氫氣循環壓機密封結構改造

2013-01-14

作者:劉文彥 郭奇
  摘 要:依據實際工況,選擇恰當方式對國外引進設備(bèi)氫氣循環壓(yā)機(jī)進行了改造,相關的技(jì)術內(nèi)容供企業同行(háng)參考。
  關鍵詞:填料環密封;密封失效治(zhì)理;結構改(gǎi)進
  德國IX125型(xíng)氫氣循環壓機是化工裝置中(zhōng)的重要(yào)設備。由於在25MPa左右高壓下循環,氫氣本身又(yòu)是易燃易爆氣體,故對密封(fēng)性(xìng)能要求很高。該設備原(yuán)軸封采用工程尼龍V型(xíng)環靠背壓密封,進口配(pèi)件用完後采用國(guó)產(chǎn)件替代,效果不佳。隨著時間的推移泄漏量增大,過去檢修周期約為兩個月,使用國產件替代後(hòu)隻能維持一周(zhōu),且(qiě)檢修(xiū)比較(jiào)麻煩,影響了整個裝置(zhì)的運行。
  為此,我們對密封結構進行(háng)了改造。采(cǎi)用填料密封環結構,由五個填(tián)料盒串聯安裝,填料盒內由阻流環和(hé)密封環(huán)組成(chéng)。阻流環為整體(tǐ)環,其主(zhǔ)要作用是防止(zhǐ)填充聚(jù)四氟乙烯環在高壓氣體作用下沿軸(zhóu)向產生冷流。在密封盒下增設了(le)浮動套,其邊緣可引入潤滑油,保證磨合麵密(mì)封。因填(tián)充聚四氟乙烯材料(liào)導熱性差,為延長檢修周(zhōu)期,增(zēng)設了水冷(lěng)卻裝置,將原結構約150℃的高溫冷卻至70℃。改造後密封結構見圖1。
  密封環采用徑向接觸式三(sān)瓣和六瓣組合環,依靠外圓周(zhōu)上拉伸彈簧箍緊產生預緊作用,其(qí)恰當的連接形式是確保密封環功能良好的重要因素。當分段環內徑和軸(zhóu)的接觸麵(miàn)磨損時,彈性元件作用在分段環接頭使兩個配合表麵保持接(jiē)觸,具(jù)有較好的追隨性,解(jiě)決了硬填(tián)料磨損後的補償問題(tí),從而形成穩定的密(mì)封。
  分段環的另一優點是可直(zhí)接(jiē)裝配在軸上,不需要拆除(chú)被密封係統的任何零件。
  密封環采(cǎi)用四氟填充石墨加銅粉(fěn)燒結壓製而成。經多次試驗,該複合材料環的耐磨性和潤滑性都很好,適合此工況要求。
  該設備改造後一直運行正常,檢修周期均在半年以上,解決了(le)生產實際問題。
  參考文獻(xiàn)
  1.胡國禎等.北工(gōng)密封技術.化學工業出版社.1990
  2.黃振華(huá)等.壓(yā)縮機與風(fēng)機密封.機械工業出版社.1987
來源:《中國(guó)設備工(gōng)程》2003年01期
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