采暖泵房2＃電機是一台高（gāo）壓防爆（bào）電機，功率400kW，由於負荷較（jiào）重，軸（zhóu）伸端采用圓柱滾子（zǐ）軸承（NU226），非軸伸端為定位端，采用深溝球軸承（6226）。采暖季到來之前，加（jiā）注潤滑脂（zhī）後試運正常，於2023年11月8日投（tóu）入運行。2024年（nián）1月18日上午，值班人員巡檢（jiǎn）時發（fā）現軸伸端軸承室外小蓋溫度較高（60℃），幾個小時後溫度上升到了90℃，已接近滾動軸承運行允許的最高溫度（dù）95℃，於是倒泵後（hòu）退出（chū）運行，停機進行檢修。

這次（cì）“軸承過熱（rè）”故（gù）障的原因（yīn）令人費解。一般來說，軸承（chéng）過熱故障的原因不外乎如下幾點。

1、裝配質量問題

安裝、配合方麵如果存（cún）在問題，軸承將不能正常運行（háng），但這台電機已正常運行了兩個多（duō）月，並（bìng）非新電（diàn）機試運，肯定不會是這個原因。

2、找正對中問題

聯軸器不（bú）對（duì）中，將會使軸承承受很大（dà）的徑向力，運行時將會發熱。但這台（tái）電（diàn）機兩個多（duō）月（yuè）來一直運行，其間（jiān）沒有修過泵，不存在找正對中問題。

3、軸承損（sǔn）壞

無（wú）容置疑，損（sǔn）壞的軸承運行時會發熱，但同時必定伴有異常的音響。而這次軸承的聲音非常好聽，幾乎沒有任何雜音。

4、潤滑（huá）脂過多或過少

潤滑脂過少時軸承（chéng）潤（rùn）滑（huá）不良，潤滑（huá）脂過多時會堆積在軸承係統內腔，極（jí）不利於（yú）熱量的散發（fā）。但這台電機最近沒有加（jiā）過（guò）油，潤滑脂顯然不可能過多。而如果潤滑脂過少，應該（gāi）會有異常的“噝（sī）噝”聲。    

5、潤滑脂牌號不對

這台電機已正常運行了兩個多月，最近沒有加過油，也不是新電機試運，可以排除這個原因。

6、使用環境惡劣

如果電機（jī）的（de）使用環境潮（cháo）濕或具（jù）有腐蝕性，將會造成潤滑脂變質，軸承可能會生鏽，但這台電機的使用環境較（jiào）好，不存在這個問題。

帶著種種疑問準備檢修電機，拆掉聯軸器後，用手轉動電機，根本轉不動，說明電機確實出現（xiàn）了問題，但疑問並沒有解除（chú）。接著對電機進行解體（tǐ）檢查，觀察軸伸端軸承，雖經過（guò）一（yī）定時間的高溫運行，油（yóu）膜還算（suàn）正常，軸承也轉動良好。進一步檢查，發現軸承室內小蓋黏在了軸上，用力挪動內小蓋後，看到小蓋內孔（厚度約20mm）和軸（zhóu）之間的縫隙（xì）裏有層（céng）油泥，就是這層油泥黏住了小蓋，大大增加了電機轉動時的摩擦力，在這個位置摩擦生熱，傳到了軸承室外小蓋。至於油泥的來源，應該是電機內部漆（qī）膜（mó）老化形成的少量粉塵（chén），被內（nèi）風扇吹到軸承室內小蓋和軸之間的縫隙裏，混合了潤滑脂形成的。

綜上所述，這（zhè）起“軸承過熱”故障並（bìng）非是真正意義上的（de）軸承（chéng）過熱（rè），而是（shì）油泥黏住了軸承室內小蓋（gài），電（diàn）機（jī）轉動時摩擦生熱。由此也讓（ràng）我（wǒ）更加堅信了（le）“軸承運轉聲音正常就不是軸（zhóu）承（chéng）的問題（tí）”這一觀（guān）點。    

來源：電工知庫

（版權歸原作（zuò）者或機構所有）