軸承焊（hàn）接準備：①對（duì）裂紋及周圍區域內的油（yóu）汙等用汽油清洗（xǐ）幹淨，用壓縮空氣吹幹。②用角向砂輪機將裂紋（wén）磨掉，並修磨成U形坡（pō）口，深度應超過（guò）裂紋深度3毫米左右。③除焊接處外，其他部位（wèi）均用石棉板等覆蓋，以防焊接飛濺及電弧擦傷軸承平麵（miàn）。④選用Φ3.2A502奧氏體不（bú）鏽鋼電焊條，焊（hàn）前經250℃烘焙1.5小時，隨用（yòng）隨取。⑤焊接選用ZX5-400型矽整流弧焊機（jī），直（zhí）接反接。
　　焊（hàn）補：①將焊件置於平（píng）焊位（wèi）置，先焊短焊縫，後焊長焊縫，采用多層多道進行焊接。②施焊時，焊接電流不宜過大，以100-1１0安為宜。焊（hàn）接中要控製（zhì）焊接層間溫度，避免軸承過熱。采用（yòng）短焊道，每段焊（hàn）縫長度小於40毫米（mǐ）。施焊中要注意熔池情況，避免產生夾渣、氣孔、未熔合等缺陷（xiàn），收弧（hú）時要填滿弧坑。③各接頭要（yào）互（hù）相錯開，每焊完一段，立即（jí）用小錘敲擊（jī）焊道，釋放（fàng）焊接應力。每焊完一道，要仔細檢查，確無裂紋、氣孔、夾渣後（hòu）才能焊接下（xià）一道。每段焊道的層間溫度應控製在（zài）60℃以下。④焊（hàn）完自然冷卻後，對軸承尺寸精（jīng）度、焊縫質量進行仔細（xì）檢查（chá），並按技（jì）術條件進行修磨加工。