焊接時采用φ3.2的E4303焊條（150℃烘幹1～2小時），焊接電（diàn）流為150A，焊後（hòu）經用（yòng）著色（sè）探傷表麵無裂紋等其它缺陷。要求達到240小（xiǎo）時。試運行結（jié）果：連續運（yùn）轉90小（xiǎo）時後（hòu），大軸承座焊縫靠（kào）軸筒一側出現裂紋；110小時後，小軸承座出（chū）現裂紋；同時，篩箱牆板被撕裂，造成振動篩（shāi）無法正常運轉。
2 產生裂紋的原（yuán）因分析
① 由於（yú）筋（jīn）板（bǎn）較薄（báo），焊腳尺（chǐ）寸較小（xiǎo），焊縫強度較低；
② 角焊縫（féng）向基（jī）體金屬過渡處有明顯的（de）截麵變化，其應力集中（zhōng）係數較高；
③ 由於受960～1500r/min激振轉速的振動，且振動力大，結構穩（wěn）定（dìng）性（xìng）差；
④ 焊後未進行熱處理。
3 改（gǎi）進措（cuò）施
① 結構上，在篩箱外側各搭接一塊600×600×12mm的鋼板，用來增加牆板與軸承座的厚度（dù），搭接（jiē）板與牆（qiáng）板連接焊縫為連續焊縫，並在牆板內側（cè）增加6個12mm的塞焊縫。
② 在搭接板一側（cè）開單邊V形坡口（kǒu），坡（pō）口角度為32°。為提高穩定性，在（zài）牆板內外側增加4個40×40×8mm的三角形筋板（bǎn）。如（rú）圖2所示：
③ 工（gōng）藝參（cān）數的選擇
A、牆板內側的焊接。選用φ3.2的（de）E5015焊條；焊接電流為100×110A；
B、牆板外側的焊接。選用E5015焊條，工藝參數見下表：
