作者：謝澤生
（福建水泥股份（fèn）有限公司福州（zhōu）粉磨站）
磨（mó）機主軸（zhóu）承（chéng）的潤滑很重（chóng）要（yào），很多磨機主軸承因潤滑不（bú）良而燒（shāo）瓦（wǎ），一旦燒瓦，短則十幾小時（shí），長則幾（jǐ）天甚至十幾天的時間才能修複，嚴（yán）重影響了生產。磨機主軸承的潤滑方式很多，現（xiàn）介紹（shào）我（wǒ）站（zhàn）Φ3.6m×12m水泥磨上的（de）一種較為先進的潤滑方（fāng）式。
該磨機主軸承潤滑選用丹麥史密斯公司型號為HP-LP-LP潤滑油泵站，油（yóu）泵站由高壓油（yóu）泵、潤滑泵和油過濾器（qì）、油冷卻器及若（ruò）幹液壓元件組成，以軸承座的油池（chí）作為油泵站的油箱，形成閉路使潤滑油循環潤滑。潤滑原理（lǐ）如圖1。
圖1 潤滑原理
磨機啟動之前，高壓油泵和2台潤滑油泵中的1台(另1台（tái）備用（yòng）)先啟（qǐ）動。高壓油泵打出的壓力為40MPa、流量1.6L/min的壓力油通（tōng）過高壓油管通向球形瓦中（zhōng）心位置使磨機浮起，當磨機完全（quán）啟動後，高壓油泵自動停止；潤滑油泵打出的（de）壓力約10MPa、流量（liàng）15L/min潤滑油（yóu），由設置在中空軸上方主軸承蓋上的油槽淋向軸頸形成潤滑油膜。油路上設置油壓力表供觀察油的正常壓力；在高壓油路上設置了安全閥，當高壓油路發生意外，油（yóu）壓超過40MPa時，安全（quán）閥起作用將超過工作壓力的油泄回回（huí）油管；過濾器起過濾循環潤滑（huá）油的作（zuò）用；油冷卻器通過循環水將潤滑油冷卻。
這（zhè）套潤滑裝置（zhì）的安全保護措施是很周到的，采用了3道安全保護措施。
1)潤滑（huá）油泵出油口的油槽上（shàng）設置了油位開關(見圖2)，油位開關信號連鎖到可變程序控製器，當斷油或油位低時立即發（fā）出（chū）信號，情況危險時可自動控製停機。
圖2 潤滑油泵油位開（kāi）關
2)磨機中空軸上設置了在線溫度傳感（gǎn）器，當缺油或潤滑不充分導致軸溫高時，溫度傳感器立刻將報（bào）警信號傳給可（kě）變程序控製器采取措施。
3)可編程序控製（zhì）器進行邏輯控製。在磨機啟動之前，高壓油泵和l台潤滑油泵必須先啟動（dòng），在磨機運行中，2台潤滑油泵必須有1台始終保持運行，如果運行的油泵出現故障，備用（yòng）油泵（bèng）立即自動切換投（tóu）入（rù）運（yùn）行。油位開關測定的油位必須是正確，中空（kōng）軸溫度傳感器的測定（dìng）值必須（xū）在（zài）設定之內，上述條件任一項達不到要求即自動控製停磨機。
HP-LP-LP潤滑油泵站在我站磨機主軸（zhóu）承上使用（yòng）了10年，泵站故障率很（hěn）低，潤滑作用（yòng）良好，為磨機連續運轉提供了可靠保（bǎo）障。並且泵省略了（le）專用油箱，又把（bǎ）所有泵和元件組裝成800×600×950的泵站總成，外形很小，極大方便了安裝使用和日常維護。
來源：《水泥》2001年01期
