裝載機齒輪泵油封竄油問題分析

2013-05-03

袁曉亮1 張豔娟(juān)2
(1.頤中煙(yān)草(cǎo)青(qīng)州卷煙廠;2.山東(dōng)潤(rùn)光液(yè)壓科技有限(xiàn)公司)
  齒輪泵油封竄油是指液壓油(yóu)將骨架油封擊穿並(bìng)溢出。齒輪泵竄油嚴重影響裝載機(jī)的正常工作和齒輪泵的使用(yòng)可靠性(xìng)。現對齒輪泵油封竄油問題的故(gù)障原因和相應控製方法分析(xī)如下:
  1 零部件製(zhì)造質量的影(yǐng)響
  (1)油封質量問題
  唇口幾何形(xíng)狀不合格,縮緊(jǐn)彈簧太鬆等造成氣密性試驗時漏氣,使齒輪泵裝入主機後竄油(yóu)。應更換油封並(bìng)檢驗材(cái)質及(jí)其(qí)尺寸和幾何形狀。
  (2)齒輪泵的加工、裝配問題
  主動齒輪軸回轉中心與前蓋止口不同心(xīn),造成油封偏磨,使齒輪(lún)泵(bèng)竄油。應檢查前蓋軸承(chéng)孔對銷孔的對稱度,前蓋止口對骨架油封孔(kǒng)的(de)同(tóng)軸度(dù),骨架油封孔對(duì)軸承孔(通(tōng)孔)的同軸度。
  (3)密封環材(cái)質(zhì)及加工質量問題
  密封(fēng)環有裂紋和劃傷,造成二次密封(fēng)不(bú)嚴甚至失(shī)效,壓力油進入骨架油封處(此處(chù)為低壓通道),因而油封竄油。應檢驗密封環材質及加工質(zhì)量。
  (4)變速器花鍵軸的加工(gōng)質量問題
  花鍵(jiàn)軸外花鍵(jiàn)與變速泵內花鍵連接,花鍵軸內(nèi)花鍵與齒輪泵外花鍵連接。如果花(huā)鍵軸內外花鍵加工的同軸度(dù)超差,致(zhì)使回轉(zhuǎn)不同心,造成齒輪軸(zhóu)擺動,影(yǐng)響油封密封,造成油封竄油。
  2 齒(chǐ)輪泵(bèng)與主機的安裝質量的影響
  (1)齒輪泵與主機的安裝,要求同軸度小於0.05mm。對裝(zhuāng)載機(jī)而言,通常工作泵與變速泵串聯連接,變速泵又安(ān)裝在變速器(qì)上。如果變速器或變速泵的端麵對花鍵軸回轉中心的垂直度超差,形成累積誤差,致使齒輪泵在高速(sù)旋轉狀態下(xià)承受徑向
力,就會造成(chéng)油封串油(yóu)。特別是CBZb泵(bèng),由於其結構(gòu)是軸(zhóu)套式,齒(chǐ)輪軸承受徑向壓力會破壞軸套的(de)徑向補償,其危害遠大於固定間隙式齒輪泵(如CBG泵)。
  (2)部件之間的安(ān)裝間隙不合理(lǐ)。即齒輪泵外止口與(yǔ)變速(sù)泵內止口,齒輪泵外花(huā)鍵與變速器花鍵軸內花鍵,兩者間隙配合(hé)不合理。因為內外止口屬於(yú)定位裝置,配合間隙不宜太(tài)大;內、外花鍵(jiàn)屬轉動裝(zhuāng)置,配合間隙(xì)不宜太小(xiǎo),以便(biàn)消除幹涉。
  (3)齒輪泵前蓋止口法蘭端麵與變速泵或變速器法蘭端麵之間放置(zhì)的石棉(mián)墊太厚。在安裝過(guò)程中,4個螺栓的夾緊力不一致,造成泵的安裝偏斜, 影響油封密封。端(duān)麵之間用石棉墊加密封膠,雖然密封比較可靠,但給維(wéi)修帶來很多不便(biàn),加膠後的(de)石棉墊隻能一次(cì)使用。不(bú)論是換齒輪泵或變速泵, 每次都要更換石棉墊。建議采用0.6~0.8mm厚的耐油(yóu)橡膠墊,這樣由於薄墊造成泵的安裝偏斜程度 小,既保證了密(mì)封(fēng),又可重複多次使用。
  (4)齒輪泵的竄(cuàn)油與花鍵滾鍵也有關係。由於齒輪泵軸(zhóu)伸外花鍵與變速器輸出軸(zhóu)內花鍵有效接觸長度短,而齒輪泵工作時傳遞的扭矩是一定的。齒輪泵工作時花鍵承受大扭矩而產生擠(jǐ)壓損傷,甚至滾鍵,熱量聚集,造成骨架油(yóu)封橡膠唇口燒傷、老化,進而出(chū)現(xiàn)竄油(yóu)。建(jiàn)議主機在(zài)選用齒輪泵時(shí)應校核齒(chǐ)輪泵軸(zhóu)伸花鍵強度,並(bìng)保證足夠的有效接觸長度。
  3 液(yè)壓油的影響
  (1)液壓油清潔度太低,汙染顆粒大。齒輪軸(zhóu)軸頸與密封環內孔間隙很小,汙染顆粒進入其間,造成(chéng)密封環內孔的磨損、劃傷或隨軸旋轉(zhuǎn),致使二次(cì)
密封的壓(yā)力油進(jìn)入低(dī)壓區(骨架油封處(chù)),造成油封(fēng)擊穿。使用者應及時淨化液壓油或更換新液壓油。
  (2)液壓油粘度下降、變質。液(yè)壓油粘度下降、變質後,油液(yè)變稀。在齒輪泵高壓狀態下,通過二次(cì)密封間隙的泄漏增(zēng)加。由於來不及回油,造成(chéng)低壓(yā)
區壓力升高,擊穿(chuān)油封。建議定期化驗油質,並更換抗磨液壓油L-HM46-68 GB11119-98。
來源:《工程機械》2003(04)
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