琚瑞喜

（登封市嵩基水泥有限（xiàn）公司）

引言

窯頭用冷風（fēng）套密封（fēng）裝置，它向內供應冷風，冷卻窯口護鐵，阻止窯內熱風外（wài）溢，密（mì）封窯頭，減少熱（rè）損失。然而，傳統的窯（yáo）頭用冷風套密封（fēng）裝置（zhì）隻能在窯口的下半部實（shí）現這些功能；魚（yú）鱗片用鋼絲（sī）繩加配重緊固，與冷風（fēng）套摩擦，使用時間短，破損（sǔn）後易漏料。鑒於此，有必要對傳統的窯（yáo）頭用冷風套密（mì）封裝置進（jìn）行改造。

01　傳統窯（yáo）頭冷風套密封裝置的結構與（yǔ）特（tè）點

傳統的（de）窯頭用冷風套密封裝置喇（lǎ）叭口向窯尾方（fāng）向敞開，冷風嘴布置在下（xià）半部。

重錘拉緊鋼絲（sī）繩確保魚鱗片對窯（yáo）頭實現密封，內置（zhì）一道擋火環(見圖1)。

圖1 傳統的窯頭冷風套密封裝（zhuāng）置簡易（yì）圖

圖2 傳統的（de）窯頭冷風套密封裝置實物圖（tú）

圖3 破損魚鱗片拆除

從實物（wù）圖(圖2)可以清晰地看（kàn）到（dào）冷卻風機的（de）風嘴在冷風套的下半部，回轉窯運行時，窯口（kǒu）護（hù）鐵處於一半冷卻（què）一半不冷卻（què），窯頭正壓時，攜帶物料的熱風會從窯口上半部冒（mào）出。

從圖（tú）2可知，窯頭罩與冷風套之間布置不鏽鋼魚鱗片，魚鱗片用配重鋼絲繩拉緊，在回轉（zhuǎn）窯的運轉中（zhōng），魚鱗片易摩擦破損（sǔn）(見圖3)，破損（sǔn）後失去密封功能。

該裝置還有一（yī）個缺點，擋火（huǒ）法蘭(見圖1)易掉落。擋火法蘭（lán）掉落，與魚鱗片易摩擦破損一樣，會使裝置失去密封功能。

02　傳統窯（yáo）頭冷風套密封裝置的改造

我們對傳統窯頭（tóu）冷（lěng）風套密封裝置進行優化，形成風箱式窯頭密（mì）封裝置。

2.1 風箱式窯頭（tóu）密封裝置的結構（gòu）

風箱式窯（yáo）頭密封裝置冷風套喇叭門同樣向窯（yáo）尾方向敞開，風箱冷（lěng）風嘴整圈布置（zhì），冷風360°密封冷風（fēng）套，窯口護鐵360°整圈冷卻，窯頭密封靠魚鱗（lín）片裝（zhuāng）置密封（fēng），魚鱗片（piàn）自密封，使用壽（shòu）命長，內置雙道密封環(見圖4)。

圖（tú）4 風箱式窯頭密封裝置簡圖

圖5 優化後的風（fēng）箱式窯頭密封實物圖

2.2 風箱（xiāng）式窯頭密封裝置（zhì）的（de）特點（diǎn）

從（cóng）圖4可知，風箱式窯頭密封裝置設有一套圓（yuán）周風箱，間隔200mm一個（gè）風嘴，風箱接原冷（lěng）卻風（fēng）機，圓周冷卻，實（shí）現360°風密封和（hé）窯口護鐵冷卻（què）。相對於（yú）傳統窯頭冷風套密（mì）封裝（zhuāng）置，風箱式窯頭密封裝置多設一（yī）道密封法蘭，與（yǔ）另一圈前（qián）擋（dǎng）火法蘭實現迷宮式密封。魚鱗片自密封，魚鱗片不再用配（pèi）重鋼絲（sī）繩拉緊裝置，依靠風箱端部法蘭按一定斜度安裝，實現與回轉窯筒體間的密封(見圖5)。

從圖4可知，風箱式窯頭密封裝置還設有摩擦（cā）墊板，在回轉（zhuǎn）窯簡體上魚鱗片摩擦的位置鋪焊12mm厚、600mm寬的錳鋼板，與回轉窯簡體進行段焊。

03　安裝注意事項（xiàng）

為了確保密封（fēng）效果，安裝（zhuāng）時需要注意以下事項：

(1)安裝時，風箱式窯頭密封裝置的安裝斜度要和回轉窯筒體斜度（dù）一致；

(2)安裝時，要考慮窯體變形帶來的誤差，要確保冷（lěng）風套法蘭與回轉窯筒體間隙10mm，20mm；

(3)風箱的斜度用墊板進行（háng）調整，確保冷卻風箱內側法蘭與回（huí）轉窯筒體間隙10mm，20mm；

(4)設置摩擦（cā）墊板的目的是為了避免魚鱗片直接與回轉窯筒體摩擦，安裝時一定要考慮回轉窯（yáo）熱態下的膨脹量。

04　結束（shù）語

風箱式窯（yáo）頭密封裝置冷風套上的法（fǎ）蘭與擋（dǎng）料法蘭形成迷（mí）宮式密封，效果較好；回轉窯筒（tǒng）體（tǐ）焊接摩擦墊板，避免了魚鱗片與回轉窯筒體的直接摩擦。該裝置的安裝（zhuāng），要方法正確，要注意誤差的（de）控製，以確保密封功能的實現。

來源（yuán）：新水泥導報

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