潤滑管（guǎn）理為設備係統長時間的（de）順利（lì）運行提供了可（kě）靠的保證和堅實的（de）基礎（chǔ），設備的潤滑管理工作也是設備維修工作中的（de）一個重要組成部分，正確地（dì）搞（gǎo）好設備潤滑工作與合理使用潤滑油脂，是保證設備正常運轉，防（fáng）止（zhǐ）事故發生，減少機器磨損，延長使用壽命，提高設備的生產效率和工作精度的一項有效措施。

設備潤滑管理是用（yòng）科學管理手段，按照技術規範的要求，實現設備的及時、正確（què）、合理地潤滑和（hé）節約用油，達到設備安全正常的運行。合理、正確地應用潤滑材料，減少潤滑材料的浪費（fèi），也是節能工作的一項十分重要的內容。通過學（xué）習和實踐，燒結廠（chǎng）對潤滑管理工作總結了一些經驗，具體（tǐ）內容如下：

一、嚴格執行設備潤滑管理的“五定”方針

其中（zhōng）潤滑管理的“五（wǔ）定”指：定點（diǎn）、定質、定量（liàng）、定（dìng）期、定人，具體內容包括：

1.定點：根據指定的潤滑部位，實施定點加油、換油（yóu），並檢（jiǎn）查液麵高度及供油（yóu）情況。

2.定質：各潤滑部位使用的潤滑（huá）材料的品種（zhǒng）和質量必須符合潤滑的要求。潤滑裝置、器具要（yào）清潔，以防汙染油（yóu）料。

3.定量：按潤滑規定的油、脂數（shù）量對各潤滑部位進行日常潤滑。搞好添油、加油和換油。

4.定期：根據規（guī）定（dìng）的時（shí）間間隔（gé）進行（háng）檢查、換油或化驗等工作。

5.定人：明確由操作（zuò）工、維修工等工（gōng）種（zhǒng）負責設備的潤滑工作。

製定相（xiàng）應的管理製度，不定期檢查，勤檢查（chá）、勤巡視，發現潤滑設備有異（yì）常情況或有滴漏現象應及時報告整改，同時保持潤滑設備、器具（jù）和潤滑油嘴以（yǐ）及（jí）潤滑油脂幹淨和清潔。

二（èr）、潤滑設備漏油的治理

設備的治漏計劃是非常重要的。具體內容如下：製定設備合理的巡檢周期（qī）、對不同的設備（bèi）根據實際情況製定相（xiàng）應的巡檢周期；對漏油設備要（yào）作詳細調查，對漏油部位和原因進（jìn）行登（dēng）記，並（bìng）及時做出相應的處理方案，及時（shí）處理（lǐ），以防止漏（lòu）油事（shì）故的進一步擴大或因漏油而（ér）引發其它的事故發生（shēng）.

三、切實做好設備潤滑（huá）的狀態監測

做好設備潤滑的狀態監測，及時（shí）采取各種措施（shī），合理配備和更換損壞（huài）的潤滑零件、裝置和工具，改進和（hé）完善潤滑裝置，治理設備漏油。在治漏過程中抓好“查、治、管”三個（gè）環節消除設備潤滑中的油品浪費。

四、設備潤滑事故的分析

組織設備潤滑事故的分析。對於已經發（fā）生的設備潤滑事故決不放過，及時組織有關部門領導及相關人員按照“三不放過”的原則到認真、仔細地分析研（yán）究，落實措施。

五、對人員的培訓

對設備、產品及時編製各項規章製度及培訓（xùn）材料，及時對操作工、維修工進行培訓，使其能夠更（gèng）好的投入生產應（yīng）用。

六、油品的管理

各（gè）車間應有專人或兼職人員負責潤滑油脂（zhī）的統一管理，做好須用發放（fàng）工作；潤滑油脂要分類、分牌號設（shè）置明（míng）顯標牌，放置合理，嚴格控（kòng）製油脂牌號和類別；保證潤滑油脂質量（liàng），嚴防（fáng）水、塵土等雜質滲入；對回（huí）收廢潤滑（huá）油脂應妥善處理和保管，以防止混人合格（gé）潤（rùn）滑（huá）脂，；凡設（shè）備變更加注潤滑油牌號，應由車間（jiān）技術員向技術科（kē）提出，經技術科同意後，並辦理潤滑變更手續，方可執行。

隨（suí）著科學技術水平（píng）的（de）發展，設備潤滑技術也有（yǒu）了了長足的進步，出現了很（hěn）多的新技術、新產（chǎn）品，因此（cǐ）應用適合我們實際情況的新技術、新產品（pǐn），對（duì）促進設備潤滑管理也有積極的（de）作用。

（來源：山東九羊集團）