摘　要：離心（xīn）泵（bèng）是複合肥（féi）生產裝置輸送液（yè）體原料的重點設備，利用振動分析技（jì）術，實現（xiàn）對離心泵的狀態監測與（yǔ）故障診斷，保證了設備及生產的安全運行，提升了（le）設備管理水平。
　　關鍵詞：振動分（fèn）析；離心泵；故障診斷
　　1　引言
　　中國-阿拉伯化肥有限（xiàn）公司一期項目裝置係中國Z早的複（fù）合肥生產裝置，采用當時Z先進的AZF生（shēng）產工藝。離心泵主要用於輸送液體原料以及用於洗滌尾氣的液體循環，對生產的連續運行及尾氣排放達標起到至關重要的作（zuò）用，如果（guǒ）泵發生故（gù）障就會影響生（shēng）產，甚至造成半停產（chǎn）或（huò）全停車，因此泵的狀態監測在裝置生產過（guò）程中（zhōng）占有極為重要的位置。近年來公司技術（shù）人員采用振動狀（zhuàng）態監測技術對泵的（de）故障（zhàng）進行分析、診斷，保障了（le）離心泵的正（zhèng）常運轉，避免（miǎn）非計劃停車，實現計劃檢修，提升了（le）設備管理水（shuǐ）平。
　　2　離心泵軸承箱故障的診斷分析（xī）
　　磷酸循環泵（13P115）是磷酸儲罐的循環泵，同時承擔著輸送（sòng）磷酸至生（shēng）產車間的工作。該泵係湖北襄樊五二五泵（bèng）業有限公司生產的LC型單級單吸懸臂式臥式離心泵，型號為LC125/405-FP-B，主要由葉輪、副葉輪、軸承箱等組成。由電機通過皮帶驅動，揚程為40m，流量200m³/h，電機功率為110KW，軸轉速為1485r/min，其振（zhèn）動測點如圖1所示（shì）。
　　2012年9月6日，巡檢時（shí）發現磷酸循環泵（13P115）異（yì）響明顯，技術人員利用便（biàn）攜式振動分析儀COMMTESTVB7對軸承箱（xiāng）軸承位置的水（shuǐ）平、垂直、軸向三個方（fāng）向共6個點（diǎn）進行了數據采集，振動速（sù）度幅值見表1，軸承箱（xiāng）電（diàn）機側（cè）軸向振動頻譜如圖2所示。
　　此離心泵軸承箱靠近電機側軸承為SKF NU314，軸承故障特征頻率計算：軸承保持架故障頻率FTF=1485r/min×0.409=607.365r/min，軸承滾動體故障特征頻（pín）率（lǜ）BSF=1485r/min×2.659=3948.615r/min，軸（zhóu）承內圈（quān）故障特（tè）征頻率（lǜ）BPFI=1485r/min×7.091=10530.135r/min，軸承外圈故障特征頻率BPIO=1485r/min×4.909=7289.865r/min。
　　現場采集數據過程中發現泵體異聲明顯，軸承箱手感溫度超高。表1數據表明軸承箱電機側2#測點（diǎn）（圖1）的水（shuǐ）平與垂直方向振動烈度幅值均超標（根據ISO10816-3振動標準，Z大振（zhèn）動允許值為7.1mm/s），從（cóng）頻譜中分析，無明顯轉速頻率（lǜ）及其諧頻，可排除不平衡、不對中等（děng）故障。 　　從Ascent軟件顯示的圖（tú）3軸向振動頻（pín）譜觀察，軸承低頻故障區域中的（de）42183r/min頻率（lǜ）突出，經計算發現其為SKF NU314軸承內（nèi）圈故障頻率的4倍頻，同時伴有轉頻的（de）邊帶，整體噪聲地平較大，說明軸承內圈（quān）存在故障。
　　通過觀察軸承箱電機側水平方向（xiàng）波形頻譜如圖3所示，加速度值已超過1.2×9.8m²/s，且（qiě）有明顯軸（zhóu）承內（nèi）圈故障頻率及其（qí）諧波，確認軸承故障已發展至（zhì）後期。
　　3　故障診（zhěn）斷結果論證
　　根據上述頻譜分析認為，泵軸承特別是電（diàn）機側（cè）軸承已磨損嚴重需更換，為減少停機（jī）時間，機修車間將備用泵頭整體更換。解體檢（jiǎn）查（chá）循環離心泵軸承箱，發現電（diàn）機側軸承內圈出現剝落，個別（bié）滾珠存在損傷，技（jì）術人員（yuán）第（dì）二天對該泵進行了監測采集，振動幅值明顯下降，檢修（xiū）前後振動速度幅值對比如表2，循環離心（xīn）泵恢複正常，振動良好（hǎo）。
　　結語
　　離心泵作（zuò）為輸送液體原料（liào）及循環（huán）的重點設備，對複合肥的（de）安全連續生產起到至關重要的作用。根據技術人員多年來（lái）對我公司離心泵故障分析，軸承故障造成的停機（jī）次數占到整個離心泵故障停機的一半以上（shàng），以振動頻譜分析（xī）為核心（xīn）的狀態監測（cè）與故障診斷技（jì）術，能（néng）夠快速準確地找到離心泵（bèng）故障特（tè）別是軸承的故（gù）障，保（bǎo）障了離心泵的正常運轉，實現了計劃檢（jiǎn）修，提升了（le）設備管理水（shuǐ）平。
　　參考（kǎo）文獻
　　[1]張（zhāng）來斌（bīn）,王（wáng）朝輝,張喜廷,等（děng）.機械（xiè）設備故障診斷技術及方法[M].北京:石油化（huà）工出版社,2000.
　　[2]楊國安（ān）.機械設（shè）備故障診（zhěn）斷實用技術[M].北京:中國石化出版社,2007.