ATOX立磨選粉機裝配（pèi）有用於對軸承定時定量添加潤滑油脂的裝置，立磨運行過（guò）程中該裝置能否正常良好地工作，直接影（yǐng）響到選粉機的運行狀況以及軸承的壽命。在（zài）此，筆者對油脂潤滑裝置設備作一簡單介紹，並結合調試以及現（xiàn）場維護（hù）方麵（miàn）的應用實踐談一（yī）下自己的（de）體會，以期對大家（jiā）有（yǒu）所幫（bāng）助。
　　1　油脂潤滑裝（zhuāng）置簡介
　　1.1 簡介（jiè）
　　圖1為盤櫃型油脂潤（rùn）滑裝置基本配置示意。內部配電氣控製盤，可容納7-8L油潤滑脂的桶（tǒng）及裝在桶內底部的液位開關，油泵及（jí）24V直（zhí）流電機，潤滑油脂分配器及接（jiē）近開關，供油管路及（jí）安全閥等。盤櫃門上（shàng）裝配（pèi）有數（shù）字計數器顯示器以及本地啟停操作按鈕。顯示器指示油泵工作次數，從（cóng）而指示出供給軸承的潤滑脂量。另外，針（zhēn）對寒冷（lěng）氣候條件下的應用，一些裝置箱體內還另外設計配置了由溫控器自（zì）動控（kòng）製的加熱器以及與供油管一起敷設的溫度可（kě）自動調節控製（zhì）的伴熱帶。 　　1.2 裝置的工作過程
　　工作過程（chéng）中（zhōng），直流電機驅動油泵的偏心軸從油桶內吸（xī）入油脂，並漸進（jìn）地通過管路遞（dì）送到油脂分配器，分配器繼而把規定量的潤滑油脂分配給機（jī）櫃左側的二個出口（kǒu）。上部出口一（yī）般連接到選粉機的上部和中部軸承，配送的油量為1.3cm³/h；下部出（chū）口連（lián）接到下部軸承（chéng），配送的油量為0.8cm³/h。為安全起見，在（zài）潤滑油泵和油脂分配器之間（jiān）的主管路上裝有安全閥，安全閥（fá）的壓力一（yī）般設置在15～20MPa間。一旦（dàn）油（yóu）脂分（fèn）配器或接（jiē）至軸承的二個油管（guǎn）接頭中的一個發生堵塞，超過壓力安全（quán）閥壓力設定值，則安全閥動作，從而（ér）把潤滑脂壓力分流到控製櫃左側上的安全閥出口。
　　1.3 裝置的電氣控製
　　裝置的定時運行由中央控製係統通過編製程序來控製完成。一般在選粉機（jī）啟動運行（háng）之（zhī）前，要先啟動油脂潤滑裝置。選粉機運行期（qī）間，裝置以每隔29或34min運行90s這樣的周期進行（háng）工作。選粉機停車後，油（yóu）脂潤滑裝置才能停車。
　　裝置的電氣控製采用中控優先的方式。即使在本地（dì）用按鈕操作應能開啟動時（shí），也要通過中控發命令（lìng）信號驅動（dòng）本地電氣控製盤中的繼電器，油泵才（cái）能運（yùn）行。通過中控編程，裝置的本地操（cāo）作運（yùn）行可（kě）不（bú）受中控程序的時間周（zhōu）期限製。
　　本地電氣控製盤（pán）與中央控製係統聯係的（de）信號除了（le）通用的裝置（zhì）備妥、運行和驅動命令（lìng）信號外，還有操作本地啟動按鈕時發給（gěi）中控的本地啟動信號（hào）、油桶的液（yè）位（wèi）開關信號和油脂分配器接近開關信號。對於（yú）大家不易理解的液位（wèi）開關信號和油脂分配器接近開關信號（hào）的意義與（yǔ）應用，在此著重（chóng）介紹一下。
　　（1）油桶的液位開關信號：在（zài）裝置運行過程中，液（yè）位正常時液位開關一直發送恒定（dìng）的信號“1”給中控係統，如果發送的是間歇（xiē）脈衝信號，則（zé）為低（dī）液位預報警（jǐng）。
　　（2）油脂分配器接近開關信號：在（zài）裝置運行的90s內，油脂分配器接近開關應該至少（shǎo）發（fā）送一個“1”脈衝信號給中央控（kòng）製係統，標誌一（yī）個（gè）油脂配送周期完成，否則為（wéi）油脂配送（sòng）未完成預報警。
　　在選（xuǎn）粉機運行（háng）過程中，如（rú）果以上兩個預（yù）報警（jǐng）信號中（zhōng）的任何一個持續存在24h，則選粉機通（tōng）過中控程序（xù）控製停車。
　　2　裝置的典型故障和處理
　　（1）低液位預報警。報（bào）警發生時，要（yào）及時向油桶（tǒng）內填加潤（rùn）滑油脂。當然可以在選粉機和油脂潤滑裝置運行時就進行此項工（gōng）作。注意一定要在報警發生後24h內消除此預（yù）報警。
　　（2）收不到分配器接近開關信號，這分以下兩種情況分別處理。① 堵塞：如果在安全（quán）閥出口發現有（yǒu）油脂（zhī）溢出，則為油路係統堵塞所致。此時要對潤滑油泵和油脂分配器之間（jiān）的主供（gòng）油管路以及分配（pèi）器進行清理，但此項工作（zuò）必須（xū）在報警發生後的24h內（nèi）完成。②油（yóu）泵（bèng）沒有運轉：雖然中控已經（jīng）發出驅動信號到裝置（zhì）的驅（qū）動（dòng）繼電器，但接入油泵電機的電源線鬆脫，或者油泵電機已經（jīng）損壞。
　　（3）油泵運轉不停。這（zhè）可以通（tōng）過軸承潤滑回油管出口不斷排出油（yóu）脂判斷。如排除中控程序問題，則可能是驅動控製線路中驅動繼電器觸點粘連造成的故障。
　　3　安裝維（wéi）護注（zhù）意事項（xiàng）
　　（1）立磨運行時（shí），選粉機平台的振動足以損壞裝置內部的電氣元件。因此盡量避免將裝置直接安裝在選粉機平（píng）台的框架上，應該將裝置安裝在喂料樓平台上，距離軸承（chéng）潤滑油管接口Z近的（de）地方。
　　（2）連接潤滑油管要保證清潔，連接緊密無泄漏；潤滑油（yóu）管路尤其是（shì）油脂分配器的（de）孔隙非常小，極易被一（yī）顆（kē）粒狀的髒物堵塞（sāi），要保（bǎo）證潤（rùn）滑脂桶清潔，並（bìng）用清潔的工具向桶內加入油脂。
　　（3）在進出油管以（yǐ）及軸承中未充填油脂時，不要試（shì）圖（tú）用裝置油泵對軸承進行充填油脂，Z好先用手動泵或者利用一台機動潤滑脂（zhī）加注（zhù）設備進行充（chōng）填直到有（yǒu）油脂從回油（yóu）管出口溢出，再接上裝置（zhì）的供油管路。
　　（4）使用的潤滑油脂應該嚴格遵循FLS公司（sī）所推薦的油（yóu）脂種類，必須經得起高達140℃的極端操作運行（háng）溫度，40℃時油的（de）黏度應達（dá）到1500mm²/s。