王偉華

（中天鋼鐵熱電廠）

近期，熱電（diàn）廠（chǎng）5#給水泵出口端（duān）出現泵體冷（lěng）卻（què）水回水發燙的故障。故障造成的後果：由於（yú）泵體冷卻效果不佳，泵（bèng）體（tǐ）的高溫會逐步傳到給（gěi）水泵（bèng）軸承座及其它部件，一方麵加速橡膠密封件的老化；另一方麵（miàn）造成（chéng）給水泵軸承溫度升高，引起潤滑油（yóu）油溫升高，影響給水（shuǐ）泵的潤滑（huá）的效果，可能會影響潤滑油膜（mó）的剛性（xìng），造成軸（zhóu）承鎢金被燒壞，影響給水泵的安全（quán）運行。原因分析：

一、 給（gěi）水泵泵體冷卻水管堵塞。這是給水泵泵體冷卻（què）水（shuǐ）回水（shuǐ）發燙（tàng）的常見原因，由於給水泵（bèng）泵（bèng）體冷卻水是采用工業水（shuǐ）冷卻的，工業水比（bǐ）較髒，容易積淤泥，所以冷卻水管道比較容易被堵塞。處理比較簡單，停運給水泵後，檢查並疏通冷卻水管即（jí）可。

二、 給水泵冷卻水腔室與平衡水腔室穿通，導致高溫高壓的（de）平衡水進入冷卻水腔室，造成冷卻（què）水回（huí）水溫度升高。處理方（fāng）法：

1、 拆除給水泵平衡水室（shì）和軸承座的所有連接管（guǎn）道：平衡水（shuǐ）管、油管道、冷卻水管、密封（fēng）水管等。

2、 打開給（gěi）水泵軸承上蓋和（hé）端蓋，在軸瓦上做好方向標記，取下上軸瓦（wǎ），架好百分表，測量出泵（bèng）軸的（de）分抬量，並記錄好數（shù）據，方便安裝。

3、 逐步拆除軸承座、機械密封後，拆除平衡水室。

4、 鬆開尾（wěi）蓋襯（chèn）套緊固螺栓，先（xiān）用頂絲頂出尾蓋襯套一部分，再用紫銅棒輕輕打（dǎ）出尾蓋襯套。

5、 檢查冷卻水室密封部位是否被衝刷或腐蝕，如果衝刷腐蝕比較（jiào）嚴重，可（kě）采用補焊的方法，再修磨後使用。

6、 檢查尾蓋襯套：是否被衝刷或腐蝕，如果衝刷腐蝕比較嚴重則更換；檢查（chá）密封圈是否老化斷裂，密封（fēng）圈建議（yì）直接更（gèng）換新的。

7、 清理冷卻水（shuǐ）室的淤泥和雜物後（hòu）衝洗幹淨。

8、 如果（guǒ）冷卻水室與尾（wěi）蓋襯套結合麵處有衝刷但不嚴重，橡膠密封圈則可改用0.5mm的（de）高強度彈性密封紙，並（bìng）塗上氣缸密封（fēng）膠使用。

三、複裝：按照拆卸相反順序進行裝複，密封件（jiàn）全部更換新的，泵軸抬量必須安裝（zhuāng）到原始尺寸，裝複完成後，中心複查合格，手動盤動水泵（bèng）轉子，應順暢無卡澀現象。