陳明霞，蔣利，項勇（yǒng）
（南（nán）通複新麵粉廠）
我廠（chǎng）為日處（chù）理小麥300噸規模的麵粉加工企業，麥間清理工序（xù）配有四道除塵（chén）風網，分別是前路、中路（lù）、後路及一組去石機風網。均采用4~72，6c低（dī）壓除塵風機，根據（jù）各道風網（wǎng）的風量需要配備不同（tóng）的轉速，采（cǎi）用c式傳動，風機的軸承均采用稀油潤滑方式（shì）。在生產過程中因軸（zhóu）承座機械加工技術方麵的原因導致軸承座兩（liǎng）端嚴重漏油，汙（wū）染地麵。雖經我們不斷加（jiā）強密封處理，仍然不能解（jiě）決問題（tí）。有（yǒu）時因（yīn）操作（zuò）工人（rén）巡（xún）回不力或因軸承座漏油嚴重，導致軸承缺（quē）油發熱、咬死，被迫停車，影響生產。更何況成組換三套軸承將花費400元，每年就軸承一項全年將多花（huā）費幾千元。此外，為避免軸承（chéng）座漏油時汙染地麵，在（zài）每台風機軸承座的下麵加一油盆以承接漏油。不可避免地引起粉塵和油混（hún）在一起，使工作場所髒亂（luàn），不利於（yú）文明生產。
考慮到風機的轉速在（zài）3000rpm以（yǐ）下，軸承的溫度不超過60℃，可（kě）采用幹油（yóu）潤滑方（fāng）式，而且幹油潤滑密（mì）封裝置結構簡單，密封要求不高，所以我們在（zài）原來的風機軸承座上作了一些小改動，變原來的稀（xī）油潤滑為（wéi）幹油潤滑，在兩隻軸承的內（nèi）側加裝剖分式圓形檔（dàng）板固定於軸承（chéng）座（zuò）上形成一個加油（yóu）腔，同時可防止幹油外溢，並在（zài）相應（yīng）的軸（zhóu）承座（zuò）的上蓋上鑽孔攻絲加裝一壓注式4號牛油杯用於間歇式（shì）壓力潤滑。
改造一台後（hòu）試用了一段時間效果很好（hǎo），運轉很平（píng）穩，軸（zhóu）承的溫度不超過40℃，半年隻要（yào）加一次油，加油量少。接（jiē）著我（wǒ）們將所有的除塵風機都改成了幹油潤滑，其（qí）中包括粉間的兩台通（tōng）風除塵風機。幹油潤滑與原來的稀油潤滑方式相比（bǐ），全年可節約用油開支（zhī）600元（用13號機（jī）械油稀油潤滑時，每年需用216kg，以3.61元/kg計為780元，用二硫化鉬鋰基脂幹油潤滑，每年僅用14.4kg，以12.53元/kg計為180元），另可節約軸承（chéng）開支3000元左右，既經濟實惠，又有利於搞好文明生（shēng）產。這對企業節約開支、降低成本、增強企業的競爭力很有（yǒu）幫助。以上僅是我廠采用（yòng）的改造措施供參考。
