水輪機（jī）常見故障及處理辦法

2012-09-05

作（zuò）者：龍光遠
（湖北省穀城縣水利局）
　　穀城縣已建成水電站81處（chù）99台，裝（zhuāng）機3.38萬千瓦（含南河電站2.25萬千瓦），其中：縣管電（diàn）站80處96台裝機1.16萬千瓦。現將我縣小水電站運行中水輪機常見（jiàn）事故及處理辦法，介紹如下。
 　　一、出（chū）力下降
　　在水（shuǐ）頭不變的情況下，導葉開度指針（zhēn）已達到空載開度，而機組轉速（sù）尚未達到額定轉速或超過原來開度數值，確認機（jī）組出力下降。其原因（yīn）是：①水輪機的容積損失（流量損失）。②水輪機的水力損失。③水輪機的機械損失。處理方法有四條：（一）在機組運行或停（tíng）機（jī）情況下，保證尾水管淹沒深度（dù）不得少（shǎo）於300毫米（衝擊式水輪機除外）。（二（èr））注意進水或出水情況，使（shǐ）水流保持平（píng）穩暢通。（三）保持轉輪在正常（cháng）狀態下運轉，發現雜音停機檢（jiǎn）查處理。（四）對軸流定漿式水輪機，如突然出現機組出力下降，振動加劇，應立即停機檢查。
　　二、軸溫劇（jù）升
　　水輪（lún）機軸承有導軸（zhóu）承和推（tuī）力（lì）軸承，導（dǎo）軸承對立軸水輪機來講，是防止機組旋轉（zhuǎn）擺動或振（zhèn）動，保證軸心（xīn）穩定。推力軸承，承受轉輪軸向推力。其影響軸（zhóu）承溫度劇升原因有：軸承安裝（zhuāng）質量差（chà）或軸承磨損；潤滑油標號不符或（huò）油質惡化；潤滑油係（xì）統（tǒng）故障供油不正常；冷卻水係統故障冷（lěng）卻水中斷；其它（tā）原因使機組振動等（děng）。處理辦法是：（一）對於水潤（rùn）滑的軸承（chéng），用的潤滑水要嚴格過濾，保證水（shuǐ）質，水中不能含有（yǒu）大量泥沙和油類物質，減少對（duì）軸承的磨損和橡膠的老化。（二）稀油潤（rùn）滑（huá）當前一般（bān）采用自循環，采用甩（shuǎi）油（yóu）環和推力盤，本身由機（jī）組轉動而自循環供油。自循（xún）環運行要嚴密注視甩油環的工作狀況，不允許有卡住現象，對推力盤供油狀況以及油（yóu）箱的油麵水平。（三）幹油潤滑的軸（zhóu）承，要注意幹油（潤滑脂）的規格是否與軸承用油相符，油（yóu）質是否良好，定時加油，保證軸承空（kōng）隙三分之一～五（wǔ）分之二為宜。（四）保（bǎo）證軸承嚴密，防止（zhǐ）壓力水及灰塵（chén）進入軸承內。（五）滑動軸承（軸瓦）的安裝間隙與軸瓦的單位壓力、旋轉線速、潤（rùn）滑方式、油的粘度、主軸撓（náo）度、安裝精度（dù）、機組允許振動及擺度（dù）有關（guān），不能任（rèn）意增（zēng）大或縮小。
　　三、機組振動
　　引起機組振動的原因有：機械振動、水力振動、汽蝕振動、電氣振動、軸承損壞振動等（děng）。
　　處理辦法有：（一（yī））校正水輪機（jī）與發電機連接好，保證（zhèng）平穩（wěn）。（二）檢查蝸殼內有無雜物以及導葉損壞情（qíng）況。（三）嚴格控製不能在低水頭、低負荷（hé）時運行。（四）保證尾水淹沒深度。（五）三相電流不平衡，線路掉閘突然甩負荷等引起的振動，去掉勵磁後振（zhèn）動可（kě）立即消失。
　　四、設（shè）備漏水
　　有（yǒu）的電站安全閥（調（diào）壓閥）漏水，閘（zhá）閥、蝴蝶閥、伸縮節、導水葉漏水（shuǐ），主軸與軸承座漏水等。處理辦法有：（－）減少（shǎo）導水葉之間的間隙，局部間隙Z大不能超過0.05毫米。（二）安（ān）全閥漏（lòu）水可以用凡爾砂（研磨沙）研磨（mó）止水塞的方法達到接觸嚴密。（三）更換閘閥止（zhǐ）水橡皮墊。（四（sì））更換橡皮止水圈（止水（shuǐ）墊）。（五）對（duì）中、小型（xíng）電站采（cǎi）用水環密封，成（chéng）錐形密封，調節好間隙以及擋油板位置。（六）盤根軸封減少漏水，更換盤根壓緊螺栓。（七）對油、氣密封點泄（xiè）漏點處理Z好的辦法是用塑料帶繞好後（hòu）壓緊螺栓。
　　五、調速器失靈（líng）
　　在中、小（xiǎo）型電站運行中往往出現水輪機在空載開度時達不到額定轉速，調（diào）速器全關閉時，導水葉不能全部關閉，轉輪（lún）停不下來造成失靈。處理辦（bàn）法有：（一）定時清理導水機構雜物，保持清潔，活動部分定時加油。（二）進口水口必須設攔汙柵，並經常進行清理。（三）對有刹車裝置（zhì）的水輪機要特（tè）別（bié）注意及時更換（huàn）刹車片，加好（hǎo）刹車油。
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