水輪機主軸密封的幾點改進

2011-10-19

作者:金毅 (吉林省敦化市珍珠門電站)
  吉林省敦化市(shì)珍珠(zhū)門水電站(zhàn)總裝機容量為3200kW,發電機單機容量800kW。共4台水輪機,其中兩台是福建南平市發電設備廠產(chǎn)的ZD661—LH—120型。另兩台是湖南邵(shào)陽產(chǎn)ZD560—LH—120型。
  發(fā)電廠房是延邊水利水電勘測設計(jì)院根據南(nán)平機組設計的土建部分。
  由於70年代末80年代初小水電的行(háng)政隸屬關係變動。本來隻能安裝四台機(jī)組的(de)廠(chǎng)房。卻在兩個廠家訂8台機組。Z後經(jīng)協商每個廠家備買兩台,退回兩台。這就出現了在同一個廠房內安裝兩種不(bú)同機型的水輪機。給(gěi)前期安裝和後期(qī)管理帶來(lái)諸多不便(biàn)。
  邵陽產ZD560型水輪機設計安裝高程(chéng)比南平(píng)產ZD661型(xíng)水輪機設計安裝高程高0.72m。為適應土建部(bù)分(fèn)要求。同ZD661型水輪機保持同一安裝高程,所以隻能把ZD560型水輪機的安裝高程降低0.72m。其它(tā)相應(yīng)的部份,發(fā)電機主軸,調速器(qì)軸等(děng)也做了(le)相應的改動。
  因為(wéi)ZD560型水(shuǐ)輪機原設計安裝高程高。主軸密封,隻采用了一層平(píng)板(bǎn)密封。當(dāng)安裝高程降低以(yǐ)後,改變了運(yùn)行參數。在正常尾水位(wèi)時,負荷帶到500kW時,就出現水導嚴重上水現象。采用兩台射流泵外加1台1寸(cùn)潛水泵排水才能(néng)勉強帶到560~580kW。遠達不到800kW的滿出力。
  在(zài)1991年7月(yuè)30日的那次大洪水時,水輪機層上水達到1.1m。嚴重威脅發電運行設備的安全。
  1991年末(mò)大修時我(wǒ)們對ZD560型水輪(lún)機的密封進行(háng)了改進:
  (1)在泄水錐(zhuī)的頂端固定鏍栓處增加了一個逆止橡膠(jiāo)平板密封。
  (2)在轉輪體(tǐ)上部。增(zēng)焊4個壓水葉片。使(shǐ)密(mì)宮環的轉輪體在葉(yè)片(piàn)的作用下,形(xíng)成一(yī)個既向下又向外的離心力。在主軸平板密封以下產生一個負壓(yā)力區。當轉輪上(shàng)出現正壓力值時。當到達負壓區時就被負壓值抵消。
  (3)改(gǎi)製了原動(dòng)平(píng)板。並動平板下增加4個向下壓水葉片。
  (4)在橡膠平板止的下麵增加一(yī)個靜平板托(tuō)架,以保證(zhèng)其相動穩定性。
  (5)動靜平板的安裝配合間隙縮小為30~50μm(3~5道)。
  (6)增加動靜平板潤滑水的(de)供水保證率和供(gòng)水質量。防止因配合間隙小產生摩擦出現高溫燒(shāo)毀平板,或泥沙摩損造成間隙大。
  保證動靜平板始終在水潤滑(huá)條(tiáo)件下運行。同時也能保證由於壓水葉片作(zuò)用產生真空的補水(shuǐ)。避免產生氣蝕。
  運行中(zhōng)的注意事項:
  (1)潤滑水必須保持水質清潔無泥砂,可增設自製(zhì)濾水器。水輪機層地麵保證無泥砂掉到水導下的(de)平板密封內,以防止磨(mó)損。
  (2)抽水(shuǐ)射流(liú)泵與動平板高度(dù)保持3~5cm的距離。並保證不得出現堵塞(sāi)現象,防止淹水導。
  (3)水導可裝設水位信號浮子繼電器(qì),以便運行人員監(jiān)視水導上水情況。
  經過幾年(nián)來的運行實踐證明:此項改進(jìn)工藝簡單可行(háng),效益明顯,並經受了多次洪水考(kǎo)驗。其中一(yī)次洪水達到電站設計洪水尾水位(wèi),也能保證正常發電。
  根據以上經驗,我們對ZD661的水導也進(jìn)行了(le)平板密封的改進。從1997年開始取消了空氣圍帶軸密封,效果也很理想。節省了每年1付圍帶開支。
  據此建議水(shuǐ)輪機製造廠家采取該項改進技術可以(yǐ)改善水輪機的運行參數。在確定水輪安裝高程時,可適當(dāng)降低安裝高程,增加埋(mái)置深度(dù),以提高單機出力和水頭有效利用(yòng)率。同(tóng)時也(yě)可減少轉輪葉片的汽蝕度,從而減少運行檢(jiǎn)修成本,提(tí)高投資效益。
 (收稿日期:1999-03-8)
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