軸承在運轉過程中出現故障是常有的事，所（suǒ）以（yǐ）不必（bì）大驚小怪的。出現了故障（zhàng），判（pàn）斷並處理是（shì）關鍵（jiàn）。今天我們就講解一下軸承常見故障（zhàng）的原因。

一、軸承溫度（dù）過高

在機構運轉時，安裝軸承的部位允許有一定的溫度，當用手撫摸機構外殼時，應以不感覺（jiào）燙（tàng）手為正常，反之則表明軸承溫度過（guò）高（gāo）。

軸承溫度過高的原因有：潤滑油質量不符合要求或變質，潤（rùn）滑油粘度過高（gāo）；機構裝配過緊(間隙不足)；軸承裝配過緊；軸承座圈在軸上或（huò）殼內轉動；負荷過大；軸承保持架或滾（gǔn）動體碎裂等。

二、軸承噪音

滾動軸（zhóu）承在工作中允許有（yǒu）輕微的運轉響（xiǎng）聲（shēng），如果響聲過（guò）大或有不（bú）正常的（de）噪音（yīn）或撞擊聲（shēng），則表明軸承有故障（zhàng）。

滾動軸承產生噪音的原因：比較複雜，1）是（shì）軸（zhóu）承（chéng）內、外（wài）圈配合表麵磨損。由於這（zhè）在種磨損，破壞了（le）軸（zhóu）承與殼體、軸承與軸的配合關係（xì），導致軸線偏離了（le）正確的位置，在軸在（zài）高速運動時產生異響。當軸承疲勞（láo）時，其表麵金（jīn）屬剝落，也會使軸承徑向（xiàng）間隙增大產生異響。2）軸承潤滑不足，形成幹摩擦，以及軸承破（pò）碎（suì）等都會產生異常的聲響。3）軸承磨損鬆曠後，保持架鬆動損壞，也會產生異響軸承的損傷。滾動軸承拆卸檢查時，可根據軸承的損傷（shāng）情況判斷軸承的故（gù）障及損壞原因。

三、軸承表（biǎo）麵金屬（shǔ）剝落

軸承滾動體和內、外圈滾道麵上均承受周期性脈動載荷的（de）作用，從而產生周期變化的接（jiē）觸應力。當應力循（xún）環次數（shù）達到一定數值後，在滾動體或內、外圈滾道工作麵上就產生疲勞剝落。如果軸承的負荷過大，會使（shǐ）這種疲勞加劇。另外，軸承安裝不正、軸彎曲，也會產生滾道剝（bāo）落現象。軸承滾道（dào）的疲勞剝落會降低軸的運轉精度，使機構發生振動和噪聲。

四、軸承燒傷

燒傷的軸承其滾道、滾動體上有（yǒu）回火色。燒傷的原因一般是潤滑不足、潤滑油質量不符（fú）合要求或變質，以及軸承裝配過緊（jǐn）等。

五、塑性變形

軸承的滾（gǔn）道與滾子接觸麵上出現不均勻的凹坑，說（shuō）明軸承產（chǎn）生塑性變形。其原因是軸承在很大的靜載荷或衝擊載荷作用下，工作表麵的局部應力超過材料的屈服極限，這種情況一般發生在低速旋轉的軸承上（shàng）。

六、軸承座圈裂紋

軸承座圈產生裂紋的原因（yīn）可能是軸（zhóu）承配合過緊，軸承（chéng）外國或內圈鬆動，軸承的包容件變形，安（ān）裝（zhuāng）軸承的表麵加工不良等。

七、保持架碎裂

其原（yuán）因（yīn）是潤滑不足，滾動體破碎，座圈歪斜等。

八、保持（chí）架的金屬粘附在滾動體上

可能的原因是滾動體被（bèi）卡在保持架內或潤滑不足。

九、座圈（quān）滾道嚴重磨損

可能是座（zuò）圈內落入異物，潤滑油不足或潤滑油牌號不合適。

（來源：網絡）