李映吉
(蘭州西機務段技術科,甘肅蘭(lán)州 730050)
摘 要:針對機車(chē)普遍存在的直流牽引電動(dòng)機軸承故障這一現象,從軸承結構和實際(jì)運行情(qíng)況方麵進行原因分析,並從檢修和保養方麵提出相應(yīng)改進措施。實踐證明,製定預防措施是行之有效(xiào)的(de)。
關鍵詞:直流牽引電動機;軸承故障;原因分析;預防措(cuò)施
0 引言
隨著我國鐵路重載、快速列車的開行,機車直流(liú)牽引電動機的(de)負載在逐漸增加,實(shí)際使用功(gōng)率接近設計值,提高牽引電動機軸承運轉的可靠性,降低故障率,有利於保證鐵路運輸的安全(quán)。在實際運用中,牽引電動機軸承故障普遍,軸承固死後果可怕,嚴重影響鐵路的正常運輸秩序。因此,對牽引電動機軸承故障進行分析與研究,提出相應的預防措(cuò)施是必要的。
1 原因分析
軸承在正常(cháng)的條件下使用,套圈和滾動體的滾動麵因不停地(dì)重複地受到壓力,亦(yì)會發生材料疲勞,以致造成剝離而無(wú)法(fǎ)使用。滾動軸承一旦承受負荷,其滾動體與套(tào)圈接觸麵就會發生局部永久變形(xíng)。該變形量(liàng)隨負荷增大而變大,若(ruò)超過某種限度,則會影響正常運轉。軸承燒傷、磨損、裂紋缺口、卡死、生鏽等都(dōu)有(yǒu)可能使軸承無法使用,但這應稱為(wéi)軸承故障,須(xū)與軸承壽(shòu)命區(qū)分(fèn)開。軸承選型不(bú)當,安裝欠妥,潤滑不良及密封不好等都是發生軸承故障的原因,排除這些(xiē)原因便可避免牽引電動(dòng)機軸承發生故障。
通過對電動機故障軸承解體檢查發現,故障軸承的症狀主要是:1)滾動體(tǐ)及滾道裂紋、拉傷、灼痕、疲勞剝離掉塊、鏽(xiù)蝕;2)外圈拉傷、鏽(xiù)蝕(shí)嚴重;3)內圈拉傷、裂、鏽蝕;4)保持架鬆動、鉚(mǎo)釘斷頭、體裂、變形;5)內(nèi)圈表麵和滾子表麵(miàn)點腐蝕、麻點、變色等。
從現場觀察分析發現,造成牽引電(diàn)動機軸(zhóu)承故障的主(zhǔ)要原(yuán)因有:軸承超期使(shǐ)用,組裝(zhuāng)質量不(bú)良,維(wéi)護保養不(bú)當,潤滑不良,大小齒輪齧合不(bú)良(liáng),軸承製造質量缺陷等。
2 預防措施
牽引電機軸承故障涉及(jí)因(yīn)素很多,且處於動態之中(zhōng),但隻要在電機檢修過程和機(jī)車運用過程中,從(cóng)軸承檢修、檢測、組裝、試驗以及監控等方麵入手,采取必要的預防措施,把握(wò)好軸承檢修運用(yòng)的各個環節,軸承質量就能夠實現有序可控。
2.1 軸承壽命管理(lǐ)的控製
1)對所有落修電動機的軸承實行(háng)壽命管理,即軸承使用7年或運行裏程超過80萬km強製報廢,並對所有軸承進行編號,按編號建立軸承壽命管理檔案(àn)。選擇軸承時(shí),必須設定該使用條件下的軸承必須壽命,必須壽命是根據機械裝置本(běn)身所需要的(de)耐久性和運轉時的可靠性(xìng)來決定。因此,牽引電動機軸承存在疲勞(láo)使用壽命,對其進(jìn)行(háng)壽命(mìng)管理是科學的。
2)機車雙次中修時對所有電動機軸承全部(bù)更新,杜絕軸承超期使用現象。軸承清洗前首先檢(jiǎn)查(chá)其使(shǐ)用壽命,壽(shòu)命到期直接報廢,隻對在使用壽命期內的軸承進行清洗、檢查;新軸承也(yě)要按規定進行檢查確認(rèn),合格後方(fāng)可進行檢測組裝,防止超過使用壽命期的軸(zhóu)承和(hé)不合格軸承裝機使用。
2.2 軸承內(nèi)部遊隙的控製
所謂軸承內部遊隙,是指軸承在未安裝(zhuāng)時內、外(wài)圈之間的相對可移動量。運轉遊隙與軸承(chéng)的壽命、溫升、振(zhèn)動(dòng)以及噪聲有著密切的關係,軸承內部遊隙的控製很重要。電機軸承要(yào)維持良好的運轉,必須有合適的內部遊隙。軸承(chéng)原始(shǐ)遊隙是很重要的指標,因(yīn)此,軸承裝配前(qián)要用塞尺檢查原始遊(yóu)隙,同時要測量內圈與電樞軸頸接觸電阻,保證其可(kě)靠接觸。電機裝配後,軸承遊隙是配合遊隙,若這時遊隙太小,會造成軸承過熱,引起內(nèi)圈膨脹,使遊隙越來越小,Z終導致軸承燒損;若這時遊隙太大,滾(gǔn)子將受力不均,產生附(fù)加振動,易損壞軸承。因此,電機總組裝後還要用塞尺測量軸承裝配遊(yóu)隙,若發現遊隙超過標準,必須解體後返工修理。
2.3 軸承潤滑脂的控(kòng)製
軸承潤滑的目的是使滾(gǔn)動體表麵或滑動體(tǐ)表麵形成一層薄薄(báo)的油膜,以防止金屬直接接觸。潤滑劑對軸承的主要作用為:1)減(jiǎn)輕摩擦及(jí)磨(mó)損,2)排除(chú)摩擦熱(rè),3)延長軸承的壽命,4)防(fáng)止異物侵入(rù)。為了充(chōng)分發揮潤滑劑的(de)作用,務必選用適宜(yí)於使用條件的潤滑方法和優質潤滑劑。電機裝配時,注(zhù)入軸承室的潤滑脂必須清潔。潤滑脂不幹淨(jìng),混有雜質,特別是堅硬的雜質,易造成軸承非正常磨損,引起軸承故障。潤滑(huá)脂填充量(liàng)要適當,若加入量太少,軸承因間(jiān)斷缺(quē)油幹磨造成發熱而引起軸承故障;若加(jiā)入量太多,潤滑脂攪拌發熱導致軸承故障,還會變稀(xī)甩出汙染電(diàn)機內部。牽引電機潤滑脂的填充要按(àn)設(shè)計量注入,還要在軸承(chéng)室空間合理分配。軸承室空間由軸承腔,內(nèi)、外(wài)軸承蓋間三部分組成,潤滑(huá)脂應盡(jìn)量分配在軸承腔和能與(yǔ)軸承包絡的麵上,填滿其(qí)空間的三分之一。
機車運(yùn)行過程中,要防止齒輪箱(xiāng)內的油脂竄入電機軸(zhóu)承室(shì),使潤滑脂變質並流失,引起(qǐ)軸承故障,並應定期定量補(bǔ)充軸承專用潤滑(huá)脂(zhī),嚴禁不同(tóng)牌號的潤滑脂混(hún)合(hé)使用,防止潤滑脂變質,失去潤滑性能,引起軸承故障。
2.4 軸承裝配質量的控製
2.4.1 嚴(yán)格控製軸承加(jiā)熱溫度
軸承(chéng)裝配時,溫度太低,會使軸承套安(ān)裝不到位,外(wài)力(lì)強行套入,易拉傷轉軸和損壞(huài)軸承(chéng);溫度太高,會使軸承內圈表麵硬(yìng)度(dù)變低,而降(jiàng)低軸承的使(shǐ)用壽命。根據配合過盈量,軸承(chéng)加熱溫度不應(yīng)超過(guò)120℃。
2.4.2 加強軸承與軸、端蓋的(de)選配
對(duì)軸承內圈與軸頸、軸承外圈(quān)與(yǔ)軸承室進行選配使(shǐ)用,以保證合適的過盈量(liàng)。其中內(nèi)圈與軸頸的選配是主要的,它們之間的過盈量(liàng)要適(shì)宜。若過盈(yíng)量(liàng)過小,軸(zhóu)承運轉發熱使內圈膨脹,內圈對軸易產生相對運動,導(dǎo)致軸承故障;若是過盈量過大,造成(chéng)軸(zhóu)承配合間(jiān)隙縮小,發熱使內圈裂損,導致軸承故障燒死。
2.4.3 軸承裝配清潔度(dù)的控製
清潔度(dù)不(bú)是複雜的技術問題,卻很重要,需要做許多細致的工作。根據各種電機軸承(chéng)所需的潤滑脂數量,稱量後用幹淨塑料(liào)袋裝好(hǎo)並(bìng)單獨存放,軸承裝配時即領即用;另外在裝配過程中,保證注油管零件幹淨無鐵屑雜物,以免灰塵和(hé)汙物進入軸承(chéng)室內。
2.4.4 軸向竄動量的控製
為避免(miǎn)軸承滾子端與軸承檔邊經常摩擦,保證軸承在通過彎道時能正常運轉,牽引電機允許電(diàn)樞有適(shì)量的軸向(xiàng)竄動量(即自由竄動量)。若竄動量偏大,會引起軸承滾子(zǐ)端部與軸承檔邊的衝擊,易使軸承保(bǎo)持架斷裂,造成軸承故障。因此(cǐ)要檢(jiǎn)測電機的軸向(xiàng)竄動量,使其在規定的範圍內。
2.5 在允許轉速下檢測軸承總組裝後的機械振動
隨著軸承轉速的增大,軸承內部的摩擦熱(rè)導致軸承溫升增大(dà)。當軸承轉速超過允許轉速(sù)時,則潤滑(huá)劑性能明顯劣化,導(dǎo)致軸承燒傷及無法持續穩定旋轉。所謂允許轉速,即是軸承不(bú)產(chǎn)生這種(zhǒng)過熱現象,而能正常運(yùn)轉的極限速(sù)度。
電機總(zǒng)裝後要進行空載試驗和軸承檢測,在(zài)空(kōng)載過程中(zhōng)檢查軸承轉動(dòng)應平穩、輕快、無異音及甩油,電樞動平(píng)衡狀態良好(hǎo),軸承溫升應不超過55℃。當電機轉(zhuǎn)速穩定達到允許轉速時,用軸承(chéng)診斷儀檢測兩端軸承機械(xiè)振動(dòng)門限(xiàn)值(取瞬間值不少於3次)。
3 實(shí)踐效果
2004年以來,蘭州西機務段通過對牽引電動機(jī)軸承采取上述檢修和保養措施,電動機軸承故障大大減少,基本杜絕了(le)牽引電機(jī)軸承(chéng)固死故障,有效地(dì)提高了電動機的可靠性,延長了(le)牽引電(diàn)動機的使用壽命。實踐證明,對牽引電(diàn)動機軸承采取上述預防措施是行之(zhī)有效的。
參(cān)考文獻:
[1]劉友梅.韶山3型4000係電(diàn)力機車[M].北京:中國鐵道出版社,1999.
[2]趙叔東.韶山8型電力機車[M].北京:中國鐵道出版社,1998.
[3]張龍.電力機車電機[M].北京:中國鐵道出版社,2001.
來源:《電力(lì)機車與城軌車輛》第31卷第2期