摘　要：在軸承使用過（guò）程中，正確適量地對軸承潤滑，防（fáng）止潤滑劑汙染軸承（chéng），排除誘發軸承（chéng）故障因素，加強維護人員培訓工作，可延長軸承的使用壽命。
　　關鍵詞：潤滑（huá）；防汙染；排故障；培訓
　　0　前言
　　在煤礦（kuàng）生產（chǎn）的機械設備故障中，因軸（zhóu）承損壞而導致的故障要占到30%-40%，而且軸承的故障往往迫使設（shè）備停止運轉。如果發現不及時，還會使機械設備故障擴大，影響煤礦的（de）正常生產，給（gěi）煤炭生產帶來很大的損（sǔn）失（shī）。但是，這些發生故障的（de）軸承（chéng）絕大部分並（bìng）沒有（yǒu）達到其使用壽命，而（ér）且，軸承的故障並（bìng）非不可（kě）預防（fáng）。如果運用合理有效的檢查程序和維護製度及維修保養措施（shī），可以大大延長軸（zhóu）承的使（shǐ）用壽命，絕大多數軸承故障通常都是可以避免的。
　　1　正確適量地對軸承進行潤滑
　　在軸承使用過程中，正確使用牌號合格、容量適當的幹淨潤滑油或潤滑脂，能使軸承保持良好潤滑。潤滑劑（jì）的性能（néng）包括（kuò）粘度、油膜（mó）形成的能力（lì）以及稠密度（指潤滑脂）。正確地潤滑就是指在選擇潤滑劑時要選擇準確（què）恰當的潤滑劑。有（yǒu）的設備原始資料中指定的潤滑劑在（zài）實際使用中並（bìng）不完全可靠，這（zhè）就要求設備管理人（rén）員和（hé）技術人員在選擇（zé）潤滑劑時，要充分考慮設備的工作環境，周圍溫度以及（jí）設備工作溫度範（fàn）圍，設（shè）備轉速、載荷；還要充分考慮設備（bèi）工作（zuò）振動情況，有無衝擊載荷等其（qí）它（tā）工（gōng）況。正常轉速（1500r/min）和溫度（dù）（75°）條件下使用的軸承通常選用潤滑脂。對於轉速高（大於1500r/min）或（huò）者必須把熱量從軸承（chéng）中散出的情況，則采用（yòng）連續供給清潔潤（rùn）滑（huá）油的循環係統。另外，恰當的潤滑時間以及合適的潤（rùn）滑周期對提高軸（zhóu）承使用壽命也是非常重要的，潤滑（huá）脂具有良好的附著性能。潤滑（huá）劑的更換間（jiān）隔取決於工作溫度和綜合環境因素，而關鍵是工作溫度。雙礦集（jí）團東榮三礦風選車間分級篩激振器軸承潤滑開始使用的是石墨潤滑脂，潤滑效果很（hěn）不（bú）理想，軸承故障頻繁，有（yǒu）的軸承甚（shèn）至使用不到7d就抱死，嚴（yán）重影響正常生（shēng）產。經過（guò）分（fèn）析比較試用，重新選（xuǎn）定3^#鋰基（jī）脂作為其潤（rùn）滑劑，同時把潤滑周期調整為2d，采用（yòng）風動自動注油，潤滑效（xiào）果非常好，軸承使用（yòng）壽命大大提高，縮短了影響生產時間減少了工人的維修量，節省了大量的材料費，提高了（le）開機率，保（bǎo）證了機械設備的正常生產，經濟效益非（fēi）常顯著。
　　2　防止潤滑劑汙染
　　水（shuǐ）、化學品或者煤塵等汙染物能夠腐蝕軸承的表（biǎo）麵或者（zhě）損害潤滑劑。而有效的密（mì）封件能夠防止汙染（rǎn）物（wù）進入軸承座內，延長軸承的使用壽命。軸承座密封有兩種基本形式，即摩（mó）擦（接觸（chù））密（mì）封和無（wú）摩擦（間隙或迷宮）密封。現在使用的大多數是（shì）迷宮密封，這種密封形式在煤礦企業使用的設備上，效果往往不是很好。如果把2種密封基（jī）本形式結合使用（yòng），效果就比較理想。在日常生產維護（hù）中，盡量（liàng）不讓煤塵、灰塵和其他的硬粒磨粒以及纖維屑（xiè）、水等軟粒之類有害東西進入軸承座（zuò）內。在維（wéi）護（hù）中發現軸承潤滑劑有汙（wū）染，要（yào）立即清（qīng）洗幹淨，重新加入幹淨潤滑劑，並改（gǎi）善密封。另一種思（sī）路，就是設立集中潤滑站，給軸承座內經常加（jiā）入幹淨潤滑油，使被（bèi）汙染的潤滑油被幹淨的新油排（pái）擠出去（qù），這就（jiù）使（shǐ）軸承始終能夠得到良好（hǎo）的（de）潤滑，保證了（le）軸承工作的可靠性。雙礦（kuàng）集（jí）團東榮三（sān）礦風選（xuǎn）車間的兩台MMD500原煤破碎機以及兩台HBF-S120/10過濾（lǜ）機都使用集中潤（rùn）滑站，投產使用以來，沒有發生過一（yī）次軸承故障。
　　3　排除誘發軸承故（gù）障因（yīn）素
　　在煤礦企業的（de）機械設備中，設備和（hé）電機的對輪不對中是誘發軸承（chéng）故障的主要根源（yuán）。根（gēn）據資料（liào）統計，由於不對（duì）中而增（zēng）加的20%的負荷（hé），會縮短軸承的（de）設計使用壽命達40%以上。所以在日常維護中（zhōng），要設專人用機械或儀器定期地校核對輪的對中（zhōng）情況，並及時進行調（diào）整（zhěng）。
　　軸、軸承（chéng）座與（yǔ）軸承的配合尺寸及形狀（zhuàng）公差也是誘發軸承故障的原因之一。軸承套圈的尺寸和（hé）形狀要與軸和（hé）軸承座相符合（hé），在安裝軸（zhóu）承前，要用千分尺或百分表（biǎo）準確測量，確保軸和軸承座的配合尺寸和形狀在公差範圍內。而軸承座的圓度超差將會破壞旋轉精度和軸承的（de）負（fù）荷分布，因而會（huì）導致負荷集中，使零件易於（yú）損壞，從而縮短軸承的使用壽命。在有衝擊性的工況下，這種超差會迅速惡化軸承的工作狀況。另外軸承軸向間隙（xì）的選擇或滿足預加負荷（hé）也是必須（xū）重視的。當軸（zhóu）承（chéng）安（ān）裝完畢（bì）後，用手或輔助工具盤車，應能盤動（dòng）靈活而不費力為（wéi）好。否則要拆卸下來重新調整間隙和預加力。特別（bié）要注意成對排列的角接觸球軸承的預加負荷和間隙狀況（kuàng）。
　　因為成對軸承的過量間隙和（hé）過量預加負荷（hé）都會（huì）導致軸承過早損壞，縮短軸承的使（shǐ）用壽命。在（zài）檢修維護時，如果（guǒ）對資料提供的預加負荷或間（jiān）隙規（guī）格有疑慮，或與（yǔ）實（shí）際不符，一定要做到詳細查證並作適當調（diào）整。
　　4　加強維護人員培訓工（gōng）作
　　近年來，雙礦集團公司東榮三礦對全礦維修工人講行了定（dìng）期和不（bú）定期的培訓學習，工人中（zhōng）間掀起了一股研新技術，提高工作技能的良（liáng）好風氣。礦裏又訂了《設備管理與修技術》、《現代化煤礦采煤與機械設備叢書》、《煤礦機械》等多種機電設備雜誌，使（shǐ）職工能夠及時了解（jiě）國內外的Z先進的維修技術和信息。每當設備廠家來現場指導時，都及時組織維修人員聽講。並盡量多講下（xià）列內容：軸承（chéng）的安裝和拆卸；軸、軸承、軸承座配合的選擇（zé）；軸承的清潔度（dù）；維護和管理以及軸承（chéng）的選擇等。另外對全礦維修（xiū）人員實行輪訓培訓製度，使每一個維修人（rén）員都能得到一段（duàn）時間的集中學習。通過這些培訓、學習，效果是十分明顯的，現在（zài）三十幾名維（wéi）修工維護全礦上千台（套）設備，而設備故障特（tè）別是設備軸承故障降到曆史Z低水平，設（shè）備軸承（chéng）故障（zhàng）率還不（bú）到0.1%。取得了（le）非常顯著的經濟效益和社會效益。