作者（zhě）：許文慧　天台索道

摘　要：天台索（suǒ）道運行至今10年，索（suǒ）道設備已進入老化階段，維修量明顯增（zēng）加。設備維護的主要（yào）任務是在故障發生前將隱患排除，以（yǐ）免故障發生給設備帶來損（sǔn）害及遊客的生命財產帶來（lái）威脅（xié）。作為一名技術人員不僅（jǐn）要考驗心裏素質和反（fǎn）應力，還要有在日常（cháng）巡檢（jiǎn）中發現問（wèn）題、鎖定故障位置、分析故（gù）障原因，排除故障的能力（lì）。不斷的總結經驗，從而做到預防故障發生，提高故障的排查能（néng）力，保障設備正常運行，及時維修維（wéi）護，延長設備（bèi）的使用壽（shòu）命。

關鍵詞：軸承失效原因（yīn）；維護保養；裝配

01　概述

索道運轉設備使（shǐ）用（yòng）軸承的較多，大部（bù）分設備零（líng）件都包括軸承，在實際運（yùn）行過程中軸承的損壞幾率非常大，因而在日常（cháng）巡檢中運動部位的檢查尤為重要。軸（zhóu）承發生故障前都會（huì）有一些異常狀態。我們要捕捉這個狀態，在故障發生前將它排除。

在現代化的機械行業中，軸承的應用（yòng）廣（guǎng）泛，從（cóng）普通的設（shè）備到高端的機電領域，都離不開軸承的支持，所以（yǐ）軸承能在（zài）各種不（bú）同的環（huán）境中（zhōng）保證其正常的（de）工作是相關技術人員熱切關注的問題之一。為了跟上時代的進步，工業領域也在不斷的發展、進步，軸承的（de）應用技術（shù）也取得了相應的發展。目前，國內的機械化生產中引進一（yī）些（xiē）新型的軸承設計，推動了機械工程的發展，但同時，這些（xiē）新型的軸承依然存在一些問題，比如軸承的早期失效。

02　軸承（chéng）失效原（yuán）因分析

軸承的失效原因很多（duō），除（chú）了正（zhèng）常的疲（pí）勞剝落以外，失（shī）效的密封、過（guò）緊配合導致的過小（xiǎo）軸（zhóu）承間隙或潤滑不良等因素都能留下特殊的（de）失效痕跡和失效形式，因此檢查失效的軸承在大多（duō）數時候可以發現導（dǎo）致軸承失效的原因，從而及時采取對策，一般來講軸承的失效有以下幾（jǐ）種形式：

1、軸承已（yǐ）經到了疲勞剝落期屬（shǔ）於正常失效

滾動軸承噪（zào）音一種是軸承本身（shēn）產生的，即軸承固有的噪聲（shēng）；另一種是軸承裝機後才（cái）產生的噪聲，與軸承本身的噪聲（shēng）無關。通過聽聲音（yīn）可以分析出一些問題。固有噪聲是指各種軸承滾道聲和滾（gǔn）動摩（mó）擦聲（圓柱滾（gǔn）子軸承）是（shì）滾動軸承固（gù）有的聲音。滾道聲是（shì）由滾動體與滾道接觸時的彈性特性產生的，當軸承旋轉時滾動體（tǐ）在滾道上滾動麵發出的一種連續而圓（yuán）滑的聲音，不正常的滾動摩擦聲可發出咯吱、咯吱之類不舒服的金屬摩擦異常聲音，潤滑良好時不會發（fā）出這樣的聲音。所以在一（yī）般情況下不影響運轉，隻有噪聲增大後才需注意。

2、潤滑不良導致提（tí）前失效

一般（bān）來講軸承運（yùn）轉不正常時有如下常見症狀：軸（zhóu）承過熱、軸承噪音過大、軸承（chéng）壽命過低振動大達不到機器性能要求，軸承在軸上鬆動軸轉（zhuǎn）動困（kùn）難。形成（chéng）常見症狀典型原因：潤滑脂、潤滑（huá）油（yóu）過期失效或選型錯誤，潤滑脂太滿或油位太高軸承遊隙過（guò）小，軸承內孔不圓和軸承扭曲（qǔ）變形（xíng）支撐（chēng）麵不平（píng）、軸承孔（kǒng）內徑過小接觸油封過盈量太大或彈簧太緊。

3、汙雜物進入軸承或安（ān）裝不正確而造成軸承提前（qián）失效

使用不當引起的躁聲，當軸承滾道表麵或滾動體表血受到碰傷壓坑鏽蝕那麽就會產生有一定周期（qī）的噪（zào）聲和振（zhèn）動.當軸承在（zài）運（yùn）轉中有塵埃侵人時材會產生（shēng）汙物噪聲（shēng），這種噪聲是周期性（xìng）的同樣也伴有振動且（qiě）聲音大小不穩（wěn）定。

軸（zhóu）承製造有關的噪聲，這裏包（bāo）括保持（chí）架噪聲和顫音，保持架噪（zào）聲主要發生在球軸承和圓錐滾子軸承（chéng）中，當軸承（chéng）旋轉時（shí）由於保持架的（de）振動以及保持架與滾動體發生撞擊（jī）會發出聲音，這種（zhǒng）聲音具有（yǒu）周期性，顫音（yīn）是有一定（dìng）頻率的聲（shēng）音，是基於滾道麵上有較大的波紋（wén）度引（yǐn）起的振（zhèn）動而產生（shēng）的。

圖1：軸承的磨損

03　在軸承的早期失效中主要有以（yǐ）下幾點失效模式

1、由（yóu）於軸承的安（ān）裝不規範（fàn），或者是工作過程中出現的突發狀況而造成的彈道（dào）的單側處工件的（de）剝落，引起軸承（chéng）的早期失效。

圖2：軸承的（de）剝（bāo）落

2、如（rú）果軸承的外殼的半徑過大，那麽軸承會（huì）在負載的作用下，內圈和外圈都（dōu）會發生不同程（chéng）度上的表層脫落，從而造（zào）成軸承（chéng）的早（zǎo）期失（shī）效。

3、如果軸承工件是在傾斜（xié）的狀態（tài）下工作，一旦工件的（de）傾斜角（jiǎo）超過一定（dìng）的限製條件，就會導致軸承工件表層的脫落，加（jiā）劇軸承的早期失效。

4、軸（zhóu）承早期失效模（mó）式還有一種很少見的套圈斷裂導致軸承的失效（xiào），這種情況的發生主（zhǔ）要是因為突發性的超載。套圈斷裂（liè）這種（zhǒng）現象產生的原因有很多，比如材料自身的缺陷、鍛造過程出現的誤差、加工過程中造成的工件斷（duàn）裂、主機安（ān）裝不當、溫度等等（děng）。

圖3：軸（zhóu）承的裂紋和?裂

5、保持架的斷裂也會造成軸承的早期失效，這種現象的發生很偶然，而且屬（shǔ）於非正常（cháng）模式（shì）。它的形成原因也很複雜，比如：支架的安裝不當、負載（zǎi）過大、軸承在運行過程中潤滑不良、外界因素的幹擾等等。

04　軸承潤滑的必要性

為了盡可能長時間地以良好狀態維（wéi）持軸承本（běn）來的性（xìng）能，須保養（yǎng）、檢修、以求防事故於未然，確（què）保運轉的可靠性，提（tí）高安全性、經（jīng）濟性。保養好對應機械運轉條件的作業標（biāo）準，定期進行。內容包括監視運轉狀態（tài）、補充或更換潤滑劑、定期拆卸的檢查。作為運轉中的檢修事項，對軸承進行良好的（de）潤滑是延長使用壽命的有效手段。

1、減輕摩擦（cā）。潤滑脂在滾動體（tǐ）和內（nèi）外圍（wéi）之間，在保持架同滾動體外（wài）圈間形成油膜，這層液體潤滑（huá）膜能減少和防止金屬按觸，將大大減輕軸承各摩（mó）擦件之間的磨損同（tóng）時也減少了它們相互摩（mó）擦生成的熱量。

2、抗擦傷（shāng）。軸承在重負荷下滾動工作麵之間將（jiāng）產生彈性形變：軸承存在偏載現象時，滾動工作麵之（zhī）間將產生相對滑移。液體潤滑膜能大（dà）大減輕上述現象造（zào）成的擦傷，從麵（miàn）延（yán）長了軸承的疲勞壽命。

3、散熱。潤滑脂可以把滾（gǔn）動軸承麵生成的熱量通過（guò）碾壓流動和傳導的方式散發（fā）出去。

4、吸震、降低噪音，潤滑油膜（mó）可以吸收部分能量，還（hái）可使集中載荷部分地傳化為分（fèn）布載（zǎi）荷，起到吸震和降低噪音（yīn）的作用。

5、密封潤滑還起到阻止灰塵、水分等侵入軸承（chéng）動滾動工作麵的作用，有的油封（fēng）中塗（tú）抹的潤滑脂則完全是為（wéi）了起濾清作用。

防鏽、防腐蝕，潤滑脂一般都有良好的防鏽、防腐蝕劑，可以防止（zhǐ）軸承腐蝕。

05　軸承（chéng）的裝配工藝要求

1、必（bì）須按照設計、工藝（yì）要求及（jí）本規定和有關標（biāo）準進行裝配。

2、裝配環境必須清潔（jié），高精度產品的裝配環境溫度、濕度、防塵量、照明（míng）和防震（zhèn）等必須符合有關規定。

3、所有零部件(包括外購、外協件)必須具有檢（jiǎn）驗合格證方能進行裝配。

4、零件在裝配前必須清（qīng）理和（hé）清洗幹淨，不得有毛刺、飛邊、氧化皮（pí）、鏽蝕、切屑、砂粒、灰塵和油汙等，並應符合相應清潔度要求。

5、裝配（pèi）過程中（zhōng）零件不得磕碰、劃傷和鏽蝕。

6、油漆未幹的零件不得進行裝配。

7、相對運動的零件，裝配時接觸麵間（jiān）應加潤滑油(脂)。

8、各零、部件裝配後相（xiàng）對位置應準確。

圖4：錯誤（wù）的安裝方法

06　滾動軸承（chéng）的裝配方法 

軸（zhóu）承裝配應根據軸承結構、尺寸大小、工作（zuò）條件和軸承部件的配合性質而定，裝配（pèi）時的壓力應直接加在待配合的（de）套圈端麵上，不允許通過滾動體傳遞壓力。其裝配方式主要（yào）有（yǒu）兩種：

1、壓入裝配法：利用銅棒和手鍾敲打(也（yě）可根（gēn）據軸（zhóu）、孔的尺寸做工裝工具)，應按一（yī）定的順序對稱進行敲打，一定要（yào）打在帶過盈的座圈上，並且敲（qiāo）打時要均勻，避開軸承內、外圈的薄弱部位，也可采用壓力機壓入，與上麵方法相同，但要注意均勻壓入，不可歪斜。

2、溫（wēn）差（chà）裝（zhuāng）配法：滾動軸承允許用機油加熱，油的溫度應（yīng）在100一（yī）120℃之間（塑料隔離圈（quān）不得超過100℃)，軸承應在機油冷時放入，不允許軸承與加熱容器底部和壁接觸，油（yóu）溫逐漸升高，達到溫度時迅速取出，套裝（zhuāng）在被裝軸（zhóu）徑上，自然冷卻，檢查是否安裝到位。

07　結束語

軸承作為機械工業中應用普遍的工件之一，無論是普通的設備，還是端的機械，都離不開軸承的支持（chí），隻有了解軸承（chéng）早期失效（xiào）的影響因素，采取相對應的防（fáng）範措（cuò）施，才（cái）能有效的（de）預防早期失效的發生，提高軸承的使用年限（xiàn），在一定程度上提高設備的工作效果。

本文選（xuǎn）自2022年全國索道年（nián）會（huì）論文

作者 | 許（xǔ）文慧（huì）

版權 | 九華旅（lǚ）遊索道技術交流

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