王浩

（廣西真龍實業有限責任公司）

在機電設備故障診斷的過程中，通（tōng）過溫度檢測技 術以及振動檢測技術的使用，能夠實現對機電設（shè）備（bèi）故障的針 對（duì）。在機電設備故障中，通常存在幾種主要的原因，分別（bié）是零 件的損（sǔn）耗、設備過度運行、設備後期工作較差以及故障判（pàn）斷流（liú） 程不完善等。因此，本文通過對機電設備故障（zhàng）針（zhēn）對維修技術 進行（háng）了研究和深入探討（tǎo），闡述了機電設備故障診斷技術（shù）分析（xī），並發現（xiàn）了當前機電設備出現運行故障問題（tí）的（de）原因，同時提出了 如何解決機電設備故障（zhàng）維（wéi）修技（jì）術的應用策（cè）略，為（wéi）未來的機電設 備故障診斷及維修技術研（yán）究的發展提供一些（xiē）參考和建議。

1.機電設備故障診斷技術（shù）分析（xī）

（1）溫度（dù）監測技術

在機電設備故障診斷的過程中，若（ruò）發現設（shè）備出現了故障的問（wèn）題（tí），則設備的內部零部件也會隨著故（gù）障的變化而出現運行方麵的變化。在這種情況下，應（yīng）當及時（shí）對（duì）機電設備進行相應的故障診斷檢測分（fèn）析。溫度監測（cè）技術作為機電設備故障診斷技術中常用的一（yī）種手（shǒu）段，能夠檢測處於正常溫（wēn）度的機（jī）電運行設備是否出現故障。若通過溫度（dù）監測技術發現機電設備中出現故障，則表明了設備內部的軸（zhóu）承以及齒輪等零件都出現了溫度（dù）的問題。因此（cǐ），在（zài）利用溫度監測技術分析機電設備故障（zhàng）時，可以安裝對應的溫度傳感器。其次，作為機（jī）電設備故障診斷技術中常見的一種診斷技（jì）術，溫度（dù）監測技術能夠（gòu）實時反映機電設備的內部零件溫度情況。因此，若想保證機電設備能夠正常平穩的運行，需要引進密度更為（wéi）精確（què）的設備。

（2）振動監測技術

振動監測技（jì）術也是機電設備故障診斷中常見的一種方法。在機電設備故（gù）障診斷的過程中，應當結合振（zhèn）動監測技術實現（xiàn）對機電設備內部的監測與診斷。當機電設備內部運（yùn）行正常時，利用振動（dòng）監測技術測（cè）得（dé）的設備（bèi）振幅（fú）較為穩定。若測的振動幅度較為頻繁，則說明機電設備內部出現問題。通過該技術的使用，能夠更直（zhí）觀的監測機電設備內（nèi）部的運行狀態（tài），提升機（jī）電設備運行的效率。

2.機電一體（tǐ）化設備的（de）故障原因分析

機械設備的特點就是運行過程動態化，它會（huì）在不同的時（shí）段出現不同的測試數據，如果用檢測數據判（pàn）斷機械的運行狀態是不科學的。機械設（shè）備故障整體呈（chéng）現模糊性、間（jiān）歇性、連續性、離散型、突發性（xìng）等特點（diǎn），並（bìng）且引發機械設（shè）備故障的原因（yīn）多種多樣，有時會受多個因素的影響，因此很難判（pàn）斷出引發故（gù）障的具體原因。

2.1設備運轉超負荷

設備運轉超負（fù）荷是機電設（shè）備運行中的常見故障（zhàng）之一（yī）。設備在（zài）運行的過程（chéng）中，由於全天的不停止工作，導致設備在不停的工作中出現了超出運行年限的情況。在固定的設備使用（yòng）壽命下，若還繼續進行工作，會導（dǎo）致設備逐漸老化，在（zài）運行的過程中出現（xiàn）問題，無法保證設備運行的工作效率，同時也無法使設備保證其穩定性。同（tóng）時，在設備運行的過（guò）程中（zhōng），應當定期對開機和關機等參數進行調整，提高設備的負載（zǎi）能力。然而，在實際的工作過程中，工作人員沒有及時調整相關的參數和數據，導致設備（bèi）的老（lǎo）化速度較快，無法提高設備的使用（yòng）壽命。

2.2工作流程係統不完善

工作流程係統不完（wán）善也是機電設備運行的過（guò）程中常見的故障之一。因此，需要對機電設備的診斷和故障維修建（jiàn）立（lì）一套製度完善的係（xì）統工作流程。在機電（diàn）設備運行的過程中，工作流程十分重要，是機電設備故障診斷和維修的核心和基礎。製定係統的工作流程對於（yú）機電設備的故障和維修工作具有現實的意義。然而，在機電設備故障診斷的工作開（kāi）展過程（chéng）中，工作人員不明確自身的責任，不了解工作的具體內容，導致機電設備的（de）運行（háng）效率下降。同時，在實際的（de）工作中（zhōng），工作人員對（duì）於出現的故障問題沒有做到及時處理和解決，在一（yī）定程度上也降 低了設備運行的效率。

2.3 保養不到位

保養不到位（wèi）也是機電設備運行過程中常見（jiàn）的問題之一。因此，在設備運行的過程中，需要對設備進行（háng）定期養護工作（zuò），避免出現由於（yú）內（nèi）部零件養（yǎng）護不到位（wèi）而導（dǎo）致設備（bèi）無法正常運行的情況出現。目前，在機（jī）電設（shè）備養護工（gōng）作開（kāi）展的過程中，工作人員對於養護工作不（bú）重視，對養護的具（jù）體內容不夠了解，導致設備在運行的過程中存在一定（dìng）的（de）安全隱患，影響了機（jī）電設備的正常運行。

3.機電設備故障診斷方法

3.1設備（bèi）運行中的故障（zhàng）處理　　

設備在運行過程中會提供各種參數來反應運行（háng）狀態，這些參數可作（zuò）為（wéi）對設備（bèi）故（gù）障診斷的依據，同（tóng）時也可以預報設備的運（yùn）行狀態。通常把設備反（fǎn）應出來的參數轉變成容（róng）易測量、容易處理和記錄的物理量，這些物理量統稱為信號。首（shǒu）先要對搜（sōu）集的信號進行處理，去掉誤差較大的數據，對隨機誤差和係統（tǒng）誤差進行分（fèn）析處理。如果不存在（zài）係統誤差（chà），那麽設備不會有太大的（de）故障。動態信號可以分為確定信號和非（fēi）確定信號，確定信號可以用數學方法進行處理[3]，同時確定信號又可以分為連續信號和離散信號（hào）兩大類（lèi）。連續信號具有（yǒu）連續性，它在任意的時刻都有確定的函數值與之（zhī）對（duì）應，對於（yú）連續信號特別是周期信號常采用的方法是頻譜分析。頻譜分析是對周期函數（shù）采用幅值譜、相位譜、功率譜等技術，其基本的數學手段是（shì）傅立葉變換。離（lí）散信（xìn）號常用方法是方差（chà）分析法。

3.2機（jī）電一體化（huà）設備故障診斷方法

在分析機電一體化設備的（de）故障的原因（yīn）時，首先要對機電一體化設備的構（gòu）成、功能、特（tè）點注意事項等（děng）做一個全麵的了解。根據各個組成（chéng）部（bù）分的結構特點和（hé）功能（néng）特性，分析推斷每個部分可能出現的故障，然（rán）後根據（jù）故障現象找出與其相關的部分（fèn），層層分析，找出真正的（de）原因。常用的故障診斷方法有5種，分別是信息比較診斷法、參（cān）數變化診斷法、模擬實驗診斷法、函數診斷法、故障樹分析法。信息比較診斷法是指將采樣與標準數據庫中的數據進行比較，如果超限則設備存在故障；參數變化診斷（duàn）法是設定一個閾值，如果參數在閾值以下時，設備（bèi）運轉正常，一旦超過閾值，則（zé）發生異常；模擬實驗診斷法是指對不太明白故障發生原因的設備采用（yòng）模擬方式找問題；函數診斷法（fǎ）是指當故障（zhàng）現象和故障原因存在著函數關係式時，通過對設備運行參數（shù）的計算，預測出發生故障的原因；故障樹分析法（fǎ）是一種由結果推出原因的分析方法，在故障（zhàng）診斷分（fèn）析中應用十分多。

4.機電一體化設備維護保養

機電設（shè）備的保養是為了提高設備的使用壽命，減少開支，提高（gāo）企業生產效益。根據保養工作量的大小可以分為3類：即（jí）日常保養，一級保養，二級（jí）保養。日常保養主要（yào）是清洗和檢查；一級保養是普遍進行（háng）清（qīng）洗，潤滑，對零件進行拆（chāi）卸清潔；二級保養是指對（duì）設備（bèi）內部進（jìn）行清洗和潤滑，並且局部檢查和調整。此外（wài），機能檢查主要是查漏、防塵和耐高溫、高（gāo）速、高壓的（de）情（qíng）況檢測（cè）。在生產過程中，做好日常（cháng）檢查是十分重要的，其主要是（shì）檢（jiǎn）查精度和機能。精度檢查是將設計精度和實際加（jiā）工精度對比（bǐ），為維修提供依據。機能檢查主要是查漏、防塵和耐高（gāo）溫、高速、高壓（yā）的（de）情況檢測。

5.結束語

綜上所述，隨著經濟（jì）社會的不斷發展，社會需求也日漸增（zēng）加，給社會生產提（tí）出了更高的（de）要求，在機電設備運行（háng）的過程中，需要有針對性的進行維護工作，提（tí）高機電設（shè）備的使用效率。因此，在故障維修的過程中，需要根據規定的故障維（wéi）修（xiū）的標準以及相關（guān）規定進行故障維（wéi） 修，為未來（lái）的機（jī）電設備的發展和優化提供一些建議和參考。

參考文獻：

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來源：《內蒙古煤炭經濟》

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