陳思達
（遼寧省鏵子新生水泥廠，燈塔市 111312）
1 前（qián）言
軸承（chéng）與軸配合部位發生磨損，便會“跑套（tào）”。本文談的是軸（zhóu）承與軸配合部（bù）位發生磨損後針對軸頸的處（chù）理（lǐ）。筆者根據（jù）對多台設備的（de）處理情況（kuàng），略談一下情況分類、處理方法及體會，供大家（jiā）參考。
1 情況分類
根據經驗，軸承與軸配（pèi）合部（bù）位磨損情況可分幾類（見（jiàn）表（biǎo）1）。表中列出了我（wǒ）廠不同情況的處（chù）理方法。對於補焊處理方（fāng）法，已有很多介紹，不再贅述；對於噴（pēn）塗處理方法，常需外協處理（lǐ），現場（chǎng）一般實施不了。這裏僅談一談（tán）手工刷（shuā）鍍及固持膠處理方法。這兩種方法水（shuǐ）泥廠可自行實施。
2 處理方法
2.1 手工刷鍍處理方法
（1）溶液（yè）配製：首先要配製好刷鍍（dù）用的溶液，配製刷鍍溶液所使用的（de）材料、比例或（huò）重量，見表2。
用標準量杯，製成200ml的溶液（yè）搖勻備用，配製的溶液按需要量以100ml的整（zhěng）數倍進行為（wéi）宜。另外，備用無水酒精（CH3CH2OH）、鹽酸（HCL、36%-38%）、毛刷、抹布等。
（2）操作環境：在正常環境溫度12℃-35℃的工作現場都可以使用，溫（wēn）度低時，可將軸用熱源稍烘焙一下。
（3）刷鍍方法：將配合的軸承內徑表麵，用毛刷蘸鹽酸塗刷去汙（wū）、用抹布抹淨，再用抹布蘸無水酒（jiǔ）精擦淨，測量尺寸待用；將待處理的軸頸表麵也同（tóng）樣用鹽酸、無水酒精處（chù）理幹淨，測量好尺寸；然後（hòu）用毛刷蘸備用的溶液刷鍍（dù），要沿軸向刷塗，力求速度平穩、厚度均勻，刷鍍一（yī）遍厚（hòu）度在0.01mm左右，刷鍍遍數按（àn）Z終過盈量0.01mm-0.02mm為宜（yí），如軸承內徑（jìng）Ø（100+0.02）mm，軸頸Ø（100-0.03）mm，相差0.5mm，那麽刷鍍6-7遍厚度在0.06mm-0.07mm之間（如果感覺不準，可（kě）測量一下，做到心中有數（shù））稍晾一（yī）會兒，把軸承加熱裝配即可。
2.2 采用固持膠處理方法
（1）使用材料：使用的材料有：755清洗（xǐ）劑、680或660圓柱形部件固持膠（jiāo）、7471或（huò）7649促進劑，其產品性能見表（biǎo）3、表4。
（2）使用環境：正常環（huán）境溫（wēn）度皆可操作。
（3）使用方法
①將（jiāng）軸承內徑（jìng）及配合的軸頸處用噴燈噴（pēn）掃，去油汙等雜（zá）質，擦淨待用。分別測量軸承內（nèi）徑和配合的（de）軸頸尺寸，計算過盈量。
②將軸承內圓柱麵及配合的軸頸噴灑755清洗（xǐ）劑，清洗表麵，晾幹。
③在軸頸表麵噴灑促進劑，同時將固持膠660或者（zhě）680均勻地塗在上麵，依過盈量來定厚薄。
④將軸（zhóu）承（chéng）用汽油噴燈烘烤加熱或油煮加熱，使之膨脹，將之裝入塗抹（mò）固持膠（jiāo）處的軸頸部位即可（kě）。
其中，如果磨損（sǔn）量超過0.125mm時，必須使用促進劑，磨損量小於0.125mm時，可用可不用，自行掌握。固持膠660配合促進劑7649而固持膠680配合促（cù）進劑7471使用，這樣可使固持膠（jiāo）固化加速（30秒或更少（shǎo）），以此來保證過盈量。另外，不（bú）使用促進劑時，塗（tú）完固持膠後，軸承裝配（pèi）稍延緩（huǎn）些，待（dài）固持膠初固後（10分鍾左右）再裝配；使用促（cù）進（jìn）劑時，軸（zhóu）承裝配（pèi）應快些（1分鍾左右），目的是保證適宜的過盈量。
3 體會
（1）重載荷（hé）設備中，盡量避免采用手工刷（shuā）鍍方法，筆者曾對R604羅茨風機的軸（磨損量在0.30mm內）、Ø3×11m邊緣傳（chuán）動（dòng）球磨機的傳動小（xiǎo）齒（chǐ）輪軸（磨損量在（zài）0.5mm內）進行過刷鍍處理（lǐ），使用時間較短，效果不理想。
（2）輕載荷設備中，如果配合部位磨損量＞0.25mm時，但不宜超過0.50mm，使用固持膠（jiāo）處理時，要采取如打衝（chōng）眼等方（fāng）法來保證同心度。
（3）手（shǒu）工（gōng）刷鍍方法宜在小於55KW、磨損量在0.10mm以下的電（diàn）機軸軸頸磨損（sǔn）時使用，效果較為理想。如筆者對18.5KW電（diàn）機軸磨損0.07mm、7.5KW電機軸磨損0.05mm等等的處理，均能正常使用。
（4）如果磨損量不大，滿足固持膠使用條件，那（nà）麽Z好采（cǎi）用此方法，雖然費用高些，但效果理想，同時此方法對軸（zhóu）承隻是（shì）內徑磨損，其它（tā）如遊隙、滾動體、內外滾道等（děng）無異常情況時使用效果更好。如本人對RXL1012立式破碎機（電機90KW）的（de）立軸磨損0.15mm、PE400×600顎式破碎機的曲軸（zhóu）磨損0.18mm、R604羅茨風機的主軸磨損（sǔn）0.20mm、215KW電機轉子軸磨損0.12mm等的處理就是如此，均正常使用，未發現異情。另外，其它如軸承與軸承盒配合部位、軸套與軸配合部位等均可采用固持膠（jiāo）方法，如本人對R604羅茨風機的軸承盒的（de）處（chù）理，Ø4.0選粉機的主立軸下部的迷宮套（tào）的處理，均正常使用。
來源：《裝備技術（shù）》No.2.2006
