售後服務收集到的（de）產品（pǐn）質量（liàng）問題信息的樣本容量（liàng）大、涉及麵廣。依據科學的方法對其進行觀察、整理、處理和分析，所得的產（chǎn）品質量評價對改進產品（pǐn）的設計與製造具有重要的指導意義。下麵利用因果（guǒ）圖法對轎車差速器油封泄（xiè）漏的售後服務質量信息進行處理和（hé）分析，有效地提（tí）高產品質量（liàng）。

　　油封的（de）質（zhì）量信息分析（xī）

　　轎（jiào）車差速器（qì）油封（fēng）與半軸相連接，共同起著密封和防塵作用。如果差速器中的齒輪油通過油（yóu）封泄漏就會降低（dī）齒輪的潤滑效果，降低扭矩的傳遞能力，使得驅動車輪得不到所需要的力矩。這樣，必然影響汽車行駛的經濟性和動（dòng）力性，同時會因潤滑（huá）油泄漏嚴重而損壞變速器內的零部件並造（zào）成環境汙染。轎車差（chà）速（sù）器油封滲漏的故障統計情（qíng）況如圖中表所示。

　　運用因（yīn）果圖法分析影響油封泄漏質量的原因

　　影響差速器密封質量的原因是過程控製中許多因素共（gòng）同作用的結果，這（zhè）些因素是：

　　人：操作者對質量的認識、技術熟練程度和身體狀況等；

　　機器：機器（qì）設備、工裝夾具的精度和維（wéi）護保養狀況等（děng）；

　　材料：工件材料的成份（fèn）、物理性能和化學性能（néng）等；

　　方法：包括加（jiā）工工藝、工裝選（xuǎn）擇（zé）、操作規程等；

　　環境：生產地的溫度、濕度、照明（míng）和清潔條件（jiàn）等；

　　測量：測量（liàng）的方法和精度等。

　　由於這6個因素的每一方麵都包含了許多（duō）具體的因素（sù），每個因素又是（shì）其他因素作用的結果，因此在分析影響產品質量的原因時，要把對產（chǎn）品質量發生作用的各種因素條理化，把原（yuán）因和結果（guǒ）的關係搞清楚，才能采取（qǔ）相應（yīng）的措施，達到控（kòng）製質（zhì）量水平的目的。同樣，在通過對售後服務質量信息進行質（zhì）量影響的評價時，不僅要找出造（zào）成故障的（de）規（guī）律，更（gèng）要找出造成這種規律的原因，然（rán）後反饋到過程控（kòng）製中，改進（jìn）生產方法，達到提高質量的目的。所以在用售後服務（wù）質量信息對生產質量進行評價時，也需要分析各種因素的原因和結（jié）果關係。

利用因果（guǒ）圖表

　　因果圖法（fǎ）是一種分析（xī）影響產品（pǐn）質量各種原因的（de）有效方法。因果圖由許多大小不同的箭頭組成（chéng），圖的中間是一條粗箭頭，表示結果，也就是需要分析原因的某一質量特性；粗（cū）箭頭（tóu）的（de）兩旁有若（ruò）幹大（dà）箭頭，表示人、機器、材料、方法、環（huán）境和測量等幾方（fāng）麵的因素；每一箭頭兩旁又有若幹小箭頭，分別表示（shì）影響它所指的那個箭頭的原因，如文中圖所示（shì）。

　　根（gēn）據上述因素可以找出（chū）差速器油封泄漏的主要原因。差速器（qì）油封泄漏質量問題原因分析清楚後，組（zǔ）織質量人員、技術人員和裝配員工針對上（shàng）述問題逐項進行驗證解決；加強員工（gōng）技能（néng）培訓，未培訓合（hé）格不得上（shàng）崗（gǎng），加強現場技術指導和質量（liàng）監督（dū）；加強工作場地零部件的清潔度；要求供應改（gǎi）進半軸加工方（fāng）法，確（què）保油封密封位置正確，改進油封材料性能。上述各項改進後，產品質量明顯提高。

　　結論

　　1. 因果圖能夠全麵地反映產品（pǐn）質量的因果關係（xì），它不（bú）僅把產品質量中存在的問題與產生的原因（yīn）表現（xiàn）出來，而且層次分明，可以從中（zhōng）反（fǎn）映（yìng）各種因素之間的關（guān）係，反映某一（yī）原因是通過什麽途徑影響其結果的（de）。

　　2. 因（yīn）果圖的圖形雖然比較簡單，但若（ruò）沒有一定的技術水（shuǐ）平（píng）與生產經驗，對整個生產過程沒有全麵、深入地了解，就難以（yǐ）繪製全麵。