上(shàng)部0-30mm物料粒度大,嚴重磨損篩網。

經過分析,決(jué)定分別從可管控的外部原因和內部原因進行(háng)改善,以便有效解決該問題。

對於外部原因:一方(fāng)麵,對不同材質、不同(tóng)類型的篩網進行試用(表1),解決篩網壽命不長的難題,從生產實際來看,采購的(de)各類型篩網使(shǐ)用效(xiào)果均不理想。

表1 不同材(cái)質不同類型篩網使用情況統(tǒng)計

另一方麵,嚐試采用增粗絲徑的方式來延長篩網的(de)使用壽命。通過測試發現,隨著絲(sī)徑的增加,篩麵開孔率逐漸減小(xiǎo),篩分效率(lǜ)整體下降,證明(míng)篩絲直徑選擇要盡量小,這樣才能在減少堵孔率的(de)同時提高篩分效率,但是(shì)篩麵與顆粒物料持續碰撞(zhuàng)出現磨(mó)損,從而篩絲直徑又(yòu)不能太小。經過測試,選取直徑為2mm的錳鋼絲作為最佳篩絲。

綜合實驗數據,將2mm錳鋼絲製作“托(tuō)網+基網”結構,“基網”選(xuǎn)擇(zé)3.2mm×3.2mm錳鋼絲網用(yòng)於篩分物料,“托網”選擇篩(shāi)孔8mm×8mm的錳鋼絲網作為支撐體,用於支撐上部“基網”,兩篩網在振(zhèn)動(dòng)篩支承筋處包裹40mm寬的聚氨酯(zhǐ),將篩網長度方向篩絲統一彎(wān)成U形(xíng)卡扣並包邊,製成錳鋼聚氨(ān)酯複合篩(shāi)網,錳鋼聚氨(ān)酯複合篩網尺寸如圖5所示,錳鋼聚氨酯複合篩網成品如圖6所示。

圖5 錳鋼聚氨酯複合篩網尺寸

圖(tú)6 錳(měng)鋼聚氨酯複合篩網成品

針對內部原因:首先在篩麵支承筋上加裝聚氨酯壓條,使篩(shāi)麵(miàn)與篩體的接觸由剛性接觸變為柔性接觸,從根本上(shàng)解決振(zhèn)動(dòng)過程中篩(shāi)麵和(hé)支承筋剛(gāng)性衝擊導致的篩(shāi)絲斷(duàn)裂問題。其次在篩網上(shàng)部加裝聚氨酯壓板替代原角鐵式壓板,使篩絲與角鐵的剛性連接變為柔性連接,防止運轉過程中出現篩(shāi)絲沿角鐵邊沿斷裂,製作的聚氨酯U形壓板結(jié)構較好的防護緊固(gù)螺栓,避免(miǎn)物料衝刷螺栓,解決了因螺栓磨損出現脫落產生篩網損壞的(de)難題。最後對邊角鋼進行優化,增加篩網張緊力,確保篩體(tǐ)整體拉緊,張緊裝置各部結構如圖7所示。

圖7 張緊裝置結構

在優化篩網結構和完善固定方式後,又對骨料線兩個班組維修作(zuò)業進行標準化管控,避免作業波動造成篩網損壞現象的發生。

錳鋼聚(jù)氨酯複合篩網徹底解決了2YK2160振動篩3.2mm×3.2mm小粒徑篩網篩分效率(lǜ)不高、使用壽命短等長期困擾(rǎo)分公司生產的難題(tí),更換周期延長至6個月(yuè)一更換,設備運轉率提升25%,材料費降低96%。錳鋼聚氨酯複(fù)合篩網的雙(shuāng)網結(jié)構使得上部“基網”正常磨損後可采用鋼絲包紮“托網”縮(suō)小篩孔的方式繼續生產,延長篩網近30%的壽命。

2.2 VUS450一體化生產係統(tǒng)2565振動篩拉緊方式改善

2565振動(dòng)篩壓縮彈簧在使用過程中,會受到物料濕(shī)度和設備振動的雙重影響,再加上該(gāi)部位受下落物料作用,部分篩分顆(kē)粒會(huì)卡嵌在彈簧內部,在頻繁的衝擊和振動下導致彈簧(huáng)出現(xiàn)裂紋和斷裂,篩網因鬆動(dòng)而失效,影響生產穩定運行。經過改善小組係統分析討論,受汽車後(hòu)橋彈(dàn)簧(huáng)板使用啟發,決定采用碟簧(圖8所(suǒ)示)替換原壓縮彈簧。

與其他類(lèi)型彈簧相比,碟(dié)簧(圖9所示)具有(yǒu)行程短(duǎn)、小變形(xíng)、大承載能力、維修換裝容易(yì)、經濟安全性高等優點,經過多次試驗我們選取材質為60Si2MnA的防鬆碟簧,疊合(hé)成(chéng)碟(dié)簧組使用,強(qiáng)化鎖緊功能,補償預緊力。

圖(tú)8 碟簧結構簡圖

圖9 碟簧實物

該裝(zhuāng)置疊合使用後(圖10所示),受表麵摩擦阻力作用,吸收衝擊和消(xiāo)散能量的作用更加顯著,實現了較小空間內承受極大載荷的目的,篩(shāi)片張緊力得到保障,使用兩年多未見斷(duàn)裂、損毀(huǐ)現象,職工勞動強度(dù)大幅度降低。

圖10 VUS450一體化生產係統2565振動篩碟簧安裝圖

3 應用情況介紹

3.1內部推(tuī)廣(guǎng)情況

(1)將小粒(lì)徑錳鋼聚(jù)氨酯(zhǐ)複(fù)合篩(shāi)網製作經驗推廣至內部(bù)2#骨料線S5×2760-2振動篩2.8mm×2.8mm篩(shāi)網、VUS450塔樓2565振動篩(shāi)5mm×5mm及VUS450一體化生產係統2565振動篩(shāi)4.75mm×4.75mm篩網,使用績(jì)效突(tū)出。

(2)2022年8月份對2#骨料線塔樓2565振動篩篩網進行(háng)優化,調整篩網尺寸,將篩網調整為2片4.25mm×4.25mm篩(shāi)片和2片4.75mm×4.75mm篩片,將部分5mm以上物料篩(shāi)選至5-10mm產品內,降低(dī)機製砂中2.5-5mm產品含量,保證了2#骨料線產品機製砂(0-5mm產品)細度模數(shù),提升(shēng)了公司經濟效益。該複合篩網經(jīng)久耐用,維保方便,對骨料產質量穩(wěn)定發揮了重要作(zuò)用。

圖11 篩片優化後質量檢測情況

(3)2565振動篩碟簧防鬆裝置已連續使用兩年多,未出(chū)現斷裂、破損現象,支撐梁穩(wěn)定可靠,更換後從未出現次生(shēng)性問題。

3.2改善後整體績效如下

(1)2YK2160振(zhèn)動篩設備運轉率提升(shēng)25%,職工勞動量降低96%,篩分效率提升35%,錳鋼聚氨酯複合篩網年消耗量為2套,較未改造前材備費年節(jiē)約23.44萬元,材料費消(xiāo)耗降(jiàng)低96%。

(2)錳(měng)鋼聚氨酯複合篩網在內部兩(liǎng)條骨料線(xiàn)小粒徑篩網(wǎng)中長期使用,年節約材備費50餘萬元。

(3)碟簧防鬆裝置提(tí)升員工作業效率67%,職工勞動量大幅度降低。

4 結構優化(huà)創新點

4.1振動篩維保難題解決方(fāng)法充分利用精益管理理念,從問題本源(yuán)出發找原因,製定措施進行(háng)攻關,改善內容(róng)涵蓋部件優化、結構改造、標準作(zuò)業等方麵(miàn),充(chōng)分發揮一線職工聰明才智,撬動了員工腦(nǎo)力和智力(lì),值得同行業管理(lǐ)人員借鑒。

4.2製作的錳鋼(gāng)聚氨(ān)酯複合篩網既有篩分效率高又兼具(jù)使用壽命(mìng)長的優點,聚氨酯澆注層聚合不同篩網,實現了優勢互補,體現(xiàn)了該結構的創新性。

4.3製作的錳鋼聚氨酯複合篩網(wǎng)拉緊包邊裝置做到“托網”和“基網(wǎng)”兩種不同篩網張緊度一致,從根源上解決了因張力不同造成篩網鬆(sōng)動斷裂的難題。

4.4製作(zuò)的錳鋼聚氨酯複合篩網雙(shuāng)網結構有效解決了“基網”正常磨(mó)損後(hòu)必須更換的(de)難題,采用鋼絲包紮“托網”縮小網孔的方式仍可滿足生(shēng)產,實現(xiàn)網體互補、連續生產,這是該複(fù)合(hé)篩(shāi)網的又一創新點。

4.5設(shè)計的碟簧防(fáng)鬆裝置具有行程短、小變形、大承載優點,解決了原壓縮(suō)彈簧壽命短、易損壞的難題,該裝置設計具有獨(dú)創性。

來源:中國砂石協會

(版權歸原作者或機(jī)構所有)

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