作者：華義康
（湖北（běi）省黃石華新水泥股（gǔ）份有限公司）
我公司燒成車間三號窯的一次風（fēng）機（jī）由（yóu）於工藝流程的限製(見圖1)，其進（jìn）風取自煤磨的循（xún）環風的餘風。因此，風溫較一、二號窯的一次風溫要高出10～20℃，夏（xià）季（jì）Z高溫（wēn）度達60℃，風中含有大量煤粉，且細度較細(0.080mm方孔篩篩餘量≤12%)，同時（shí）該風機本該產生負壓的地方(如進（jìn）風口（kǒu）、軸和風機殼的填料（liào）處)出現正（zhèng）壓。一、二（èr）號窯一次風機軸（zhóu）承使用壽命長達4～5年(24h連續運轉（zhuǎn）)，而三號（hào）窯一（yī）次風機軸承使用壽命Z長8個月（yuè），一般3～4個月，裝配不好甚至隻能用（yòng）1個月。近一年來（lái），該風機（jī）的運轉時間越來越短，軸承（chéng）故（gù）障較往（wǎng）年頻繁。
從（cóng）該風機軸承的（de）損（sǔn）壞現象看，大多數情（qíng）況是保（bǎo）持（chí）架磨穿，滾子、滾道磨損後滾子（zǐ）脫（tuō）離滾道（dào）。所用軸承中，銅實（shí）體保持架壽命較衝壓保持架長，但近期主要損壞形（xíng）式是咬死、燒壞，滾動體發藍。
我（wǒ）們（men）根據三（sān）號窯一次風（fēng）機的工況和環（huán）境，對風機軸承的潤滑、負荷、軸（zhóu）承裝配及其配合情況進行了認真的檢查分析，認為影響三號窯一次風機（jī）軸承壽命的主要因素依次為：①潤滑（huá）及密封條件；②徑向遊（yóu）隙；③工作溫度。
從結構上看，該風機軸承原來采用毛氈密封，由於風機填料處密封不嚴，風機內的正壓使得煤粉（fěn）向外泄漏，由圖2可見，泄漏（lòu）的煤粉正好對著風機的軸承端蓋，因而軸承很容易被煤粉（fěn）汙染。由於長時間較高溫度下運轉，加上煤粉（fěn）進入軸承使潤滑脂發硬從而導致軸（zhóu）承潤滑失效，損壞軸承（chéng）。
從裝配情況來看（kàn），通過檢查軸承座與軸承（chéng）外（wài）圈的配合尺寸，以及裝配後的軸承遊隙，我們發現軸承裝配後的遊隙隻有0.02～0.05mm，根據該風機（jī）的實際工況及旋轉精度要求不高的（de）特點，這種遊隙實際工作起來(當（dāng）溫度升高後)很可（kě）能是（shì）零遊隙。
根據以上分析，我們首先解決（jué）密封問題（tí），改（gǎi）善潤滑條件（jiàn），Z後選用圖2所（suǒ）示的密封方（fāng）案，徹底解決了軸承的（de）汙染問題。
其次，我們（men）在裝配時，選徑向遊隙偏大的軸（zhóu）承，用較鬆（sōng）的外圈配合(徑向（xiàng）間隙0.05mm)，在軸承外圈與軸承座之間塗（tú）以樂泰膠660，使裝配後軸承的冷態（tài）工作遊隙在0.15～0.18mm之（zhī）間，以滿足工作溫度較高的（de）要求。
經上述改進後，該風機軸承（chéng）壽命有大幅度提高，自（zì）1994年10月，更換軸承以後三年多，未發現過軸承損（sǔn）壞的故障，為提高（gāo）水泥窯的運轉率提（tí）供了保障。
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