機械部分及輔助裝置是數控機（jī）床的重要（yào）組成部分。其中（zhōng），機械部分主要包括：機床主軸部件、滾珠（zhū）絲杠螺母副、導軌等（děng）。而輔助裝置則主要包括：數控分度頭、自動換刀裝置、液壓氣壓係統和冷卻潤滑裝（zhuāng）置。因此，它們的日常維護與保（bǎo）養是數控機（jī）床整個維護與保養工作內容之一。 一、機械部分的（de）維護與保養（yǎng） 數控機床機械部分的（de）維護與保養主要包括（kuò）：機床主軸部件、進給傳動機構（gòu）、導軌等的（de）維護與保養。 1. 主軸部件的維護與保養（yǎng） 主（zhǔ）軸部件是數控機（jī）床機械部分中的重要組成部件，主要由主軸、軸承、主軸準停裝置、自動夾緊和切屑清除裝置組成。數控機床主軸部件的潤滑、冷（lěng）卻與密封是機（jī）床使（shǐ）用和維護過程（chéng）中值得重視的幾個問題。 首先，良好的潤滑效果，可以降低軸承的工作溫度和延長使用壽命；為此（cǐ），在操作使用中要注意到：低速時，采（cǎi）用油脂、油液循環潤滑；高速時采用油霧（wù）、油氣潤（rùn）滑方式（shì）。但是，在采用油脂（zhī）潤滑時，主軸軸承的封入量通常為軸承空間容積的10%，切忌（jì）隨意填滿，因為油脂過多，會加劇主軸（zhóu）發熱（rè）。對於油液循環潤滑，在操作（zuò）使用中要做到每天檢查主軸（zhóu）潤滑恒溫油箱，看（kàn）油量是否充足，如果油量不夠（gòu），則（zé）應及時添（tiān）加潤（rùn）滑油；同時要注意（yì）檢（jiǎn）查潤滑油溫度範圍是否合適。 為了保證主軸有良好的潤滑，減少摩擦發熱，同（tóng）時又能把（bǎ）主軸組件的熱量帶走，通常采用循環式潤滑係統，用液壓泵強（qiáng）力供油潤滑，使用油溫控製器控（kòng）製（zhì）油箱油液溫度。高檔數控機床主軸軸承采用（yòng）了高級油脂封（fēng）存方式潤滑，每加一次（cì）油脂可以使用7～10年。新型的潤滑（huá）冷卻方式不單要減少（shǎo）軸承溫升，還要減少軸承內（nèi）外圈（quān）的溫差，以（yǐ）保（bǎo）證主軸熱變形小。 常見主軸潤滑方式有兩種，油氣潤滑方式近似於油霧潤滑方式，但油霧潤（rùn）滑方式是連續供給油霧，而（ér）油氣（qì）潤滑則是定時定量地把油霧送進（jìn）軸承空隙中，這樣既實現了油（yóu）霧潤滑，又避免了油霧太多而汙染周（zhōu）圍空氣。噴注潤滑方式是用較大（dà）流量的恒溫（wēn）油(每個軸承3～4L/min)噴注到主軸軸承，以達到潤滑、冷卻的目（mù）的。這裏較大流量噴注的油必須靠排油泵強製排油，而（ér）不（bú）是自（zì）然回流。同時，還要采用專用的大容量高精度恒溫（wēn）油箱，油（yóu）溫變動控製在±0.5℃。 第二，主軸部（bù）件的冷卻主要（yào）是以（yǐ）減少軸承發熱，有效控製熱源為主。 第三（sān），主（zhǔ）軸部件的密封則不僅要防止灰塵、屑末和切削液進（jìn）入主軸部件，還要（yào）防止潤滑油的泄漏。主軸部件的密封有接觸式和非接觸式密封。對於采（cǎi）用油氈圈和耐油橡膠密封圈的接觸式密封，要注意檢查其老化和破損；對於非接觸式密封，為了防止泄漏，重要的是保證回油能夠盡快排掉，要保證回油孔的通暢。 主軸前支（zhī）承的密（mì）封結構 綜（zōng）上所述，在數控機床的使用和維護過程中必須高度重視主軸部件的潤滑、冷卻（què）與密（mì）封問題，並且（qiě）仔細做好這方麵的工作。 2. 進給傳動機構的維護與保養 進給傳動機構的機電部件主要有：伺服電（diàn）動機及檢測元（yuán）件、減速機構、滾珠絲杠螺母副、絲杠軸承、運動部件（工作台、主軸箱、立柱等）。這（zhè）裏主要對滾珠絲杠螺母副的維護與保養（yǎng）問題加以說明。 （1）滾珠絲（sī）杠螺母（mǔ）副軸向（xiàng）的（de）間隙的調整 滾珠絲（sī）杠螺（luó）母副（fù）除了對本身單一方向的進給運動精度有要求外，對軸向間隙也有嚴（yán）格的（de）要（yào）求（qiú），以保證（zhèng）反（fǎn）向傳動精度。因此，在操作使用中要注意由於絲（sī）杠螺母（mǔ）副（fù）的磨損而（ér）導致的軸（zhóu）向間隙采用調整方法加以消（xiāo）除。 雙螺母墊片式消隙 如（rú）圖所示， 此種形式結構簡單可靠、剛（gāng）度好，應用Z為廣泛，在雙螺母（mǔ）間加墊片的形式可由專（zhuān）業生產廠根據用戶要求事先調整好預緊力，使用時裝卸非常方便。 雙螺母螺紋（wén）式消隙 如圖所示（shì）， 利用一個螺母上的外螺紋（wén），通過圓螺母調整兩個螺母的相對軸向位（wèi）置實現（xiàn）預緊，調整好（hǎo）後用另一（yī）個圓螺母鎖緊（jǐn），這種結構調整方便，且可在使用過程（chéng）中（zhōng），隨時（shí）調（diào）整，但預緊力大小不能（néng）準確控製（zhì）。 齒差式消隙 如圖所示， 在兩個螺（luó）母的凸緣上各製有圓柱外齒輪，分別與固緊在套筒兩端的內齒圈相齧合，其齒數分別為Z1、Z2，並相差一個齒。調整時，先取下內（nèi）齒圈，讓兩個螺母相對於套筒同方向都轉動一個齒，然後再插（chā）入內齒圈，則（zé）兩個螺母便產生相（xiàng）對角位移，其軸向位移量為： 式中Z1、Z2為齒輪的齒數，Ph為滾珠（zhū）絲（sī）杠的導程。#P# （2）滾珠絲杠螺母副（fù）的密封與（yǔ）潤滑的日常檢查 滾珠絲杠螺母副的密封與潤滑的日常檢查是我們在操作使用（yòng）中要注意的（de）問題。對於絲杠螺母的密封，就是要注意檢查密封圈和防護套，以（yǐ）防止灰塵和雜質進入滾珠（zhū）絲杠螺母副（fù）。對於絲（sī）杠螺母的潤滑，如果（guǒ）采用（yòng）油脂，則定期潤滑；如果使用潤滑油（yóu）時（shí）則要注（zhù）意（yì）經常通過注油孔（kǒng）注油。 3. 機（jī）床（chuáng）導軌的維護與保養 機床（chuáng）導軌的維護與保養主要是導軌的潤滑和導軌的防護。 （1）、導軌的潤滑 導軌潤滑的目的（de）是減少摩擦阻力和摩擦磨損，以避免低速爬行和降低高溫時的溫升。因此導軌（guǐ）的潤滑（huá）很重要。對於滑（huá）動導（dǎo）軌，采用潤滑油潤滑；而滾動導軌，則潤滑油或者潤滑脂均可。數控機床常用的潤滑油的牌號有：L-AN10、15、32、42、68。導軌的油潤滑一般采（cǎi）用自動潤滑，我們（men）在操作使用中要注意檢查自動潤滑係統中的分流閥，如果它發生故障則會造成導軌不能自動潤滑。此外，必須做到每天 檢查導軌潤滑油（yóu）箱油量，如果油量不夠，則應及時添加潤滑油；同時要注意檢查潤滑油泵是否能夠定（dìng）時啟動和停止，並且要注意檢查定時啟（qǐ）動時是（shì）否能夠（gòu）提供潤滑油。 （2）、導（dǎo）軌的防護 在操作使用中要注意防止切屑（xiè）、磨粒（lì）或者切削液散落在導軌麵上，否則會引起導（dǎo）軌的磨損加劇、擦傷（shāng）和（hé）鏽蝕。為此，要注意（yì）導軌防護裝（zhuāng）置的日（rì）常檢查，以保（bǎo）證導（dǎo）軌的（de）防（fáng）護（hù）。 4、回轉工作台的（de）維護與保養 數控機床的圓周進（jìn）給運動一般由回轉工作台來實現，對於加工中 心，回轉工作台已成為一個（gè）不可缺少的（de）部件（jiàn）。因（yīn）此（cǐ），在操作使用中要注（zhù）意嚴格（gé）按照回轉工作（zuò）台的使（shǐ）用說明書要求（qiú）和（hé）操作規程正確操作使用。特（tè）別注意回轉工作台傳動（dòng）機構和導（dǎo）軌的潤滑。 二、輔助裝置的維護與保（bǎo）養 數控機床的輔助裝置的維護與保養主要包括：數控分度（dù）頭、自動換刀裝置、液壓氣壓係統的維（wéi）護與保養。 1. 數控分度頭的（de）維（wéi）護與保養 數（shù）控分度頭（tóu）是數控銑床和加工中心等（děng）的常用附件，其作用是按照CNC裝置的指令作回轉分度（dù）或者連續回轉進給（gěi）運動，使數控機（jī）床能夠完成（chéng）指定的加工精度，因此，在操作（zuò）使用中要注意（yì）嚴格按照數控分度（dù）頭的使用說明書要求和操作規程正確操作使用。 2. 自動換（huàn）刀裝置的維（wéi）護與保養 自（zì）動換刀裝置是（shì）加工中心區別（bié）於其它數控機床的特征結構。它具有根據加工工藝要求自動更換所需（xū）刀具的功能，以幫（bāng）助數控機床節省輔助時間，並滿足在一次安裝中完成多工序（xù）、工步加（jiā）工要求。因此，在操作使用中要注意經常檢查自動換刀裝置各組成部（bù）分的機械結構的（de）運轉是否正常工作、是否（fǒu）有（yǒu）異常現象；檢查潤滑是否良好等，並且要注意換刀可靠性（xìng）和安全性（xìng）檢查。 3. 液壓係統的維護與保養 (1) 定期（qī）對油箱內的油進行檢查（chá）、過濾、更換; (2) 檢查冷卻器和加熱器的工作性能，控製油溫; (3) 定期檢查更換密封件，防止液壓係（xì）統泄漏; (4) 定期檢查清洗或更換液壓件、濾芯、定期檢查清洗油（yóu）箱和管（guǎn）路; (5) 嚴格（gé）執行（háng）日常點檢製度，檢查係統的泄漏、噪聲、振動、壓力、溫度等是否正（zhèng）常。 4. 氣壓（yā）係統的維護與保（bǎo）養 (1) 選用（yòng）合適的過濾器，清除壓（yā）縮（suō）空氣中的雜質和水分（fèn）; (2) 檢查（chá）係統中油霧（wù）器的供油（yóu）量，保證（zhèng）空氣中（zhōng）有適量的潤滑油（yóu）來（lái）潤滑氣動元件，防止生鏽、磨損造成空氣（qì）泄漏和元件動作失（shī）靈; (3) 保持氣動係統的密封（fēng）性（xìng），定期檢查更換密封件; (4) 注意調節工作壓力; (5) 定期檢（jiǎn）查清洗或更換氣動元件（jiàn）、濾芯。