軸承座孔的修複

2009-03-11

　　某工廠在加工一批設備上的某一軸承（chéng）孔 30H7(材料為（wéi）鑄（zhù）鐵)時，由於工人疏忽，在調（diào）整刀（dāo）具時，將尺（chǐ）寸調大了0.2mm，致使整批工件成（chéng）為廢品，在（zài）交貨期已（yǐ）到（dào），工（gōng）廠麵臨違約賠償的緊要關頭，我們采用表麵塗鍍的（de）方法恢複了軸孔（kǒng）尺寸，為工廠解決了燃眉之急。 
　　軸承座孔的修複（fù）工（gōng）藝如下： 
　　1.清（qīng）洗、除油：對待鍍表麵及相鄰部位，用丙酮清洗除油。 
　　2.用透明絕緣膠帶（dài）紙貼在待鍍表麵兩側，起保護作用，以防發生（shēng）不（bú）必要的電化學反應（yīng）。 
　　3.電淨處理：用電淨液對內孔表麵進行電（diàn）淨處（chù）理。工件接負極，電壓10V,機床轉速120r/min，時間約30s-1min。 
　　4.活化處理：活化時（shí）用2號活化液，工件接正極，電壓（yā）10V，轉速同上，當表麵出現均勻黑碳層後即可停止，時間約半分（fèn）鍾，清水衝洗。再用三號活化液活化，碳黑即去除，表現呈露銀灰色，清（qīng）水衝洗，然後起鍍。 
　　5.鍍底層（céng）：用堿銅鍍底層，工件接負極，電壓（yā）10V，轉速120r/min。 
　　6.鍍快速鎳作尺寸層：工件接負極，電壓10V，轉速120r/min至規（guī）定尺（chǐ）寸，給磨削留餘量0.03mm。 
　　7.鍍後處理：磨削鍍後表麵達（dá）規定（dìng）尺寸與表麵粗糙要求。 
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